一种安装变压式节能蓄热器的锅炉
技术领域
本实用新型是一种安装变压式节能蓄热器的锅炉，属于锅炉设备领域。
背景技术
现有技术中，锅炉的制造为了经济节约，水容量越来越小，对负荷的变动的适应性很小，锅炉效率降低，为了减少热损失和不经济的锅炉运行，装设蓄热器就会起到很大的作用，蓄热器在低负荷时，能将多余的热能吸收储存，当负荷上升时再放出热能使用，使锅炉主体负荷平稳，提高锅炉主体的运行经济性和安全性。
而现有的蓄热器不易进行移动，且蓄热器底部长时间容易受到地面的俯视，进而造成蓄热器的损坏，所以急需一种安装变压式节能蓄热器的锅炉来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种安装变压式节能蓄热器的锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，保证锅炉主体负荷平稳，锅炉主体燃烧保持恒定，且便于移动方便，方便安装，便于防护和冷却。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种安装变压式节能蓄热器的锅炉，包括锅炉主体以及外壳，所述外壳设置在锅炉主体下侧，所述外壳内固定有分流管，所述分流管上端固定有蒸汽进管，所述蒸汽进管延伸至外壳上侧，所述锅炉主体通过连接管与蒸汽进管连接，所述外壳上端通过导管连接有集汽箱，所述集汽箱右端固定有蒸汽出管，所述锅炉主体通过连接管与蒸汽出管连接，所述分流管下端固定有喷嘴，所述外壳下端焊接固定有支架。
进一步地，所述集汽箱上端固定有排气口，所述外壳左上端固定有安全阀门，所述外壳右上端连接有人孔，所述外壳右部固定有液位计，所述外壳右端设置有进水口。
进一步地，所述外壳下端焊接固定有防护板，所述防护板内镶嵌有冷却管，所述冷却管与外壳相接触，所述防护板下侧焊接固定有耳板，所述耳板通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆下部转动连接有滑轮，所述支撑杆设置在支架内侧。
进一步地，所述冷却管呈S型设置在防护板内，所述冷却管进水口延伸至防护板后侧，所述冷却管出水口延伸至防护板前侧。
进一步地，所述外壳左下端固定有放水口，所述外壳右下部固定有排污口，所述放水口、排污口以及支架均延伸至防护板下端。
进一步地，所述耳板、支撑杆以及滑轮均设有四组，四组所述耳板、支撑杆以及滑轮均对称设置在防护板左部前端和后端以及右部前端和后端，所述支撑杆上开设有螺纹孔，所述防护板左侧和右侧的两组支撑杆之间设有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹穿过两组支撑杆上的螺纹孔。
进一步地，所述喷嘴设有四组以上，四组以上所述喷嘴等距固定在分流管下侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种安装变压式节能蓄热器的锅炉，因添加了锅炉主体、集汽箱、蒸汽进管、分流管、外壳、支架、喷嘴以及蒸汽出管，该设计使用方便，提高锅炉主体热效率，节约燃料，保证了锅炉主体负荷平稳，锅炉主体燃烧保持恒定，防止发生黑烟，有利于环境保护，解决了锅炉的制造为了经济节约，水容量越来越小，对负荷的变动的适应性很小，锅炉主体效率降低的问题。
因添加了冷却管、防护板、耳板、支撑杆以及滑轮，该设计通过冷却管，便于对外壳进行快速冷却，通过支撑杆和滑轮，便于外壳进行移动，因添加了防护板，便于对冷却管和外壳底部进行防护，解决了现有的蓄热器不易进行移动，且蓄热器底部长时间容易受到地面的俯视，进而造成蓄热器的损坏的问题，本实用新型使用方便，保证锅炉主体负荷平稳，锅炉主体燃烧保持恒定，且便于移动方便，方便安装，便于防护和冷却。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种安装变压式节能蓄热器的锅炉的结构示意图；
图2为本实用新型一种安装变压式节能蓄热器的锅炉中防护板与外壳的左视示意图；
图3为本实用新型一种安装变压式节能蓄热器的锅炉中冷却管的俯视示意图；
图中：1-锅炉主体、2-集汽箱、3-蒸汽进管、4-分流管、5-外壳、6-支架、7-喷嘴、8-蒸汽出管、9-冷却管、10-防护板、11-耳板、12-支撑杆、13-滑轮、14-螺纹杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种安装变压式节能蓄热器的锅炉，包括锅炉主体1以及外壳5，外壳5设置在锅炉主体1下侧，外壳5内固定有分流管4，分流管4上端固定有蒸汽进管3，蒸汽进管3延伸至外壳5上侧，锅炉主体1通过连接管与蒸汽进管3连接，外壳5上端通过导管连接有集汽箱2，集汽箱2右端固定有蒸汽出管8，锅炉主体1通过连接管与蒸汽出管8连接，分流管4下端固定有喷嘴7，外壳5下端焊接固定有支架6，当锅炉主体1内蒸汽消耗量减少时，把剩余蒸汽通过蒸汽进管3引入外壳5内，通过喷嘴7与外壳5的水混合，将蒸汽凝结时的汽化潜热释放于水中，使水的热焓上升到引入蒸汽压力的相应的饱和水焓，此时外壳5内水位因蒸汽凝结而上升，外壳5内压力相应升高，当用户的蒸汽需要量增加时，管道和外壳5内的压力下降，因外壳5内水温高于降低压力后的相应饱和温度，所以一部分水蒸发成蒸汽送往热用户，从而增加了供汽量，水的蒸发，使外壳5内压力降低，水的热焓降低，水位也降低，使用方便，提高锅炉主体1热效率，节约燃料，保证了锅炉主体1负荷平稳，锅炉主体1燃烧保持恒定，防止发生黑烟，有利于环境保护。
集汽箱2上端固定有排气口，外壳5左上端固定有安全阀门，外壳5右上端连接有人孔，外壳5右部固定有液位计，外壳5右端设置有进水口，便于将集汽箱2内空气排出，便于保证外壳5内压强稳定。
外壳5下端焊接固定有防护板10，防护板10内镶嵌有冷却管9，冷却管9与外壳5相接触，防护板10下侧焊接固定有耳板11，耳板11通过转轴转动连接有支撑杆12，支撑杆12下部转动连接有滑轮13，支撑杆12设置在支架6内侧，通过防护板10，避免外壳5底部和冷却管9受到地面的腐蚀，提高其使用寿命，通过冷却管9，将冷水注入冷却管9内，通过与外壳5的冷热交换，对外壳5进行快速冷却，通过液压缸将外壳5顶起，使支架6与地面分离，然后将螺纹杆14旋入支撑杆12上的螺纹孔内，将支撑杆12进行定位，进而将滑轮13进行定位，然后将外壳5复位，此时通过滑轮13对外壳5进行支撑，通过滑轮13即可对外壳5进行移动，移动至指定位置时，将螺纹杆14旋出，支撑杆12在外壳5的重力下向外侧进行移动，直至支架6对外壳5进行支撑，通过冷却管9，便于对外壳5进行快速冷却，通过支撑杆12和滑轮13，便于外壳5进行移动，因添加了防护板10，便于对冷却管9和外壳5底部进行防护。
冷却管9呈S型设置在防护板10内，冷却管9进水口延伸至防护板10后侧，冷却管9出水口延伸至防护板10前侧，提高冷却效果和效率。
外壳5左下端固定有放水口，外壳5右下部固定有排污口，放水口、排污口以及支架6均延伸至防护板10下端，通过放水口和排污口，便于污水排出。
耳板11、支撑杆12以及滑轮13均设有四组，四组耳板11、支撑杆12以及滑轮13均对称设置在防护板10左部前端和后端以及右部前端和后端，支撑杆12上开设有螺纹孔，防护板10左侧和右侧的两组支撑杆12之间设有螺纹杆14，螺纹杆14通过螺纹穿过两组支撑杆12上的螺纹孔，便于对外壳5进行支撑，方便滑动，通过螺纹孔和螺纹杆14，便于对支撑杆12进行定位，方便滑轮13进行移动。
喷嘴7设有四组以上，四组以上喷嘴7等距固定在分流管4下侧，便于将蒸汽喷洒至外壳5内，与水进行混合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
