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一种蒸汽发生器自动抽水装置

2023-02-22 22:08:53

一种蒸汽发生器自动抽水装置

  技术领域

  本实用新型涉及蒸汽发生器技术领域,具体为一种蒸汽发生器自动抽水装置。

  背景技术

  蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。

  锅炉房中使用的锅炉在工作中,需要操作人员实时监测锅炉运行情况,当锅炉内水烧开时,需要手动操作将锅炉内水排出,不仅费时费力,而且锅炉附近温度较高,容易造成人员烫伤,而且一般的蒸汽发生器通过发生器内部的压力传感器监测锅炉内蒸汽产生情况,从而开启出汽口,对蒸汽进行输出利用,结构复杂生产成本较高。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种蒸汽发生器自动抽水装置,通过温控开关对锅体内的水温进行监测,当水温达到预设值时,温控开关控制第二电磁阀打开,并控制水泵工作,将锅体内热水抽出,而且在锅炉工作过程中,锅体内压力不够,活塞盖紧密盖在出汽内管的上端,使锅体保持密封,当锅体内产生大量蒸汽,锅体内压力增加,高压气体推动活塞盖上升,使密封圈脱离出汽内管,从而使锅体内的蒸汽排出,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸汽发生器自动抽水装置,包括锅炉主体,所述锅炉主体包括锅体和炉体,所述锅体的上端一侧设置有进水管,所述锅体的上端设置有出汽外管,所述出汽外管内套接有出汽内管,所述出汽内管的下端贯穿套接在锅体的上侧,所述出汽内管的上端套接有活塞盖,所述活塞盖包括盖体、密封圈和柱体,所述盖体通过密封圈和柱体的一端固定连接,所述柱体活动套接在出汽内管内,所述锅体的一侧设置有温控开关,所述锅体的另一侧下端和水管一端贯穿套接,所述水管上设置有第二电磁阀,所述水管的另一端和水泵的进水口连通,所述温控开关通过导线分别与第二电磁阀和水泵电性连接,所述水泵的出水口和出水管一端套接,所述锅体的下端通过导热板和炉体分隔,所述炉体的一侧设置有进料口,所述炉体的下端设置有出渣口,所述炉体的另一侧设置有排气管,所述炉体的另一侧设置有风机。

  优选的,所述进水管上设置有第一电磁阀。

  优选的,所述盖体活动套接在出汽内管上端的外侧,所述盖体套接在出汽外管的内侧,且盖体横截面直径小于出汽外管的内径。

  优选的,所述密封圈活动套接在出汽内管的上端内侧,且密封圈的横截面直径和出汽内管的内径相同。

  优选的,所述温控开关的温度传感器设置在锅体的内壁上。

  优选的,所述水泵通过连接板和锅炉主体的一侧固定连接。

  优选的,所述风机的输出端贯穿套接在炉体的一侧。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、本实用新型通过温控开关实时监测锅体内水温情况,当锅体内水温达到预设值,温控开关控制第二电磁阀打开,使锅体内热水进入水管,与此同时温控开关控制水泵运行,将热水抽出,整个过程自动进行,省时省力,也避免了人工操作会发生烫伤的情况的发生;

  2、本实用新型的锅炉主体在正常加热过程中,锅体内蒸汽较少,气压较低,活塞盖紧密盖在出汽内管的上端,密封圈套接在出汽内管的上端使锅体整体保持密封,当锅体内水沸腾,锅体内产生大量蒸汽,气压较高,高压气压是活塞盖抬升,密封圈脱离出汽内管,使蒸汽排出得到利用,整个过程自动进行,大大降低了蒸汽发生器的生产成本。

  附图说明

  图1为本实用新型的主视图;

  图2为本实用新型的侧视图;

  图3为本实用新型A处放大示意图;

  图4为本实用新型活塞盖的结构示意图。

  图中:1锅炉主体、2锅体、3炉体、4导热板、5进水管、6第一电磁阀、7出汽外管、8出汽内管、9活塞盖、91盖体、92密封圈、93主体、10温控开关、12第二电磁阀、13连接板、14水泵、15出水管、16进料口、17出渣口、18风机、19排气管。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种蒸汽发生器自动抽水装置,包括锅炉主体1,所述锅炉主体1包括锅体2和炉体3,所述锅体2的上端一侧设置有进水管5,通过进水管5向锅体2内补充冷水;所述锅体2的上端设置有出汽外管7,所述出汽外管7内套接有出汽内管8,所述出汽内管8的下端贯穿套接在锅体2的上侧,所述出汽内管8的上端套接有活塞盖9,所述活塞盖9包括盖体91、密封圈92和柱体93,所述盖体91通过密封圈92和柱体93的一端固定连接,所述柱体93活动套接在出汽内管8内,通过活塞盖9、出汽外管7和出汽内管8实现了锅体2内的蒸汽的自动排出的功能;所述锅体2的一侧设置有温控开关10,所述锅体2的另一侧下端和水管11一端贯穿套接,所述水管11上设置有第二电磁阀12,所述水管11的另一端和水泵14的进水口连通,所述温控开关10通过导线分别与第二电磁阀12和水泵14电性连接,所述水泵14的出水口和出水管15一端套接,当锅体2内水温达到预设值时,温控开关10控制第二电磁阀12打开,使锅体2内热水进入水管11,与此同时,温控开关10控制水泵14运行,将热水抽出利用;所述锅体2的下端通过导热板4和炉体3分隔,通过导热板4将炉体3内热量传导给锅体2内的冷水,完成加热动作;所述炉体3的一侧设置有进料口16,所述炉体3的下端设置有出渣口17,所述炉体3的另一侧设置有排气管19,所述炉体3的另一侧设置有风机18,使炉体3能够正常工作。

  具体的,所述进水管5上设置有第一电磁阀6,当锅体2内热水排尽后,控制第一电磁阀6打开,向锅体2内补充冷水,继续进行加热处理。

  具体的,所述盖体91活动套接在出汽内管8上端的外侧,所述盖体91套接在出汽外管7的内侧,且盖体91横截面直径小于出汽外管7的内径,保证活塞盖9被蒸汽顶起时,蒸汽能够通过盖体91和出汽外管7间的缝隙排出。

  具体的,所述密封圈92活动套接在出汽内管8的上端内侧,且密封圈92的横截面直径和出汽内管8的内径相同,在锅体2内部蒸汽压力低时,密封圈92保证锅体2整体密封。

  具体的,所述温控开关10的温度传感器设置在锅体2的内壁上,温控开关10的输入端实时监测锅体2内的水温情况,并将信息反馈至温控开关10的主体。

  具体的,所述水泵14通过连接板13和锅炉主体1的一侧固定连接,对水泵14进行固定安装。

  具体的,所述风机18的输出端贯穿套接在炉体3的一侧,风机18向炉体3内输送空气,使炉体3内燃料燃烧充分。

  工作原理:打开第一电磁阀6,通过进水管5向锅体2内补充冷水,通过进料口16向炉体3内放置燃料,风机18运行,使燃料燃烧充分,对锅体2内水进行加热,锅体2内水温较低时,气压正常,活塞盖9紧密盖在出汽内管8的上端,密封圈92套接在出汽内管8的上端内侧,使锅体2整体保持密缝,当锅体2内水沸腾,锅体2内产生大量蒸汽,锅体2内气压增大,高压蒸汽将活塞盖9顶起,密封圈92脱离出汽内管8,蒸汽通过盖体91和出汽外管7间的缝隙排出,并得到利用;当锅体2内水温达到预设值时,温控开关10控制第二电磁阀12打开,并控制水泵14运行,将锅体2内的热水抽出进行利用。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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