一种垃圾焚烧炉一次风空预器临炉蒸汽互用装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧炉领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉一次风空预器临炉蒸汽互用装置。
背景技术
现有的垃圾焚烧炉启炉过程，一次风空预器无高压蒸汽，风温低，投入垃圾后着火困难，造成启炉可控性低。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉一次风空预器临炉蒸汽互用装置，包括第一炉汽包来汽管、第二炉汽包来汽管；所述炉汽包来汽管的一端分别连接各自垃圾焚烧炉的加热蒸汽，另一端分别连接各自垃圾焚烧炉的空预器，用于向所述空预器提供加热蒸汽；所述炉汽包来汽管上分别设置有截止阀，分别用于控制所述炉汽包来汽管的通汽量；所述第一截止阀和所述第一空预器之间的管道连接有第一互用管道；所述第二截止阀和所述第二空预器之间的管道连接有第二互用管道；所述第一互用管道和所述第二互用管道互相连接，并在连接处设置有闸阀，所述闸阀用于控制所述第一互用管道和所述第二互用管道之间的通断。
优选的，所述第一互用管道连接有第一疏水管道；所述第二互用管道连接有第二疏水管道；所述第一疏水管道和所述第二疏水管道均分别引至地沟；所述第一疏水管道上设置有第一疏水阀；所述第二疏水管道上设置有第二疏水阀。
优选的，所述第一空预器和所述第二空预器相邻。
优选的，所述第一截止阀和所述第二截止阀均为电动截止阀。
优选的，所述第一互用管道和所述第二互用管道均为φ60的20g钢管；所述第一疏水管道和所述第二疏水管道均为φ12的20g钢管。
本实用新型的有益效果是：通过本实用新型，垃圾焚烧炉启炉时可利用相邻炉的高压蒸汽对一次风进行加热，提高启炉过程中的一次风温，降低冷风对炉温的影响，加快垃圾的干燥，提高启炉过程的可控性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
附图中各部件的标记如下：第一炉汽包来汽管1；第二炉汽包来汽管2；第一截止阀3；第二截止阀4；第一空预器5；第二空预器6；第一互用管道7；第二互用管道8；闸阀9；第一疏水管道10；第二疏水管道11；第一疏水阀12；第二疏水阀13；检修闸阀14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
参照附图1，一种垃圾焚烧炉一次风空预器临炉蒸汽互用装置，包括第一炉汽包来汽管1、第二炉汽包来汽管2；所述炉汽包来汽管1、2的一端分别连接各自垃圾焚烧炉的加热蒸汽，另一端分别连接各自垃圾焚烧炉的空预器5、6，用于向所述空预器5、6提供加热蒸汽；所述炉汽包来汽管1、2上分别设置有截止阀3、4，分别用于控制所述炉汽包来汽管1、2的通汽量；所述第一截止阀3和所述第一空预器5之间的管道连接有第一互用管道7；所述第二截止阀4和所述第二空预器6之间的管道连接有第二互用管道8；所述第一互用管道7和所述第二互用管道8互相连接，并在连接处设置有闸阀9，所述闸阀9用于控制所述第一互用管道7和所述第二互用管道8之间的通断。
所述第一互用管道7连接有第一疏水管道10；所述第二互用管道8连接有第二疏水管道11；所述第一疏水管道10和所述第二疏水管道11均分别引至地沟；所述第一疏水管道10上设置有第一疏水阀12；所述第二疏水管道11上设置有第二疏水阀13。
所述第一空预器5和所述第二空预器6相邻。
所述第一截止阀3和所述第二截止阀4均为电动截止阀。
所述第一互用管道7和所述第二互用管道8均为φ60的20g钢管；所述第一疏水管道10和所述第二疏水管道11均为φ12的20g钢管。
本实用新型的工作原理：以第二炉汽包来汽管2连接的垃圾焚烧炉正常工作，第一炉汽包来汽管1连接的垃圾焚烧炉准备启炉为例，使第一截止阀3处于关闭状态，打开闸阀9，第二截止阀4处于打开状态，使第二炉汽包来汽管2内的高压蒸汽能够进入第一空预器5，对启炉时的一次风进行加热，顺利完成启炉；启炉完成后，待启动的垃圾焚烧炉可以提供可用的高压蒸汽后，关闭闸阀9，同时使第一截止阀3处于打开状态，第一炉汽包来汽管1的高压蒸汽进入第一空预器5，垃圾焚烧炉正常运行。
通过本实用新型，启炉时一次风温能提高到正常运行时200℃的风温，降低冷风对炉温的影响，加快垃圾的干燥，垃圾入炉着火时间提前，启炉的可控性提高。
以上所述，仅为本实用新型的优选实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案包含范围之内。
