一种漆包机用防结炭蒸汽发生器
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽发生器，特别涉及一种漆包机用防结炭蒸汽发生器。
背景技术
目前，漆包机生产用蒸汽发生器一般为电加热结构或辅助电加热结构，为保证有足够的蒸汽量，须频繁加热，耗电量很大；而现有漆包机的烘炉将烘焙漆包线蒸发的溶剂经催化燃烧后产生的高温气体，该高温气体的温度非常高，经排废管道排出到大气前一般在350℃～400℃，该温度的气体足以能够将水加热成水蒸汽，但在实际生产过程中该高温气体经过热交换后，往往会通过风机直接排空，但直接排空会造成热量的大量浪费，而且还会造成一定程度的热污染。
公告号为CN202927810U的中国专利公开了一种漆包机废气热交换蒸汽发生器，其包括箱体单元、废气换热单元及蒸汽排出单元，所述的废气换热单元贯穿所述的箱体单元，所述的蒸汽排出单元位于所述的箱体单元的顶部。箱体单元包括换热水箱及与换热水箱相连的进水管和出水管。废气换热单元包括进气管、出气管及架设于换热水箱内的热交换件，进气管和出气管通过热交换件连通。
上述的漆包机废气热交换蒸汽发生器对漆包线生产过程中产生的废气余热加以利用，废气通过换热管对换热水箱内的水进行加热，可不需用电或减少电能消耗，从而节约能源，降低生产成本。但是由于废气中含有部分油胶成分，废气在排放中与换热管内壁接触易凝结炭化，出现结炭现象，长此以往将对换热管造成堵塞，难以清理，进而影响了蒸汽发生器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种漆包机用防结炭蒸汽发生器，具有减少换热管结炭现象，使用寿命长的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种漆包机用防结炭蒸汽发生器，包括换热水箱、贯穿换热水箱的废气换热单元、设置在换热水箱顶部的蒸汽排出单元；
所述废气换热单元包括连接在换热水箱外壁的进气管和出气管、以及架设在换热水箱内的若干换热管，所述进气管和出气管通过所述换热管连通；
所述换热管内贴合穿设有防结炭保护管，所述防结炭保护管长度方向的两端分别穿出换热管两端并形成与进气管连通的进气支口、与出气管连通的出气支口。
通过采用上述技术方案，废气沿进气管和进气支口进入防结炭保护管内，防结炭保护管与换热管进行热交换作用，进而对换热水箱内的水进行加热，加热产生的水蒸气经蒸汽排出单元导入退火炉中供铜线保护使用；防结炭保护管内的废气经出气支口和出气管排出。防结炭保护管的设置使得废气与换热管内壁不接触，减少了接线现象对换热管的堵塞和锈蚀现象，通过定期取出防结炭保护管并对其进行清洗维护，进而实现了对蒸汽发生器的维护作用，延长了蒸汽发生器的使用寿命。
进一步的，所述进气管和出气管分别可拆卸连接在换热水箱相对的两个侧壁上，所述换热水箱内还设置有口径大于防结炭保护管的废气风量调节管，所述废气风量调节管位于换热管上方；
所述废气风量调节管长度方向的两端分别与进气管和出气管连通，所述废气风量调节管远离进气管的一端设置有风量调节阀。
通过采用上述技术方案，风量调节阀能够调节通过废气风量调节管的废气风量，进而实现对防结炭保护管内通风量的调节作用；防结炭保护管内通风量的调节，有利于根据实际烘炉产生废气的风量，通过风量调节阀实现防结炭保护管对废气余热的利用率，并且废气能够稳步顺畅的通过蒸汽发生器，减小由于进气支口较小造成的废气阻塞甚至倒流的现象。
进一步的，所述废气风量调节管设置为两个，所述废气风量调节管的轴向平行于换热水箱的长度方向，两个所述废气风量调节管分别位于换热水箱宽度方向的两端，两个所述废气风量调节管之间形成供蒸汽穿过的蒸汽通道，所述蒸汽排出单元位于蒸汽通道的正上方。
通过采用上述技术方案，换热水箱内的蒸汽沿蒸汽通道进入蒸汽排出单元，进而减少了废气风量调节管对蒸汽的遮蔽作用，减少了废气风量调节管外壁水垢的凝结。
进一步的，所有所述换热管的轴向平行于换热水箱的长度方向，相邻所述换热管的外壁不接触，所有所述进气支口均匀分布在换热水箱侧壁下方。
通过采用上述技术方案，增大了换热管外壁与换热水箱内水的接触面积，进而提高了废气余热对水的加热效率。
进一步的，所述废气换热单元还包括两个喇口形连接罩，所述进气管和出气管分别通过连接罩与换热水箱侧壁法兰固定连接。
通过采用上述技术方案，连接罩的设置方便了进气管和出气管与换热水箱的连接，安装方便。
进一步的，所述蒸汽排出单元包括蒸汽主排出管、与蒸汽主排出管相连的蒸汽副排出管，所述蒸汽主排出管设于所述的换热箱的顶部，所述蒸汽副排出管远离蒸汽主排出管的一端连接有安全阀。
通过采用上述技术方案，可满足退火用后的富余蒸汽引入其他需要加热的地方，如裸线清洗装置。
进一步的，所述换热水箱侧壁设置有水位观察窗。
通过采用上述技术方案，方便观察换热水箱内的水位，以便及时向换热水箱内补充水量。
进一步的，所述进气支口外壁固定有限位环，所述限位环朝向换热水箱的一侧固定有密封胶层，所述限位环与换热水箱之间通过螺钉固定连接。
通过采用上述技术方案，方便了防结炭保护管的安装，密封胶层和限位环的设置实现了对防结炭保护管与换热管间隙的密封作用，减少了废气通过该间隙产生结炭现象，进而方便了防结炭保护管的拆装。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过防结炭保护管的设置，能够起到方便换热水箱清理维护的效果；
2.通过废气风量调节管和风量调节阀的设置，能够起到充分利用废气余热的效果；
3.通过带有安全阀的蒸汽副排出管的设置，可将满足退火后的富余蒸汽引入其他需要加热的地方，实现蒸汽的充分利用。
附图说明
图1是本实施例中用于体现进气管和出气管与换热水箱连接关系的示意图；
图2是本实施例中用于体现换热水箱结构的示意图；
图3是本实施例中用于体现废气风量调节管位置关系的示意图。
图中，1、换热水箱；11、水位观察窗；12、进水管；13、出水管；2、废气换热单元；21、进气管；22、出气管；23、换热管；24、防结炭保护管；241、进气支口；242、出气支口；243、限位环；244、密封胶层；25、废气风量调节管；251、风量调节阀；252、蒸汽通道；26、连接罩；3、蒸汽排出单元；31、蒸汽主排出管；32、蒸汽副排出管；33、安全阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种漆包机用防结炭蒸汽发生器，如图1所示，包括换热水箱1、贯穿换热水箱1的废气换热单元2、设置在换热水箱1顶部的蒸汽排出单元3。换热水箱1上设置有带有阀门的进水管12和出水管13，换热水箱1侧壁设置有方便观察换热水箱1内水位的水位观察窗11。由烘炉排出的废气经过废气换热单元2对换水箱内的水进行加热，加热产生的水蒸气由蒸汽排出单元3排出并供退火炉裸线保护使用。
如图1所示，废气换热单元2包括连接在换热水箱1外壁的进气管21和出气管22、以及架设在换热水箱1内的若干换热管23（参见图3）和废气风量调节管25（参见图2）。进气管21和出气管22分别位于换热水箱1长度方向的两侧，进气管21和出气管22通过换热管23和废气风量调节管25连通。进气管21和出气管22分别通过喇口形连接罩26与换热水箱1侧壁法兰固定连接。
如图2所示，换热管23的轴向平行于换热水箱1的长度方向，相邻换热管23的外壁不接触，换热管23长度方向的两端分别贯通换热水箱1相对的侧壁。换热管23内贴合穿设有不锈钢材质制成的防结炭保护管24，防结炭保护管24长度方向的两端分别穿出换热管23两端并形成与进气管21连通的进气支口241、与出气管22连通的出气支口242，所有进气支口241和出气支口242均匀分布在换热水箱1侧壁下方。
如图2所示，为了进一步提高防结炭保护管24与换热管23的密封连接，防结炭保护管24朝向进气管21（参见图1）的一端固定有限位环243，限位环243朝向换热水箱1的一侧固定有密封胶层244，限位环243与换热水箱1之间通过螺钉固定连接。
如图3所示，废气风量调节管25的口径大于换热管23的口径，废气风量调节管25设置为两个，两个废气风量调节管25的轴向平行于换热管23的轴向，废气风量调节管25长度方向的两端分别贯通换热水箱1侧壁并与进气管21（参见图1）和出气管22（参见图1）连通，废气风量调节管25远离进气管21的一端设置有风量调节阀251。风量调节阀251有能够调节通过废气风量调节管25的风量，进而实行对通过防结炭保护管24内风量的调节，实现充分利用废气余热的目的。在实际生产中，只需根据漆包机烘炉的时间加工功率，调节风量调节阀251，然后将出气管22和连接罩26（参见图1）法兰连接在换热水箱1上即可。
如图3所示，两个废气风量调节管25分别位于换热水箱1宽度方向的两端，两个废气风量调节管25之间形成供蒸汽穿过的蒸汽通道252，蒸汽排出单元3位于蒸汽通道252的正上方，两个废气风量调节管25位于换热管23的上方，换热水箱1内的水位没过换热管23并不高于废气风量调节管25的底壁。换热水箱1内的蒸汽沿蒸汽通道252进入蒸汽排出单元3，减少了废气风量调节管25对蒸汽的遮蔽作用，同时减少了废气风量调节管25外壁水垢的凝结。
如图1所示，蒸汽排出单元3包括蒸汽主排出管31、与蒸汽主排出管31相连的蒸汽副排出管32。蒸汽主排出管31设于换热箱的顶部，蒸汽副排出管32远离蒸汽主排出管31的一端连接有安全阀33。带有安全阀33的蒸汽副排出管32的设置可满足退火用后的富余蒸汽引入其他需要加热的地方，如裸线清洗装置，实现蒸汽的充分利用。
具体实施过程：烘炉产生的废气经过进气管21进入防结炭保护管24内，沿防结炭保护管24流动并经出气管22排出。在此过程中，防结炭保护管24与换热管23进行热交换作用，换热管23对换热水箱1内的水进行加热，加热产生的水蒸气经蒸汽主排出管31排出进入退火炉，对裸线进行蒸汽保护。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
