一种邻炉加热设备及方法
技术领域
本发明涉及加热装置技术领域，特别涉及一种邻炉加热设备及方法。
背景技术
在锅炉冷态启动之前或点火初期，启动过程较长，提高了启动过程的燃油消耗量，通过邻炉加热的方法，由于水冷壁受热面的加热，提高了炉膛的温度，有利于点火初期油的燃烧，较容易满足锅炉在水压试验时对汽包壁温度的要求，提高启动初期的排烟温度，避免尾部烟道结露。
因此，发明一种邻炉加热设备及方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种邻炉加热设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种邻炉加热设备及方法，包括第一炉下集箱和第二炉下集箱，其特征在于：所述第二炉下集箱通过第二引气母管与第二炉定操作平台连接，所述第一炉下集箱通过第一引气母管与第一炉定操作平台连接，所述第二炉下集箱下方连接有第二炉排污母管，所述第一炉下集箱下方连接有第一炉排污母管，所述第一炉排污母管上设置有一次门和二次门，所述第一炉定操作平台和第二炉定操作平台之间设有邻炉加热母管，所述邻炉加热母管上连接有第二炉空预器高压段入口管道、疏水管和炉蒸气吹灰母管，所述炉蒸气吹灰母管上安装有逆止门，所述疏水管上安装有电磁阀，所述邻炉加热母管上方设有安全阀。
优选的，所述第二炉下集箱包括前墙下集箱、前隔墙下集箱、后隔墙下集箱、后墙下集箱、左墙Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ下集箱、右墙Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ下集箱、一级蒸发器下集箱、二级蒸发器下集箱、左、右包墙水冷壁下集箱共十四个集箱。
优选的，所述邻炉母管上的安全阀设定的安全气压最高为4.81MPa。
优选的，所述邻炉加热母管最低点均设置疏水管，所述疏水管引至疏水箱或下水道。
本发明的技术效果和优点：本使用新型一种邻炉加热设备及方法通过使用邻炉加热的方法可以显著的缩短启动过程，降低启动过程的燃油消耗量，避免尾部烟道结露。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：第二炉下集箱1、第一炉下集箱2、第二引气母管3、第二炉定操作平台4、第二炉排污母管5、二次门6、一次门7、第一炉排污母管8、安全阀9、邻炉加热母管10、第一引气母管11、第一炉定操作平台12、第二炉空预器高压段入口管道13、电磁阀14、疏水管15、逆止阀16、炉蒸气吹灰母管17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图所示的一种邻炉加热设备及方法，包括第一炉下集箱2和第二炉下集箱1，其特征在于：所述第二炉下集箱1通过第二引气母管3与第二炉定操作平台4连接，所述第一炉下集箱2通过第一引气母管11与第一炉定操作平台12连接，所述第二炉下集箱1下方连接有第二炉排污母管5，所述第一炉下集箱2下方连接有第一炉排污母管8，所述第一炉排污母管8上设置有一次门7和二次门6，所述一次门7和二次门6不投底部加热时，应保持全开状态，避免原定排门内漏，蒸汽串入底部加热母管，所述第一炉定操作平台12和第二炉定操作平台4之间设有邻炉加热母管10，所述邻炉加热母管10上连接有第二炉空预器高压段入口管道13、疏水管15和炉蒸气吹灰母管17，所述疏水管15在邻炉加热母管10底部加热初投运时，进行疏水避免管道冲击，底部加热不投运时保持微开，避免有阀门内漏蒸汽串入底部加热母管，所述炉蒸气吹灰母管17上安装有逆止门16，所述逆止门16在第一炉加热时避免第二炉饱和蒸汽进入第一机一抽管道，所述疏水管15上安装有电磁阀14，所述邻炉加热母管10上方设有安全阀9。
进一步的，在上述技术方案中，所述第二炉下集箱1包括前墙下集箱、前隔墙下集箱、后隔墙下集箱、后墙下集箱、左墙Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ下集箱、右墙Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ下集箱、一级蒸发器下集箱、二级蒸发器下集箱、左、右包墙水冷壁下集箱共十四个集箱。
进一步的，在上述技术方案中，所述邻炉母管10上的安全阀9设定的安全气压最高为4.81MPa。
进一步的，在上述技术方案中，所述邻炉加热母管10最低点均设置疏水管15，所述疏水管15引至疏水箱或下水道。
本实用工作原理：在第二炉定排操作平台至第一炉定排操作平台设临炉加热母管（DN50壁厚5mm材质20#钢），加热第二炉时，加热汽源选择第一机一抽蒸汽（3.0MPa，406℃），在第一机一抽至第一炉蒸汽吹灰母管，接引汽管路（设一次门、二次门及逆止门，DN50 ，PN10），至临炉加热母管，在第二炉前墙下集箱、前隔墙下集箱、后隔墙下集箱、后墙下集箱、左墙Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ下集箱、右墙Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ下集箱、一级蒸发器下集箱、二级蒸发器下集箱、左、右包墙水冷壁下集箱（共14个集箱）定排手动门门后，接入底部加热管道（DN20壁厚5mm材质20#钢），每个底部加热管设一次门、二次门（DN20 PN10），并入底部加热管道的定排管需增设一次门、二次门（DN20 PN10），加热第一炉汽源选用第二炉饱和蒸汽（4.54MPa，256℃），在第二炉空预器高压段入口接引汽源，在第一炉左侧下集箱、右侧下集箱、定排手动门后接入底部加热管道（DN20壁厚5mm材质20#钢），共四路，每个底部加热管设一次门和二次门（DN20PN25），并入底部加热管道的定排管需增设一次门、二次门（DN20 PN25），第一炉底部加热集箱入口增设隔离门及逆止门（DN50 ，PN25）。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
