一种亚临界燃烧器支吊架装置
技术领域
本实用新型涉及热能设备技术领域，具体为一种亚临界燃烧器支吊架装置。
背景技术
在钢铁行业中会生产出大量富余的高炉煤气，目前对于这些高炉煤气的主要利用方式是用来通过锅炉加热进行发电，但是由于高炉煤气含有一定比例的不可燃烧的惰性气体，导致高炉煤气的热值很低，只有700～800kcal/Nm3，约合3000～3400KJ/Nm3，着火温度约700℃，导致高炉煤气的燃烧稳定性不好，在燃烧时的加热效率较低，而目前现有的锅炉加热装置大都提供固定的加热火焰对加热面进行加热以进行换热，当提供到锅炉的高炉煤气的惰性气体含量变化时，加热火焰的加热效率也会随之变化，影响到锅炉的蒸汽输出量。煤气发电技术从普通的高温高压升级为超高温再热后，实现了发电效率的巨大增幅，但超高压再热技术运用于小型发电机组后，电厂热效率的提升进入一个平台期，各种新技术的运用会对效率难有较大幅度的提高，超高温亚临界技术相对于其他技术而言能在运维成本不发生大变化的情况下使全厂理论热效率有较大提高，应用前景广泛。
在长期工作的状态下如若燃烧器出现故障，考虑到车间安全问题，需要立刻进行熄火检查，然而在出现该状态时，传统燃烧器的降温效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种亚临界燃烧器支吊架装置，能够在燃烧器出现故障时快速进行降温处理，以便于对燃烧器进行检修。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种亚临界燃烧器支吊架装置，包括框架，所述框架的底部固定连接有呈排状等距分布的三个垫板，且框架内底部的左右两侧分别固定连接有两个支撑板，两个支撑板底部与框架的连接处均焊接有加强块，框架的背面固定安装有水箱，框架的左右两侧均固定连接有安装杆，且两个安装杆上均固定安装有风扇。
优选的，所述水箱的顶部固定连接有入水管头，且入水管头与水箱的内腔连通，入水管头上螺纹连接有管盖。
优选的，所述水箱的正面固定连接有隔热板。
优选的，所述水箱顶部的左侧固定安装有水泵，且水泵的入水口与入水管的一端连接，入水管的另一端贯穿水箱的顶部延伸至水箱内，水箱顶部的右侧固定安装有冷凝器，且冷凝器的出水口与回流管的一端连接，回流管的另一端贯穿水箱的顶部并延伸至水箱内，水泵的出水口和冷凝器的入水口均固定连接有输送管，两个输送管的相背一端均固定连接有分流管，且两个分流管的正面分别固定连接有换热管的两端。
优选的，所述框架顶部的四个直角处均固定安装有吊装件，且框架内顶部的左右两侧均焊接有固定片，固定片的背面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿固定片的正面并套装有导流板。
优选的，所述吊装件包括凹形件、固定轴、连接件和挂孔，所述凹形件的底部与框架的顶部焊接，固定轴的前后两端分别与凹形件内壁的前后两侧固定连接，连接件套装在固定轴上，挂孔开设在连接件内并贯穿连接件的前后两侧。
本实用新型提供了一种亚临界燃烧器支吊架装置。具备以下有益效果：
(1)、该亚临界燃烧器支吊架装置，通过设置水泵、入水管、冷凝器、回流管、输送管和分流管，从而能够在框架内有效构建一套水冷体系，通过换热管有效吸收放置在支撑板上燃烧器工作时产生的温度，同时在基于冷凝器对管路内水体进行降温的同时，可通过风扇工作促进气流与燃烧器表面接触，进一步达到降温效果，从而快速将燃烧器温度降低至能够进行检修的程度。
(2)、该亚临界燃烧器支吊架装置，通过设置吊装件，从而便于通过吊装设备对框架进行搬运，同时通过驱动电机的方式对导流板角度进行调节，进而能够使得风扇所产生的气流在流经燃烧器顶部时其方向能够得到控制，从而便于根据使用需求改变气流走向，以进一步达到对降低温度的控制。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图；
图2为本实用新型换热管俯视图；
图3为本实用新型吊装件的正剖图。
图中：1框架、2垫板、3支撑板、4加强块、5水箱、6隔热板、7安装杆、8风扇、9水泵、10入水管、11冷凝器、12回流管、13输送管、14分流管、15换热管、16吊装件、17固定片、18驱动电机、19导流板、161凹形件、162固定轴、163连接件、164挂孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种亚临界燃烧器支吊架装置，包括框架1，框架1的底部固定连接有呈排状等距分布的三个垫板2，且框架1内底部的左右两侧分别固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3底部与框架1的连接处均焊接有加强块4，框架1的背面固定安装有水箱5，框架1的左右两侧均固定连接有安装杆7，且两个安装杆7上均固定安装有风扇8，水箱5的顶部固定连接有入水管头，且入水管头与水箱5的内腔连通，入水管头上螺纹连接有管盖，水箱5的正面固定连接有隔热板6。
水箱5顶部的左侧固定安装有水泵9，且水泵9的入水口与入水管10的一端连接，入水管10的另一端贯穿水箱5的顶部延伸至水箱5内，水箱5顶部的右侧固定安装有冷凝器11，且冷凝器11的出水口与回流管12的一端连接，回流管12的另一端贯穿水箱5的顶部并延伸至水箱5内，水泵9的出水口和冷凝器11的入水口均固定连接有输送管13，两个输送管13的相背一端均固定连接有分流管14，且两个分流管14的正面分别固定连接有换热管15的两端，框架1顶部的四个直角处均固定安装有吊装件16，且框架1内顶部的左右两侧均焊接有固定片17，固定片17的背面固定安装有驱动电机18，且驱动电机18的输出轴贯穿固定片17的正面并套装有导流板19。
吊装件16包括凹形件161、固定轴162、连接件163和挂孔164，凹形件161的底部与框架1的顶部焊接，固定轴162的前后两端分别与凹形件161内壁的前后两侧固定连接，连接件163套装在固定轴162上，挂孔164开设在连接件163内并贯穿连接件163的前后两侧。
使用时，打开管盖经由管头向水箱5内注水，通过水泵9运作将水体经由入水管10抽入输送管13和分流管14内，并经由换热管15将水流输送至冷凝器11内，冷凝器11对水体降温后经由回流管12将水体重新排入水箱5，同时风扇8运作产生气流对燃烧器进行吹拂降温，通过驱动电机18运作带动导流板19转动，从而对导流板19的角度进行调节，进而实现对气流的导向功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
