一种热电定排扩容器降温系统
技术领域
本实用新型属于热电厂设备技术领域，具体涉及一种热电定排扩容器降温系统。
背景技术
定排扩容器是将锅炉定期排污水或压力比定排扩容器更高的排出的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。锅炉排污系统排出的高温高压水中，含有从燃料吸收的大量热量，而目前定排扩容器直通大气，高温高压水剧烈闪蒸生成的大量二次蒸汽直接排空，造成了工质和热量的巨大损失，同时还形成严重的热量浪费和环境污染。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种设置污水进水管的热电定排扩容器降温系统，通过污水对定排冷却池进行降温，结构简单，节约了水资源。
本实用新型所采用的技术方案是：一种热电定排扩容器降温系统，包括定排扩容器、定排冷却池、定排冷凝水管、干净进水管以及锅炉排污管，所述锅炉排污管与热电定排扩容器一侧端口相连，所述定排扩容器的底部端口与定排冷却池通过定排冷凝水管相连，所述干净进水管一端与定排冷却池相连，所述扩容器降温系统还包括污水进水管，所述污水进水管为三通管，其中第一通管与定排冷却池相连，第二通管一端穿设于锅炉排污管内，且第二通管与锅炉排污管和热电定排扩容器连接端口处相对应。
优选的，所述第二通管端部设有喷淋头，所述喷淋头为侧面均匀分布有圆孔的管道。
更优选的，所述定排冷凝水管、干净进水管、第一通管以及第二通管上均设有闸阀。
进一步更优选的，所述第二通管上靠近其喷淋头处设有止回阀。
进一步更优选的，所述污水进水管、锅炉排污管以及定排冷凝水管内壁上均设有防腐保温层。
相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：一种热电定排扩容器降温系统，包括定排扩容器、定排冷却池、定排冷凝水管、干净进水管以及锅炉排污管，所述扩容器降温系统还包括污水进水管，所述污水进水管为三通管，其中第一通管与定排冷却池相连，通过污水对定排冷却池进行降温，避免了高温乏汽对空排放造成环境污染，同时实现了企业污水的二次利用，节约了工业水资源，其中第一通管与定排冷却池相连，第二通管一端穿设于锅炉排污管内，且第二通管与锅炉排污管和热电定排扩容器连接端口处相对应，利用污水作为喷淋降温水对锅炉蒸汽进行降温，回收了蒸汽避免对环境造成污染，同时节约了水资源。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是喷淋头结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种热电定排扩容器降温系统，参阅图1、图2，包括定排扩容器1、定排冷却池2、定排冷凝水管3、干净进水管4以及锅炉排污管5，所述锅炉排污管5与热电定排扩容器1一侧端口相连，所述定排扩容器1的底部端口与定排冷却池2通过定排冷凝水管3相连，所述干净进水管4一端与定排冷却池2相连，所述扩容器降温系统还包括污水进水管6，所述污水进水管6为三通管，其中第一通管61与定排冷却池2相连，通过污水对定排冷却池2进行降温，避免了高温乏汽对空排放造成环境污染，同时实现了企业污水的二次利用，节约了工业水资源，第二通管62一端穿设于锅炉排污管5内，且第二通管62与锅炉排污管5和热电定排扩容器1连接端口处相对应，利用污水作为喷淋降温水对锅炉蒸汽进行降温，回收了蒸汽避免对环境造成污染，同时节约了水资源。
继续参阅图1、图2，所述第二通管62端部设有喷淋头621，所述喷淋头621为侧面均匀分布有圆孔的管道，污水通过喷淋头621上的圆孔对锅炉蒸汽进行降温，回收了蒸汽避免对环境造成污染。
继续参阅图1、图2，所述定排冷凝水管3、干净进水管4、第一通管61以及第二通管62上均设有闸阀，控制管道内连通情况。
继续参阅图1、图2，所述第二通管62上靠近其喷淋头621处设有止回阀，防止蒸汽反串进入污水进水管6。
继续参阅图1、图2，所述污水进水管6、锅炉排污管5以及定排冷凝水管3内壁上均设有防腐保温层，防止管线腐蚀和冬季管线冻裂。
运行时，锅炉排污水进入定排扩容器1进行二次闪蒸扩容，利用从第二通管62进来的污水在定排冷却池2的入口作为喷淋降温水对锅炉蒸汽进行降温，回收了蒸汽避免对环境造成污染，同时节约了水资源，第一通管61与定排冷却池2相连，通过污水对定排冷却池2进行降温，避免了高温乏汽对空排放造成环境污染，同时实现了企业污水的二次利用，节约了工业水资源。实践证明，采用本实用新型后将70℃定排水降至40℃左右，改善了地管的工作条件，同时改善了定排冷却池2的周边环境，达到了文明生产的目的，彻底根治了现场雾气缭绕的环境，并节约了生产水。经现场验证每小时节约生产水28.27吨，回收蒸汽冷凝水1.5吨。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
