余热电站蒸汽消音回收系统
技术领域
本实用新型涉及电厂环保节能技术领域，具体涉及一种余热电站蒸汽消音回收系统。
背景技术
现在水泥余热发电项目因受热源不稳定因素的影响，在生产过程中存在很大的不稳定性，并且退锅炉的情况时常发生，现在蒸汽管道疏水大多经常对空排放，不但产生巨大的噪声污染，也有热污染和视觉污染，对环境有较大影响，同时水蒸汽的排空需要大量补充除盐水，增加了运行成本。
实用新型内容
为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种余热电站蒸汽消音回收系统，能够消除噪音，回收水汽，节能环保。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：
所述余热电站蒸汽消音回收系统，包括消音器和冷凝器，消音器的上端连接着蒸汽收集罩，蒸汽收集罩与冷凝器上方的入口通过收集导管相连通，冷凝器下方的出口接入凝结水箱，所述冷凝器的内部设置多组冷凝管，冷凝管一端与进水管相连通，另一端与出水管相连通，冷凝器的下端通过风管外接负压风机，所述凝结水箱外接凝结水管，凝结水管的另一端接入除盐水箱，所述凝结水管上设置凝结水泵和过滤器。
使用时，水蒸汽由进汽管进入到消音器，通过消音器对蒸汽进行消音扩容降压，消音后的蒸汽进入到蒸汽收集罩进行收集，收集后的蒸汽通过收集导管导入到冷凝器，收集导管倾斜设置，可有助于凝结的水滴直接流入到冷凝器内，没有凝结的水蒸汽进入到冷凝器后，冷凝器下部接负压风机，负压风机采用变频控制风量大小，水蒸汽由上端的入口进入，在负压的作用下，由上到下缓慢前进，避免水蒸汽流动过快导致换热效果差，同时避免流速缓慢造成压力过高，换热冷却水采用下进上出的方式，与水蒸汽流动方向相反，这样有利于换热效率提高，凝结后的水蒸汽进入到凝结水箱，凝结水箱内的水经过过滤器的过滤后，通过水泵泵入到除盐水箱内，进行重复利用。
进一步优选，消音器包括筒状外壳，筒状外壳的内部设置内壳体，内壳体上设置多个通气口，筒状外壳与内壳体之间填充消音填料，所述消音器的蒸汽入口与内壳体相连通，消音器的蒸汽出口与筒状外壳相连通，这样蒸汽进汽管接通消音器，蒸汽在经过消音器时候出汽口径突然变大可以减小声音，并且经过消音填料后，噪音进一步减少，最后，蒸汽经由蒸汽出口排出，进入蒸汽收集罩，这样通过蒸汽出口扩大、消音填料消音、出汽口变向等措施，达到泄压消音效果。
进一步优选，所述收集导管倾斜设置，由蒸汽收集罩一侧自上向下向冷凝器一侧倾斜，倾斜角度与水平面呈10度左右，有利于初期凝结水向下流淌，期间全部设备构件通过管道法兰连接或直接焊接。
进一步优选，蒸汽出口的口径大于蒸汽入口的口径。
进一步优选，消音填料为陶瓷填料，能够起到较好的消音效果。
进一步优选，进水管上设置进水阀门，出水管上设置出水阀门，能够控制进出水量，风管上设置风量阀门，能够控制风量。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型能够消除蒸汽排放产生的噪音和白烟，减少了环境污染，具有一定压力的水蒸汽在冷凝器上部设置的消音器进行压力释放消音，之后再进入冷凝器进行冷凝变成液体，对凝结水进行回收，节约大量的除盐水，进行循环使用，减少补水量，节约运行成本，实现环保节能双收益。
附图说明
图1本实用新型结构示意图；
图2本实用新型消音器结构示意图。
图中：1、蒸汽收集罩；2、收集导管；3、出水阀门；4、冷凝管；5、冷凝器；6、风量阀门；7、负压风机；8、除盐水箱；9、水泵；10、过滤器；11、凝结水箱；12、进水阀门；13、进水管；14、出水管；15、进汽管；16、消音器；17、蒸汽出口；18、通气口；19、筒状外壳；20、消音填料；21、蒸汽入口；22、内壳体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：
实施例1
如图1-2所示，本实用新型所述余热电站蒸汽消音回收系统，包括消音器16和冷凝器5，消音器16的上端连接着蒸汽收集罩1，蒸汽收集罩1与冷凝器5上方的入口通过收集导管2相连通，蒸汽收集罩1采用扇形结构，口径大于消音器16的蒸汽出口17，可以整体罩住蒸汽出口17，此处为活动形式安装，当压力过大时可以顶动蒸汽收集罩1向上移动，起到泄压效果，所述收集导管2倾斜设置，由蒸汽收集罩1一侧自上向下向冷凝器5一侧倾斜，倾斜角度与水平面呈10度左右，有利于初期凝结水向下流淌，期间全部设备构件通过管道法兰连接或直接焊接，冷凝器5下方的出口接入凝结水箱11，所述冷凝器5的内部设置多组冷凝管4，冷凝管4一端与进水管13相连通，另一端与出水管14相连通，冷凝器5的下端通过风管外接负压风机7，所述凝结水箱11外接凝结水管，凝结水管的另一端接入除盐水箱8，所述凝结水管上设置凝结水泵9和过滤器10。
其中，消音器16包括筒状外壳19，筒状外壳19的内部设置内壳体22，内壳体22上设置多个通气口18，筒状外壳19与内壳体22之间填充消音填料20，消音填料20为陶瓷填料，能够起到较好的消音效果，所述消音器16的蒸汽入口21与内壳体22相连通，消音器16的蒸汽出口17与筒状外壳19相连通，蒸汽出口17的口径大于蒸汽入口21的口径，这样蒸汽进汽管15接通消音器16，蒸汽在经过消音器16时候出汽口径突然变大可以减小声音，并且经过消音填料20后，噪音进一步减少，最后，蒸汽经由蒸汽出口17排出，进入蒸汽收集罩1，这样通过蒸汽出口17扩大、消音填料20消音、出汽口变向等措施，达到泄压消音效果。
另外，进水管13上设置进水阀门12，出水管14上设置出水阀门3，能够控制进出水量，风管上设置风量阀门6，能够控制风量。
本实用新型的使用过程：
使用时，水蒸汽由进汽管15进入到消音器16，通过消音器16对蒸汽进行消音扩容降压，消音后的蒸汽进入到蒸汽收集罩1进行收集，收集后的蒸汽通过收集导管2导入到冷凝器5，收集导管2倾斜设置，可有助于凝结的水滴直接流入到冷凝器5内，没有凝结的水蒸汽进入到冷凝器5后，冷凝器5下部接负压风机7，负压风机7采用变频控制风量大小，水蒸汽由上端的入口进入，在负压的作用下，由上到下缓慢前进，避免水蒸汽流动过快导致换热效果差，同时避免流速缓慢造成压力过高，换热冷却水采用下进上出的方式，与水蒸汽流动方向相反，这样有利于换热效率提高，凝结后的水蒸汽进入到凝结水箱11，凝结水箱11内的水经过过滤器10的过滤后，通过水泵9泵入到除盐水箱8内，进行重复利用。
