一种减少锅炉支腿散热损失的装置
技术领域
本实用新型涉及内加热式锅炉技术领域,具体涉及一种减少锅炉支腿散热损失的装置。
背景技术
众所周知,锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学
能、电能、高温烟气 的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能
的蒸汽、高温水或有机热载体,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,
工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称 为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多
用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
在现有的锅炉种类中,锅筒是高温部件,安装在锅筒上的锅炉支腿一般采用金属材料制成,具有很好的硬度,虽然锅筒提供了很好的支撑,但同时也具有很好的导热性,锅筒的热量很容易传递给支腿,造成热量损失严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减少锅炉支腿散热损失的装置,通过设置保温层和阻热层,解决了传统支腿导热性强导致锅筒热量散失较快的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供了一种减少锅炉支腿散热损失的装置包括锅筒、上支撑板、阻热层和下支撑板;其中:
可选地或优选地,所述阻热层安装在上支撑板和下支撑板之间;
可选地或优选地,所述上支撑板和下支撑板外设有保温层。
可选地或优选地,所述上支撑板和下支撑板上设有连接螺栓。
可选地或优选地,所述上支撑板通过支撑管一连接在锅筒上。
可选地或优选地,所述下支撑板通过支撑管二连接有底板。
可选地或优选地,所述支撑管一与锅筒间设有锅筒垫板。
可选地或优选地,所述保温层设置在锅筒外侧。
可选地或优选地,所述阻热层和保温层均填有保温材料。
可选地或优选地,所述保温材料为硅酸钠纤维毡。
基于上述技术方案,可产生如下技术效果:
本实用新型实施例提供的一种减少锅炉支腿散热损失的装置,适用于加热锅炉锅筒热量会通过支腿损失大量热量的情况。本实用新型一种减少锅炉支腿散热损失的装置通过在传统的支腿间设置阻热层和在锅筒外设置保温层并将阻热层包裹,有效地避免了锅筒的热量通过支腿散失,提高了锅炉的加热效率和保温性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的正视图;
图2为本实用新型实施例的侧剖视图;
图3为阻热层结构示意图;
图中:1、锅筒;2、锅筒垫板;3、支撑管一;4、上支撑板;5、阻热层;6、下支撑板;7、连接螺栓;8、保温层;9、支撑管二;10、底板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-3所示:
本实用新型提供了一种减少锅炉支腿散热损失的装置,包括锅筒1、上支撑板4、阻热层5和下支撑板6;其中:
所述阻热层5安装在上支撑板4和下支撑板6之间;
所述上支撑板4和下支撑板6外设有保温层8。
作为可选地实施方式,所述上支撑板4和下支撑板6上设有连接螺栓7,连接并固定上支撑板4、阻热层5和下支撑板6。
作为可选地实施方式,所述上支撑板4通过支撑管一3连接在锅筒1上。
作为可选地实施方式,所述下支撑板6通过支撑管二9连接有底板10。
作为可选地实施方式,所述支撑管一3与锅筒1间设有锅筒垫板2。
作为可选地实施方式,所述保温层8设置在锅筒1外侧。
作为可选地实施方式,所述阻热层5和保温层8均填有保温材料。
作为可选地实施方式,所述保温材料为硅酸钠纤维毡。
作为可选地实施方式,支撑管一3的长度小于保温层8的厚度。
作为可选地实施方式,锅筒1、锅筒垫板2、支撑管一3、上支撑板4、阻热层5、下支撑板6和连接螺栓7均被保温层7包裹,减少热量散失的途径。
本实用新型一种减少锅炉支腿散热损失的装置工作过程如下:锅筒1的热量传导到支撑管一3被阻热层5隔断传导路径,保温层8将支撑管一3和上支撑板4、阻热层5和下支撑板6包裹,防止热量损失。