一种高效环保的换热式蒸汽锅炉
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种高效环保的换热式蒸汽锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
现有技术中，一般的蒸汽锅炉加热效率有待提高；燃料燃烧后的废气污染较大，如果支架排放大大气中，会对大气环境造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效环保的换热式蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保的换热式蒸汽锅炉，包括燃烧室、蒸汽炉和过滤箱，所述燃烧室的顶部固定连接有蒸汽炉，燃烧室的一侧设置有燃烧机，燃烧室的一侧内壁上固定安装有出火喷头，燃烧机的输出端与出火喷头固定连接，燃烧室的前侧外表面通过铰接件铰接有密封门，燃烧室的内侧顶部固定安装有导热板，导热板的顶部延伸至蒸汽炉内部，蒸汽炉的内侧顶部固定安装有换热管，换热管的一端贯穿至燃烧室内部，蒸汽炉的顶部固定安装有出气管的一端，换热管的另一端与出气管的一端连通，蒸汽炉的顶部固定连通有进水管，进水管上固定有阀门，蒸汽炉的顶部固定安装有蒸汽出管，蒸汽出管上设置有密封阀，过滤箱位于燃烧室的一侧，出气管的另一端延伸至过滤箱内部，出气管的另一端固定安装有洗气喷头，过滤箱内设有净化水，过滤箱远离燃烧室的一侧固定连接有排水管。
优选的，所述燃烧室的后侧内壁上固定安装有放置板，放置板上纵向贯穿开设有透气孔。
优选的，所述燃烧室的另一侧外壁上固定连通有供氧管，供氧管上安装有阀门。
优选的，所述换热管在蒸汽炉内呈S型盘旋设置且换热管为导热性良好耐高温的金属材质。
优选的，所述蒸汽炉的顶部固定安装有泄压阀。
优选的，所述洗气喷头为球形且内部为空心结构，洗气喷头的外侧面设有与若干与其内部相连通的出气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该高效环保的换热式蒸汽锅炉，放置板的设置，有利于燃料充分的与火焰和氧气接触，有利于燃料燃烧，从而能够提高燃烧效率，燃烧后的废气通过换热管在蒸汽炉内进行换热作业，能够对蒸汽炉内的清水进行加热，从而能够进一步地提高蒸汽加热效率，能够对燃烧后的废气进行利用，节能环保。
(2)、该高效环保的换热式蒸汽锅炉，出气管内废气通过洗气喷头喷出并与过滤箱内的净化水接触，从而能够对废气中的颗粒物进行吸附，从而对废气进行净化作业，降低了废气对空气的污染，进一步地提高了环保程度，净化效果好，制造方便，生产成本较低，适宜使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中过滤箱的结构示意图；
图3为本实用新型的正视图。
图中：1燃烧室、2供氧管、3蒸汽炉、4换热管、5蒸汽出管、6泄压阀、7进水管、8出气管、9过滤箱、10排水管、11燃烧机、12出火喷头、13导热板、14透气孔、15放置板、16洗气喷头、17密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效环保的换热式蒸汽锅炉，包括燃烧室1、蒸汽炉3和过滤箱9，燃烧室1的顶部固定连接有蒸汽炉3，燃烧室1的一侧设置有燃烧机11，燃烧机11上连接有天热气供给管道，燃烧室1的一侧内壁上固定安装有出火喷头12，燃烧机11的输出端与出火喷头12固定连接，燃烧室1的前侧外表面通过铰接件铰接有密封门17，燃烧室1的后侧内壁上固定安装有放置板15，放置板15上纵向贯穿开设有透气孔14，燃烧室1的另一侧外壁上固定连通有供氧管2，供氧管2上安装有阀门，供氧管2的自由端连接有供养设备，燃烧室1的内侧顶部固定安装有导热板13，导热板13的顶部延伸至蒸汽炉3内部，蒸汽炉3的内侧顶部固定安装有换热管4，换热管4在蒸汽炉3内呈S型盘旋设置且换热管4为导热性良好耐高温的金属材质，换热管4的一端贯穿至燃烧室1内部，蒸汽炉3的顶部固定安装有出气管8的一端，换热管4的另一端与出气管8的一端连通，蒸汽炉3的顶部固定连通有进水管7，进水管7上固定有阀门，蒸汽炉3的顶部固定安装有泄压阀6，泄压阀6的设置，能够进行泄压作业，避免蒸汽炉3内蒸汽过高而导致蒸汽炉3爆炸损坏，蒸汽炉3的顶部固定安装有蒸汽出管5，蒸汽出管5上设置有密封阀。
过滤箱9位于燃烧室1的一侧，出气管8的另一端延伸至过滤箱9内部，出气管8的另一端固定安装有洗气喷头16，洗气喷头16为球形且内部为空心结构，洗气喷头16的外侧面设有与若干与其内部相连通的出气孔，过滤箱9内设有净化水，过滤箱9远离燃烧室1的一侧固定连接有排水管10，使用时，通过进水管7向蒸汽炉3内注入清水，再打开密封门17，在放置板15放置煤炭等燃料，关闭密封门17，启动燃烧机11，向燃烧室1内喷火，与此同时，通过供氧管2向燃烧室1内注入燃烧所需要的氧气，从而使得燃烧室1内的燃料进行燃烧，放置板15的设置，有利于燃料充分的与火焰和氧气接触，有利于燃料燃烧，从而能够提高燃烧效率，通过导热板13能够进行导热作业，从而能够对蒸汽炉3内的清水进行加热，使得蒸汽炉3内产生有蒸汽，蒸汽炉3内的蒸汽通过蒸汽出管5排出，燃烧后废气通过换热管4进入至出气管8内部，燃烧后废气温度十分高，燃烧后的废气通过换热管4在蒸汽炉3内进行换热作业，能够对蒸汽炉3内的清水进行加热，从而能够进一步地提高蒸汽加热效率，能够对燃烧后的废气进行利用，节能环保，出气管8内废气通过洗气喷头16喷出并与过滤箱9内的净化水接触，从而能够对废气中的颗粒物进行吸附，从而对废气进行净化作业，降低了废气对空气的污染，进一步地提高了环保程度，净化效果好，制造方便，生产成本较低，适宜使用。
通过进水管7向蒸汽炉3内注入清水，再打开密封门17，在放置板15放置煤炭等燃料，关闭密封门17，启动燃烧机11，向燃烧室1内喷火，与此同时，通过供氧管2向燃烧室1内注入燃烧所需要的氧气，从而使得燃烧室1内的燃料进行燃烧，通过导热板13能够进行导热作业，从而能够对蒸汽炉3内的清水进行加热，使得蒸汽炉3内产生有蒸汽，蒸汽炉3内的蒸汽通过蒸汽出管5排出，燃烧后废气通过换热管4进入至出气管8内部，出气管8内废气通过洗气喷头16喷出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
