一种生物质燃烧装置
技术领域
本实用新型属于生物质锅炉技术领域，具体涉及一种生物质燃烧装置。
背景技术
生物质主要包括糠醛渣、木屑渣、秸秆利用后的固体废弃物等，这部分材料没有实际的利用价值，使用不当或长期堆放在环境中会对环境造成严重的污染；自2017年以来，生物质的处理多以小型锅炉焚烧进行，但生物质原料具有质量轻、热值低不容易被利用的缺陷，在通过小型锅炉进行处理时存在着以下缺陷：1、运行不稳定；2、不能够产生稳定的蒸汽；3、由于使用的锅炉规格较小，在尾气除尘、脱硫、脱硝方面不能够集中考虑，大多数企业一般采用直接排放的方式，严重污染环境；4、大型锅炉没有成功的运行经验；上述缺陷直接导致生物质无法充分利用，不仅无法给企业带来经济效益，且长期占用大量的场地且无法处理的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单、设计合理、能够长周期稳定运行、进而产生高质量的蒸汽、用该部分蒸汽进行发电不仅为企业处理固体废物的同时产生经济效益的一种生物质燃烧装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括炉膛，所述炉膛的一侧设有原料进口和侧部空气进口，炉膛的底部设有底部空气进口，炉膛的另一侧设有粉尘出口和粉尘进口；所述原料进口与进料单元相连，粉尘出口与旋风分离器的进口相连，旋风分离器的出料口与粉尘进口相连，旋风分离器的气相出口通过屏式过热器单元、烟道竖井单元、袋式除尘器和引风机与烟气脱硫系统相连；所述进料单元包括料仓，料仓与皮带秤相连，皮带秤通过第一皮带输送装置、小料仓、第二皮带输送装置和螺旋进料机与原料进口相连，所述皮带秤通过第三皮带输送装置、生物质料仓和第四皮带输送装置与螺旋进料机相连。
优选地，所述屏式过热器单元包括屏式过热器竖井，屏式过热器竖井的一侧顶部设有与旋风分离器的气相出口相连的竖井进气口，屏式过热器竖井的另一侧上部设有竖井出气口，竖井进气口和竖井出气口之间设有下部开口的隔板，屏式过热器竖井的另一侧内部由下至上依次设有高温过热器、中温过热器和第一省煤器。
优选地，所述烟道竖井单元包括烟道竖井，烟道竖井的顶部设有烟道竖井进气口，烟道竖井的底部设有烟道竖井出气口，烟道竖井进气口与竖井出气口相连，烟道竖井出气口与袋式除尘器的进口相连，烟道竖井的内部由上至下设有第二省煤器、第一空气预热器单元和第二空气预热器单元；第一空气预热器单元的空气进口与第一鼓风机相连，第一空气预热器单元的空气出口与侧部空气进口相连；第二空气预热器单元的空气进口与第二鼓风机相连，第二空气预热器单元的空气出口与底部空气进口相连。
优选地，所述高温过热器为一个，中温过热器为三个，第一省煤器为两个。
优选地，所述第二省煤器为一个。
优选地，所述第一空气预热器单元包括若干个第一空气预热器，若干个第一空气预热器串联连接，第二空气预热器单元包括若干个第二空气预热器，若干个第二空气预热器串联连接；第一空气预热器和第二空气预热器交叉设置。
优选地，所述第一空气预热器为三个，第二空气预热器为三个。
优选地，所述第一空气预热器单元的空气出口与侧部空气进口之间的管道上设有第一调节阀，第二空气预热器单元的空气出口与底部空气进口之间的管道上设有第二调节阀。
按照上述方案制成的一种生物质燃烧装置及方法，通过在生物质原料里面掺拌部分炉渣来解决原料质量轻的问题，通过改变流化床锅炉的结构来解决原料热值低不能稳定运行的问题，通过合理优化整套装置，可以实现生物质锅炉的稳定运行，通过生物质锅炉产出了5.3MPa(G)，480℃的中高压过热蒸汽，该部分蒸汽用来发电，给企业带来了效益，同时也解决了生物质的处理问题，实现了循环经济；具有结构简单、设计合理、能够长周期稳定运行、进而产生高质量的蒸汽、用该部分蒸汽进行发电不仅为企业处理固体废物的同时产生经济效益的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1所示，本实用新型为一种生物质燃烧装置，包括炉膛1，所述炉膛1的一侧设有原料进口2和侧部空气进口3，炉膛1的底部设有底部空气进口4，炉膛的另一侧设有粉尘出口5和粉尘进口6；所述原料进口2与进料单元相连，粉尘出口5与旋风分离器7的进口相连，旋风分离器7的出料口与粉尘进口6相连，旋风分离器7的气相出口通过屏式过热器单元、烟道竖井单元、袋式除尘器8和引风机9与烟气脱硫系统36相连；所述进料单元包括料仓10，料仓10与皮带秤11相连，皮带秤11通过第一皮带输送装置12、小料仓13、第二皮带输送装置14和螺旋进料机15与原料进口2相连，所述皮带秤11通过第三皮带输送装置16、生物质料仓17和第四皮带输送装置18与螺旋进料机15相连。
优选地，所述屏式过热器单元包括屏式过热器竖井19，屏式过热器竖井19的一侧顶部设有与旋风分离器7的气相出口相连的竖井进气口20，屏式过热器竖井19的另一侧上部设有竖井出气口21，竖井进气口20和竖井出气口21之间设有下部开口的隔板22，屏式过热器竖井19的另一侧内部由下至上依次设有高温过热器23、中温过热器24和第一省煤器25。
优选地，所述烟道竖井单元包括烟道竖井26，烟道竖井26的顶部设有烟道竖井进气口27，烟道竖井26的底部设有烟道竖井出气口28，烟道竖井进气口27与竖井出气口21相连，烟道竖井出气口28与袋式除尘器8的进口相连，烟道竖井26的内部由上至下设有第二省煤器29、第一空气预热器单元和第二空气预热器单元；第一空气预热器单元的空气进口与第一鼓风机30相连，第一空气预热器单元的空气出口与侧部空气进口3相连；第二空气预热器单元的空气进口与第二鼓风机31相连，第二空气预热器单元的空气出口与底部空气进口4相连。
优选地，所述高温过热器23为一个，中温过热器24为三个，第一省煤器25为两个。
优选地，所述第二省煤器29为一个。
优选地，所述第一空气预热器单元包括若干个第一空气预热器32，若干个第一空气预热器32串联连接，第二空气预热器单元包括若干个第二空气预热器33，若干个第二空气预热器33串联连接；第一空气预热器32和第二空气预热器33交叉设置。
优选地，所述第一空气预热器32为三个，第二空气预热器33为三个。
优选地，所述第一空气预热器单元的空气出口与侧部空气进口3之间的管道上设有第一调节阀34，第二空气预热器单元的空气出口与底部空气进口4之间的管道上设有第二调节阀35。
一种生物质燃烧装置的方法，该方法包括如下步骤：
步骤一：使料仓10内的炉渣通过皮带秤11计量后由第一皮带输送装置12输送至小料仓13内；
步骤二：使料仓10内的生物质渣通过皮带秤11计量后通过第三皮带输送装置16输送至生物质料仓17中；
步骤三：将小料仓13内的炉渣通过第二皮带输送装置14、螺旋进料机15和原料进口2输送至炉膛1内，使炉渣作为炉膛1的底料使用；
步骤四：生物质料仓17中的生物质渣通过和第四皮带输送装置18、螺旋进料机15和原料进口2输送至炉膛1内进行燃烧；生物质渣初始燃烧时观察燃烧情况，并通过第二皮带输送装置14调节炉渣的添加量，以达到建立好床层的目的；在生物质渣燃烧的过程中出现床层上移或床层不稳定时，通过第二皮带输送装置14调节炉渣的添加量，以达到稳定床层的目的；
步骤五：炉膛1内正常燃烧时，带有粉尘的烟风从炉膛1的粉尘出口5和旋风分离器7的进口进入旋风分离器7内，分离后固体粉尘通过旋风分离器7的出料口和粉尘进口6重新回到炉膛1内进行循环燃烧；
步骤六：步骤五中旋风分离器7分离后的气相通过旋风分离器7的气相出口和竖井进气口20进入屏式过热器竖井19中，气相绕过隔板22的底部进入屏式过热器竖井19的另一侧并依次通过高温过热器23、中温过热器24和第一省煤器25进入竖井出气口21内；
步骤七：进入竖井出气口21内的气相通过烟道竖井进气口27进入烟道竖井26内，气相依次通过第二省煤器29、第一空气预热器单元和第二空气预热器单元，并由烟道竖井出气口28排出，排出的气相通过袋式除尘器8除尘后经过引风机9进入烟气脱硫系统36，并对烟气进行脱硫及深度除尘处理；
步骤八：第一鼓风机30将空气加压后输送到第一空气预热器单元内进行预热，预热后的加压空气通过第一调节阀34和侧部空气进口3进入炉膛1内为生物质渣燃烧提供氧气；第一调节阀34用于调节预热后加压空气的流量；
步骤九：第二鼓风机31将空气加压后输送到第二空气预热器单元内进行预热，预热后的加压空气通过第二调节阀35和底部空气进口4进入炉膛1内，底部空气进口4进入的加压空气能够为生物质渣燃烧床层的建立提供压力的前提下为生物质渣燃烧提供氧气；第二调节阀35用于调节预热后加压空气的流量。
本实用新型中所述的生物质优选为生物质企业生产过程中产生的固体生物质废弃物，本实用新型克服生物质存在着质量轻、热值低不容易被利用的传统观念，通过将其与炉渣进行掺拌，送入炉膛1内进行燃烧，并在炉膛1尾部设置屏式过热器单元、烟道竖井单元、袋式除尘器8、引风机9和烟气脱硫系统36，其不仅能够保证热量吸收的更加充分和提高热效率，进而为生物质企业创造了更大化的利润，且对尾气能够有效处理，避免其污染环境；本实用新型在解决生物自身问题的同时具有行稳定和操作简单的特点，并且可以产生高品质蒸汽进行发电，其不仅可以解决现有企业固体废弃物的处理问题，同时通过产生过热蒸汽，不仅可以满足企业对蒸汽的使用需求，而且可以利用该部分蒸汽进行发电，获得效益，实现了变废为宝的目的，通过采用本实用新型可以有效解决了利用生物质进行生产的企业(例如糠醛厂)发展的瓶颈问题，为生物质的清洁利用提供了保障，实现了生物质行业的循环经济发展，彻底了生物质行业的固废处理问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
