一种具有预加热功能的热转换器
技术领域
本发明涉及一种热转换器，具体是一种具有预加热功能的热转换器。
背景技术
在面筋生产的过程中，需要大量使用饱和蒸气，现有的技术就是通过高温蒸气对清水加热，来生成饱和蒸气，这一过程中需要大量的高温蒸气，同时会产生大量高温冷凝水，但产生的冷凝水却得不到很好的再利用，同时在用高温蒸气对清水加热时，由于清水本身温度较低，导致通过高温蒸气对清水加热来生成饱和蒸气的速率较慢，同时现有的热转换器本身不具备缓冲功能，导致设备在进行工作时，会产生震动，从而使得设备的平稳性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有预加热功能的热转换器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有预加热功能的热转换器，包括底板和热转换器本体，所述底板的上表面设有热转换器本体，且热转换器本体的下表面通过减震板簧与底板的下表面固定连接，所述热转换器本体靠近底部的四个边角均安装有垂直设置的安装柱，且安装柱内开设有安装腔，所述安装腔的顶部连通有滑腔，且安装腔内设有缓冲装置；所述热转换器本体的顶部固定安装有蒸汽进口和蒸汽排口，且热转换器本体的左右两端分别安装有进水口和排水口，所述进水口与水箱内水泵的排水口固定连接，且水箱固定安装在底板上，所述水箱内安装有若干个均匀分布的加热管，且水箱的前端面固定安装有控制面板，所述水箱的顶部开设有入水口，且入水口上安装有连接管，连接管的另一端与清水池内排水泵的输出端固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述缓冲装置由撑板、滑杆、滑块、挡板和弹簧组成，所述滑杆的一端插设在安装腔内并与延伸至滑腔中，且滑杆的插设段与安装腔和滑腔滑动连接，所述滑杆的另一端延伸出安装腔并与撑板固定连接，且撑板与底板的上表面固定连接，所述安装腔内的滑杆穿过滑块开设有的通孔并与通孔滑动接触，且滑块的两端固定安装有两个对称设置的挡板，两个所述挡板的上表面设有弹簧，弹簧的一端与挡板的上表面固定连接，弹簧的另一端与安装腔的内顶壁固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述挡板远离滑块的一端安装有滚动连接的滚珠，且滚珠与安装腔的内侧壁滚动接触。
作为本发明进一步的方案：所述安装腔的直径大于滑腔的直径。
作为本发明进一步的方案：所述蒸汽进口和蒸汽排口上均固定安装有控制阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过对清水进行预热提高了面筋生产过程所需饱和蒸汽的生产速率，同时通过对冷凝水的回收可以在利用，提高了水资源的再利用，大量节约了高温蒸气的使用量，降低了生产成本。
2、本发明中的转换器本体在进行工作时，出现使得设备发生震动，而通过减震板簧可以对设备进行初次缓冲减震，从而提高设备的稳定性，而当热转换器本体通过安装柱沿着滑杆下滑时，使得挡板与安装腔的内顶壁间距减小，从而弹簧受到压缩，从而进行一步对称起到缓冲减震的效果。
附图说明
图1为一种具有预加热功能的热转换器的正视结构示意图。
图2为一种具有预加热功能的热转换器中A处的放大结构示意图。
图中：底板1、热转换器本体2、减震板簧3、撑板4、进水口5、排水口6、蒸汽进口7、蒸汽排口8、水箱9、加热管10、水泵11、控制面板12、连接管13、安装腔14、滑杆15、滑块16、挡板17、弹簧18、安装柱19。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种具有预加热功能的热转换器，包括底板1和热转换器本体2，底板1的上表面设有热转换器本体2，热转换器本体2的顶部固定安装有蒸汽进口7和蒸汽排口8，蒸汽进口7和蒸汽排口8上均固定安装有控制阀门，且热转换器本体2的左右两端分别安装有进水口5和排水口6，进水口5与水箱9内水泵11的排水口固定连接，且水箱9固定安装在底板1上，水箱9内安装有若干个均匀分布的加热管10，且水箱9的前端面固定安装有控制面板12，水箱9的顶部开设有入水口，且入水口上安装有连接管13，连接管13的另一端与清水池内排水泵的输出端固定连接，使用设备前将蒸汽进口7与高温蒸汽的排出管(图中未画出)固定连接，将蒸汽排口8与饱和蒸汽收纳箱(图中未画出)固定连接，排水口6通过导管与清水池连通，开启排水泵将清水排至水箱9中，通过控制面板12使得加热管10对水箱内的清水进行预热(预热温度为50-60℃)后，开启蒸汽进口7上的阀门，同时开启水泵11将预热后的水液排至热转换器本体2，由热转换器本体2对高温蒸汽和预热后的清水进行热转换，从而使得作用后的高温蒸汽变成饱和蒸汽从蒸汽排口8排出，而清水变成冷凝水从排水口6排回出，通过对清水进行预热提高了面筋生产过程所需饱和蒸汽的生产速率，同时通过对冷凝水的回收可以在利用，提高了水资源的再利用，大量节约了高温蒸气的使用量，降低了生产成本。
热转换器本体2的下表面通过减震板簧3与底板1的下表面固定连接，热转换器本体2靠近底部的四个边角均安装有垂直设置的安装柱19，且安装柱19内开设有安装腔14，安装腔14的顶部连通有滑腔，且安装腔14内设有缓冲装置；缓冲装置由撑板4、滑杆15、滑块16、挡板17和弹簧18组成，滑杆15的一端插设在安装腔14内并与延伸至安装腔14顶部开设的滑腔中，安装腔14的直径大于滑腔的直径，且滑杆15的插设段与安装腔14和滑腔滑动连接，滑杆15的另一端延伸出安装腔14并与撑板4固定连接，且撑板4与底板1的上表面固定连接，安装腔14内的滑杆15穿过滑块16开设有的通孔并与通孔滑动接触，且滑块16的两端固定安装有两个对称设置的挡板17，两个挡板17的上表面设有弹簧18，弹簧18的一端与挡板17的上表面固定连接，弹簧18的另一端与安装腔14的内顶壁固定连接，热转换器本体2在进行工作时，出现使得设备发生震动，而通过减震板簧3可以对设备进行初次缓冲减震，从而提高设备的稳定性，而当热转换器本体2通过安装柱19沿着滑杆15下滑时，使得挡板17与安装腔14的内顶壁间距减小，从而弹簧18受到压缩，进行一步对称起到缓冲减震的效果。
挡板17远离滑块16的一端安装有滚动连接的滚珠，且滚珠与安装腔14的内侧壁滚动接触，从而提高挡板17与安装腔14内壁滑动。
排水泵的型号规格为is65-40-200；水泵11的型号规格为DB-D777；控制面板12内的单片机采用AT89C52。
本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
