一种多用途高效流体蒸发器
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体涉及一种多用途高效流体蒸发器。
背景技术
在精细化工、食品制药及化妆品等行业中经常涉及到传热、蒸发、浓缩反应的工况。所以经常用到蒸发器，现有的蒸发器对流体如空气、水的加热过程中对于能源利用率较低，换热装置往往设置在加热装置的一面，加热装置另一面的热量利用不上，热损耗高，从而导致蒸发效率低。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种多用途高效流体蒸发器。
本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种多用途高效流体蒸发器，包括壳体以及铸在壳体内的加热装置和换热装置；
所述换热装置包括第一转接块、第二转接块、第一主管道、第二主管道、第三主管道以及第四主管道，所述第一主管道和第二主管道分别设置在第一转接块两侧，所述第三主管道和第四主管道分别设置在第二转接块两侧，所述第一主管道和第三主管道之间设有若干第一换热单元，所述第二主管道和第四主管道之间设有若干第二换热单元，所述第一换热单元包括第一换热支管、第二换热支管以及第三换热支管，所述第二换热单元包括第四换热支管、第五换热支管和第六换热支管，所述第一转接块上设有进管，所述第二转接块上设有出管；
所述第一换热支管、第二换热支管之间和第四换热支管、第五换热支管之间形成第一加热腔，所述第三换热支管、第二换热支管之间和第六换热支管、第五换热支管之间形成第二加热腔，所述加热装置包括两组加热单元，所述两组加热单元分别设置在第一加热腔和第二加热腔内。
本实用新型具有有益效果：
本实用新型为即热式并没有容器存在，可持续快速产生蒸汽，加热装置和换热装置均铸在壳体内，壳体采用铝或铜材质，所述两组加热单元分别设置在第一加热腔和第二加热腔内，这样热量几乎无损耗，在同样的蒸发量的情况下设备体积减小很多，功率消耗也比传统蒸发器低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为壳体的内部结构示意图；
图3为加热单元的结构示意图；
图中：1-壳体，2-第一转接块，3-第二转接块，4-第一主管道，5-第二主管道，6-第三主管道，7-第四主管道，8-第一换热单元，9-第二换热单元，10-进管，11-出管，12-加热单元，13-第一电热管，14-第二电热管，15-第三电热管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图所示，一种多用途高效流体蒸发器，包括壳体1以及铸在壳体1内的加热装置和换热装置；
所述换热装置包括第一转接块2、第二转接块3、第一主管道4、第二主管道5、第三主管道6以及第四主管道7，所述第一主管道4和第二主管道5分别设置在第一转接块2两侧，第一主管道4、第二主管道5和第一转接块2相连通，所述第三主管道6和第四主管道7分别设置在第二转接块3两侧，第三主管道6、第四主管道7和第二转接块3相连通，所述第一主管道4和第三主管道6之间设有若干第一换热单元8，所述第二主管道5和第四主管道7之间设有若干第二换热单元9，所述第一换热单元8包括第一换热支管、第二换热支管以及第三换热支管，第一换热支管、第二换热支管以及第三换热支管两端分别与第一主管道4、第三主管道6相连通，所述第二换热单元9包括第四换热支管、第五换热支管和第六换热支管，第四换热支管、第五换热支管和第六换热支管两端分别与第二主管道5、第四主管道7相连通，所述第一转接块2上设有进管10，所述第二转接块3上设有出管11，所述第一转接块2和第二转接块3之间设有若干第七换热支管，所述进管10和出管11一端延伸设置在箱体外；
所述第一换热支管、第二换热支管之间和第四换热支管、第五换热支管之间形成第一加热腔，所述第三换热支管、第二换热支管之间和第六换热支管、第五换热支管之间形成第二加热腔，所述加热装置包括两组加热单元12，每组加热单元12包括第一电热管13、第二电热管14以及第三电热管15，所述第一电热管13设置在最外围，所述第三电热管15设置在内围，所述第二电热管14设置在第一电热管13和第三电热管15之间，所述第一电热管13、第二电热管14以及第三电热管15的接线端设置在壳体1外，所述两组加热单元12分别设置在第一加热腔和第二加热腔内，所述第七换热支管设置在两组加热单元12之间。
流体从进管10进入换热装置，从第一主管道4和第二主管道5分别流入第一换热单元8、第二换热单元9和第七换热支管，吸收加热装置的热量后蒸发，流体与加热装置接触面积大，热交换效率高，流体吸收热量后的蒸发气体从第三主管道6和第四主管道7流入第二转接块3从出管11流出；本实用新型为即热式并没有容器存在，可持续快速产生蒸汽，加热装置和换热装置均铸在壳体1内，壳体1采用铝或铜材质，所述两组加热单元12分别设置在第一加热腔和第二加热腔内，这样热量几乎无损耗，在同样的蒸发量的情况下设备体积减小很多，功率消耗也比传统蒸发器低。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
