一种高温高压蒸汽发生装置及蒸汽清洗机
技术领域
本发明涉及工业及民用生活领域的蒸汽发生设备，具体为一种高温高压蒸汽发生装置及蒸汽清洗机。
背景技术
日常生活中，人们为了保障生活的干净舒适，会对各种家用物品、地面、橱柜、衣物等进行清洗。随着科技进步，市场上出现了各种蒸汽清洗机，相比于传统的手工清洗、物理清洗等，蒸汽清洗技术优点十分明显，能够清洗任何细小的间隙和孔洞，剥离并去除油渍和残留物，达到高效、节水、洁净、干燥、低成本的要求。除了家用之外，还能够用于工业设备保洁、野外车辆护理、工业轴承维修清洗、零部件表面除油除垢、汽车内外保洁、食品工业设备和用具清洗消毒，应用广泛。
但是普遍而言，现在的蒸汽清洗机几乎都是利用常见蒸汽加热装置，即仅仅进行一次加热，将液态水直接变成水蒸汽。此类蒸汽清洗机存在着水流加热不充分，水蒸气加热的接触面积少，得到的水蒸气温度不高等弊端。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提出了一种高温高压蒸气发生装置，该装置采用两次加热技术，由前置设备气液两相喷嘴得到水雾进入本装置，首先针对水雾特性，用一级加热装置对水雾加热，得到初始高压水蒸气，而后对初始高压水蒸气再加热，得到饱和高温高压水蒸气。该装置基于两次加热技术，很好地解决了蒸汽加热过程中由于蒸汽加热不均造成的低温、低压、不饱和等弊端问题。
本发明还提供一种包括所述高温高压蒸气发生装置的蒸汽清洗机。
本发明的技术方案是：
一种高温高压蒸汽发生装置包括Ⅰ级加热室、Ⅱ级加热室、检测机构和控制系统；
所述Ⅰ级加热室的一端与水雾进口连接，另一端与所述Ⅱ级加热室连接；Ⅰ级加热室与水雾进口之间的连接管道上设有第一可控阀门；
所述Ⅰ级加热室和Ⅱ级加热室之间连接的管道上设有第二可控阀门；
所述检测机构包括压力传感器和温度传感器，所述压力传感器用于检测Ⅰ级加热室的压力，所述温度传感器用于检测Ⅱ级加热室的温度；
所述控制系统分别与Ⅰ级加热室、Ⅱ级加热室、检测机构、第一可控阀门和第二可控阀门连接。
上述方案中，所述Ⅰ级加热室包括水雾加热舱和加热装置；
所述加热装置设置在水雾加热舱外围。
进一步的，所述水雾加热舱为圆柱状，被多片隔层分为多个加热分舱；
所述加热分舱均设有舱门，所述舱门与第一可控阀门或第二可控阀门连接；
所述水雾加热舱与驱动装置的输出轴连接，在驱动装置的驱动下旋转；所述驱动装置与控制系统连接。
进一步的，所述水雾加热舱被多片隔层沿中心向圆周方向分隔成多个扇形。
上述方案中，所述水雾进口和第一可控阀门之间的管道上设有贮存器。
上述方案中，所述加热装置为加热线圈。
上述方案中，所述Ⅱ级加热室包括渐扩管、水蒸气加热舱和渐缩管；
所述渐扩管的窄端与Ⅰ级加热室连接，宽端与水蒸气加热舱的一端连接，所述水蒸气加热舱的另一端与渐缩管的宽端连接。
进一步的，所述水蒸气加热舱内部放置多个磁感应加热体。进一步的，所述磁感应加热体按照蜂窝式分布在加热舱内。
一种蒸汽清洗机，包括所述的高温高压蒸汽发生装置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明针对水雾和水蒸气的不同特点，进行了不同方式的加热设计，最终得到了饱和的高温高压蒸气，解决了以往蒸汽低温、低压、不饱和等弊端问题。
2.本发明将水雾加热舱分为多个分舱，水雾加热舱与驱动装置的输出轴连接，在驱动装置的驱动下高速旋转，让每个加热分舱和外围的加热装置充分接触，均匀受热。
3.针对现有设备只对蒸汽进行一次加热的弊端，本发明设有二次加热装置，利用磁感应加热体进行加热，磁感应加热体呈蜂窝式分布，使得初步得到的水蒸气能够和这些磁感应加热体充分接触，进一步加热。
附图说明
图1是本发明一实施方式的结构示意程图。
图中：1、外壳；2、水雾进口；3、贮存器；4、第一可控阀门；5、加热装置；6、水雾加热舱；7、固定圆台；8、隔层；9、温度传感器；10、第二可控阀门；11、磁感应加热体；12、渐扩管；13、渐缩管；14、控制系统；15、压力传感器；16、加热舱舱门；17、旋转轴；18、水蒸气加热舱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
图1所示为本发明所述高温高压蒸汽发生装置的一种实施方式，所述高温高压蒸汽发生装置为长方体结构，包括外壳1、Ⅰ级加热室、Ⅱ级加热室、检测机构和控制系统14。所述Ⅰ级加热室的一端与水雾进口连接，另一端与所述Ⅱ级加热室连接；Ⅰ级加热室与水雾进口2之间的连接管道上设有第一可控阀门4；所述Ⅰ级加热室和Ⅱ级加热室之间连接的管道上设有第二可控阀门10；所述水雾进口2和第一可控阀门4之间的管道上设有贮存器3。前置设备气液两相喷嘴得到水雾进入本装置，通过水雾进口2，首先进入贮存器3。在第一可控阀门4关闭的情况下，通入的水雾被存储到贮存器3。
所述检测机构包括压力传感器15和温度传感器9，用于检测Ⅰ级加热室的压力和Ⅱ级加热室的温度；所述控制系统14分别与Ⅰ级加热室、Ⅱ级加热室、检测机构、第一可控阀门4、第二可控阀门10连接。
所述Ⅰ级加热室包括水雾加热舱6和加热装置5；所述加热装置5设置在水雾加热舱6外围，加热装置5和水雾加热舱6留有一定的间隙；在水雾加热舱6的中心有一旋转轴17，所述旋转轴17与驱动装置的输出轴连接，在驱动装置的驱动下旋转；所述驱动装置与控制系统14连接；控制系统14控制水雾加热舱6在高速旋转的同时，加热装置5处于工作状态。
优先的，所述水雾加热舱6为圆柱状，被4片隔层8分为4个加热分舱。
优先的，所述水雾加热舱6被多片隔层8沿中心向圆周方向分隔成多个扇形。
所述加热分舱均设有舱门16，所述舱门16可与第一可控阀门4连接；所述舱门16在水雾加热舱6旋转之后可与第二可控阀门10连接；水雾在第一可控阀门4打开的状态下，进入Ⅰ级加热室中的水雾加热舱6，在加热完毕之后，经过第二可控阀门10进入Ⅱ级加热室；在加热分舱中设置有压力传感器15，所述压力传感器15放置在水雾加热舱6的4个加热分舱中，用于监测舱内压力，压力传感器15将信号反馈给控制系统14的信号终端。
优先的，加热舱舱门16为两瓣式，通过控制系统14控制加热舱舱门16的开启和关闭；当加热舱舱门16开启时，加热分舱和管道对接。
优先的，所述加热装置5为加热线圈。
优先的，所述加热装置5为两个半圆环状。
所述Ⅱ级加热室包括渐扩管12、水蒸气加热舱18和渐缩管13；所述水蒸气加热舱18内部放置多个磁感应加热体11，水蒸气加热舱18的其余地方均为空腔。
优先的，所述磁感应加热体11按照蜂窝式分布在水蒸气加热舱18内。
所述高温高压蒸汽发生装置工作过程如下：
箱体一端为水雾进口2，呈锥形状，便于水雾的流入。当通上电源后，通过控制系统14启动，设备运行，各个部分处于工作状态。其中Ⅰ级加热室工作过程分为以下4步：
第一步：经过控制系统14信号终端发出的指令后，可控阀门4和水雾加热舱6的第一个舱门16打开。由前置设备气液两相喷嘴得到的水雾顺着水雾进口2，经过贮存器3和第一可控阀门4，顺利进入到水雾加热舱6的第一个加热分舱。加热分舱内的压力传感器15可设定的上限值1.2Mpa。当第一个加热分舱呈现满额状态时，压力传感器收到信号，并传输给控制系统14的信号终端，信号终端发出新的指令：第一个分舱的舱门关闭，第一可控阀门4关闭，旋转轴17带动整个水雾加热舱6顺时针旋转90度，水雾加热舱6的第二个加热分舱打开后和管道连接，存储在贮存器3中的水雾继续通过可控阀门4进入到第二个加热分舱中；第三个加热分舱和第四个分舱重复以上过程，依次充满水雾。
第二步：当水雾加热舱6的四个加热分舱均充满水雾后，第一可控阀门4关闭，4个舱门16都处于关闭状态，驱动装置旋转轴17以1500转/分钟的速率高速旋转3分钟；在旋转期间，水雾加热舱6中的水雾既可以高速运动，又能够和外围的加热装置5充分接触；当高速旋转时间到了设定时间，旋转轴17停止，水雾加热舱6的第一个舱门16对准输出管道，此时水雾加热舱6内的水雾全部转化为高压水蒸气；
第三步：控制系统14信号终端发出新的指令：第二可控阀门10关闭，水雾加热舱6的第一个舱门16打开，高压水蒸气经过顺利第二可控阀门10和渐扩管12进入水蒸气加热舱18；当第一个加热分舱内的水蒸气均流出后，加热分舱内压强恢复正常值，压力传感器15将信号传给控制系统14信号终端，信号终端收到后发出新的指令：旋转轴17带动整个水雾加热舱6顺时针旋转90度，动作完成后，第二个加热分舱和输出管道对接；此时信号终端发出指令：第二个舱门16打开，水蒸气流出进入水蒸气加热舱18；第三个加热分舱和第四个加热分舱重复以上过程，依次将水蒸气流出进入水蒸气加热舱18；
第四步：当水雾加热舱6内的水蒸汽均完全输出后，压力传感器15共执行传感动作4次，控制系统14信号终端收到压力传感器15执行4次的信号后，发出新的指令：可控阀门4和水雾加热舱6的第一个舱门16打开，重复第一步过程；从可控阀门4和水雾加热舱6的第一个舱门16打开到水雾加热舱6内水蒸气全部排出，为一个周期，在设备正常运转的条件下，便可周而复始的重复第一个周期，实现了源源不断将水雾转化为高压水蒸气的目的。
Ⅱ级加热室工作过程如下：
当第二可控阀门10处于开启状态，经过水雾加热舱6得到的高压水蒸汽顺利通过渐扩管12，在渐扩管12的作用下，水蒸气的流动速度减缓，进入到水蒸气加热舱18；水蒸气加热舱18内的磁感应加热体11呈蜂窝式分布，并且处于加热状态，高压水蒸气能够和磁感应加热体11充分接触，磁感应加热体11的高温使得水蒸气的温度迅速上升，高压水蒸气便转变为高温高压饱和水蒸气；水蒸气加热舱18为直通式，水蒸气顺利从渐缩管13流出，最终得到高温高压饱和水蒸气。
水蒸气加热舱18内温度传感器9设定的温度上限值为300度；当水蒸气加热舱18内的温度出现异常时，温度传感器9及时将异常信号传给控制系统14信号终端，从而发出新的指令：第一可控阀门4和第二可控阀门10关闭，其余装置均停止工作，以此避免局部温度过高对设备造成的不良影响。
实施例2
一种蒸汽清洗机，包括所述的高温高压蒸汽发生装置。因而具有实施例1所述的一切有益效果，此处不再赘述。
应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
