燃气蒸汽发生器
技术领域
本实用新型涉及燃料设备技术领域，特别涉及燃气蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，燃气蒸汽发生器便是利用燃气作为燃料实现蒸汽发生的机械设备，其广泛应用于医院、浴室、餐厅、食品等各个行业。现有燃气蒸汽发生器，其内部一般设置有加热腔及燃烧器，加热腔与进水口及蒸汽出口相通，冷水进入腔体后被燃烧器加热成为蒸汽，蒸汽即可从蒸汽出口喷出。然而现有燃气蒸汽发生器对燃料的利用上还不够充分，能源利用率低，产生资源的浪费。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气蒸汽发生器，从而克服现有燃气蒸汽发生器能源利用率低的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种燃气蒸汽发生器，包括：水箱，其顶部设有蒸汽出口，底部铺设有沸石层，所述水箱底部的中间设有凹槽，该凹槽沿所述水箱纵向或横向设置，并形成燃烧室，该燃烧室为封闭结构，所述燃烧室的底部设有空气进口，顶部设有出气口，所述燃烧室内设有多个燃气嘴；两根烟管，其为迂回型管道，设有所述水箱内，分别位于所述燃烧室的两侧，每根所述烟管的进气口与所述燃烧室的出气口连通；烟气室，其设有进气口和出气口，所述烟气室的进气口与所述烟管的出气口连通，所述烟气室内设有进水管，所述进水管呈螺旋状设置，进水端与水源连通，出水端与所述水箱连通；以及液位计，其与所述水箱的内腔连通，为透明材质制成，用于检测所述水箱内的液位。
优选地，上述技术方案中，所述燃气嘴包括喷嘴底座，其与燃气管连通，所述喷嘴底座上均匀分布设有多个出气孔。
优选地，上述技术方案中，所述进水管沿着所述烟气室的内壁设置。
优选地，上述技术方案中，所述水箱底部设有排污口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型燃气蒸汽发生器，在水箱中部的纵向或横向上设有凹槽形成燃烧室，即燃烧室置于水箱的中间，燃烧加热时，使得水箱内的水受热均匀。燃烧室两侧的水箱设有迂回状的烟管，燃烧的烟气流至烟管内，通过迂回的烟管对水箱内的水进行加热，尽可能的延长高温烟气在水箱内的加热时间，提高能源利用效率。
(2)在烟气室内设有螺旋状的进水管，废弃的烟气进入烟气室还有余热，余热对进水管的水进行初步的加热，再流入水箱内，使得进入水箱内水的温度与水箱内水的温差减低，使得水箱内蒸汽温度和压力稳定、提高热转化率。
附图说明
图1是根据本实用新型的燃气蒸汽发生器的结构示意图。
图2是根据本实用新型的燃气蒸汽发生器中其中一根烟道在水箱内分布的结构示意图。
图3是根据本实用新型的燃气蒸汽发生器中燃气嘴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至3所示，根据本实用新型具体实施方式的一种燃气蒸汽发生器，包括水箱1、燃气嘴2、烟管3、烟气室4、进水管5和液位计6。水箱1用于容纳水，烟管3设于水箱1内，燃气嘴2喷出燃气对水箱1内的水加热，燃烧过程中产生的高温气体，进入烟管3，烟管3对水箱内的水进行加热。废弃的烟气流入烟气室4内，烟气室内设有进水管5。烟气室4内的废弃余热对进水管5的内水进行初步加热，然后通过排气管排出。液位计6设于水箱1外，与水箱连通，用于监测水箱1内的水位。具体结构入下：
水箱1的顶部设有蒸汽出口11，底面铺设有沸石层12，通过铺设沸石层12可防止在对水箱内的水进行加热过程中，水翻腾剧烈。沿着水箱1底部的中间设有凹槽，该凹槽沿着水箱1的纵向或横向设置，形成燃烧室13。燃烧室13为封闭结构，燃烧室13的底部设有空气进口14，上部设有出气口。燃烧室13内设有多个燃气嘴2，多个燃气嘴2与燃气管15连接，燃气管上设有燃气阀16，控制燃气的输送。在水箱中部的纵向或横向上设有凹槽形成燃烧室，即燃烧室置于水箱的中间，燃烧加热时，燃烧产生的热量同时也对水箱内部的水进行加热，使得水箱内的水受热均匀。燃烧室13两侧的水箱1内设有设有烟管3，即烟管3有两根。图2为其中一根烟管在水箱内的分布图，如图2所示，烟管3的结构为迂回型管道，每根烟管3的进气口与燃烧室13的出气口连通，燃烧室13燃烧产生的高温气体进入迂回型的烟管3内，高温气体对水箱1内的水进行加热，加热后产生的水蒸气通过水箱1的蒸汽出口11排出。燃烧室两侧的水箱设有迂回状的烟管，燃烧的烟气流至烟管内，通过迂回的烟管对水箱内的水进行加热，尽可能的延长高温烟气在水箱内的加热时间，提高能源利用效率。两根烟管3的出气口汇聚后与烟气室4的进气口连通，废气通过烟管3排放至烟气室4内，最后经烟气室4的排气管41排出。烟气室4内设有进水管5，进水管5呈螺旋状。优选地，进水管5沿着烟气室4的内地贴合设置，以便保持进水管4的稳定性，安装方便。进水管5的进水端与水源连通，出水端与水箱1连通。排放到烟气室4内的废气还有余热，余热对螺旋状的进水管4内的水进行初步的加热，再流入水箱内，使得进入水箱内水的温度与水箱内水的温差减低，使得水箱1内蒸汽温度和压力稳定、提高热转化率。可对进水管5内的水进行加热，使烟气的余热得到充分的利用。水箱1外设有液位计6，液位计6与水箱1的内腔连通，为透明材质支撑，用于检测水箱内的液位。由于液位计6设于水箱1外，不易收水箱1内液体沸腾程度的影响，能更为准确的测定水箱1内液体的液位。
优选地，燃气嘴2包括喷嘴底座21，喷嘴底座21呈椭球或圆柱状。燃气嘴底座21与燃气管15连通，喷嘴底座21上均匀分布设有多个出气孔22。在燃烧过程中，能冲各个方向喷射火焰，即能对燃烧室的顶面、侧面进行加热，使得水箱的受热面更为均匀。
优选地，水箱1底部设有排污口15，排污口设有两个，分别位于燃烧室13的两侧。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
