快速蒸器
技术领域
本实用新型属于食品热能加工设备技术领域，涉及一种用于大厨房蒸制食品的快速蒸器。
背景技术
目前，大厨房一般都采用蒸箱类设备蒸制食品，但现有的蒸箱在实际使用中普遍都存在有蒸制速度慢、漏汽损失大，能源浪费大，热利用率低的缺陷，而在现今的中高档酒店等服务行业中，后厨几乎无一不要求在短时间中加工出食品，而现有的设备对此就显得无能为力。基于以上问题，如何提高蒸制食品设备的热能利用率并提高设备的快速加工能力，已成为本领域专业技术人员亟待研究解决的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种结构合理、节省能源、使用方便、加工速度快且热能利用率高的快速蒸器。
为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的快速蒸器由带有封头门总成的蒸器本体、蒸汽发生器、真空泵、给水泵以及用于控制上述器件工作的控制箱组成，蒸汽发生器通过蒸汽管与蒸器本体的进汽口连接，真空泵通过真空管与蒸器本体的真空抽气口连接，给水泵的给水管接至蒸汽发生器下部的进水口，在蒸汽发生器下端装有排污管，在蒸器本体上装有排汽管和压力真空表。
本实用新型进一步的技术方案还包括：在蒸汽管、真空管、排汽管、给水管和排污管上均装有电磁阀，各电磁阀的控制线均和控制箱连接，控制箱按预设的程序和参数对各配套器件进行控制。
本实用新型进一步的技术方案还包括：所述的蒸汽发生器为具有多组电热管的立式电热微型锅炉。
本实用新型进一步的技术方案还包括：在蒸汽发生器中，各组电热管的发热段均在蒸汽发生器内的最低位线以下。
本实用新型产品主要用于酒店、饭店和集体大厨房蒸制食品，采用微型的蒸汽发生器和压力容器(蒸器本体)、真空泵一体化的设计即可，也可设计大容量的容器用于蒸制食品。本实用新型的大型设备可用于食品加工厂。
本实用新型的工作原理是采用压力容器(蒸器本体)蒸制食品，在食品进入容器后要密封，然后通过真空泵抽真空排除容器内及食品中的空气，然后再通过蒸汽发生器向容器内注入蒸汽,并根据所蒸制食品的品种使容器中的蒸汽达到0.2MPa～0.4MPa饱和压力；由于容器内排除了不冷凝气体，又加之有较高的蒸汽温度，从而可以大幅度的强化换热，提高了热交换速率，达到快速蒸制食品的目的。
与现有技术相比，本实用新型能够产生的积极效果是：
1、本实用新型的结构合理、使用方便，蒸制物料的容器内经抽真空后排除了容器和物料中的不冷凝气体，可提高热交换率。
2、本实用新型的热能利用率高，使用过程中通过对排汽阀的等的调节，使容器内保持0.2MPa～0.4MPa的压力，这样就能使蒸器本体内物料熟化的更快，由于加热速度加快，提高了生产效率，同时加热时间缩短也更有利于节省能源。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图中所列各数字标号的名称分别是：1－蒸汽发生器，2－蒸汽管， 3－排污管，4－电磁阀，5－控制箱，6－给水管，7－真空管，8－真空泵，9－给水泵，10－蒸器本体，11－排汽管，12－封头门总成， 13－压力/真空表。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明，但本实用新型的实际应用形式并不仅限于图示的实施例。
参见附图，本实用新型所述的快速蒸器主要由带有封头门总成 12的蒸器本体10、蒸汽发生器1、真空泵8、给水泵9以及用于控制上述各器件工作的控制箱5组成。蒸汽发生器1通过蒸汽管2与蒸器本体10的蒸汽进口连接，蒸器本体10的封头门总成12具有旋压密封功能。真空泵8通过真空管7与蒸器本体10的真空抽气口连接，给水泵9的给水管6接至蒸汽发生器1下部的进水口，在蒸汽发生器1下端装有排污管3，在蒸器本体10上装有排汽管11和压力/真空表 13。在蒸汽管2、真空管7、排汽管11、给水管6和排污管3上均装有电磁阀，各电磁阀的控制线均和控制箱5连接，控制箱5按预设的程序和参数对各配套器件进行控制。
本实用新型装置中，所述的蒸汽发生器1为立式的电热微型锅炉, 装有多组电热管，在运行中根据变化的热负荷实时调节电功率以达到节能的目的，电热管的发热段在蒸汽发生器内的最低位线以下，在蒸汽发生器上装有安全阀、压力表和水位控制器。
本实用新型装置采用压力容器(蒸器本体10)蒸制食品，在食品进入容器后要密封，然后通过真空泵8抽真空排除容器内及食品中的空气，然后再通过蒸汽发生器1向容器内注入蒸汽,并根据所蒸制食品的品种使容器中的蒸汽达到0.2MPa～0.4MPa饱和压力；由于容器内和食品中排除了不冷凝气体，又加之有较高的蒸汽温度，从而可以大幅度的强化换热，提高了热交换速率，达到快速蒸制食品的目的。
