桶盖组件、加湿桶以及蒸汽发生器
技术领域
本申请涉及加湿器技术领域，特别是涉及一种桶盖组件、加湿桶以及蒸汽发生器。
背景技术
圆形电极蒸汽发生器安装在电极式蒸汽加湿器设备或电极OEM水系统支架中，做为产生蒸汽的容器。目前的电极式加湿器的蒸发容器仅完成了电能向热能的转化任务。并且提供一些简单的保护机制，例如高水位溢水检测保护，通过工作电流来完成对加湿量的控制。然而加湿桶内水的物理特性未知，这就导致了加湿器在工作初期补充的水均为冷水，当冷水的量达到目标电流后，加湿器停止进水。然后保持通电状态水温不断升高。此时由于水温的升高导致水的导电率增高，从而使工作电流增大。只能被动的通过排水来降低工作电流由此来控制加湿量，这种做法极大地浪费的宝贵的水源以及极大地消耗电极片以及电能。
针对上述的现有技术中存在的现有的电极式加湿器的蒸发容器由于无法检测桶内水的物理特性，导致在工作过程中水源浪费、电极片损耗以及电能浪费的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本使用新型提供了一种桶盖组件、加湿桶以及蒸汽发生器，以至少解决现有技术中存在的现有的电极式加湿器的蒸发容器由于无法检测桶内水的物理特性，导致在工作过程中水源浪费、电极片损耗以及电能浪费的的技术问题。
根据本申请的一个方面，提供了一种桶盖组件，用于电极蒸汽发生器的加湿桶，包括：桶盖以及设置于桶盖的温度采集装置，其中桶盖设置有朝向加湿桶内部的内表面以及与内表面相对的外表面，并且温度采集装置从桶盖的内表面探出，配置用于采集加湿桶内桶盖附近的温度信息。
可选地，温度采集装置包括：温感模块，温感模块从桶盖的内表面探出，配置用于采集加湿桶内桶盖附近的温度信息。
可选地，温感模块包括：温感元件、调理电路以及集成电路板，其中温感元件通过集成电路板与调理电路连接，用于采集加湿桶内桶盖附近的温度信息；调理电路通过集成电路板与温感元件连接，用于将温感元件采集的温度信息的模拟信号转换成数字信号；以及集成电路板一端与温感元件连接，集成电路板另一端与调理电路连接，用于集成温感元件和调理电路。
可选地，温度采集装置还包括：围绕温感模块弹出内表面部分而设置的导热胶。
可选地，温度采集装置还包括：与调理电路连接并且探出外表面的电极插头，配置用于与外部的控制设备进行连接以及将采集的温度信息传输至控制设备。
可选地，温感模块还包括：设置于温感元件周围的导热金属。
可选地，还包括：从内表面探出的水位电极插头，配置用于安装加湿桶内的水位电极以及与外部电源进行连接。
可选地，还包括：从内表面探出的多个主电极插头，配置用于安装加湿桶内的多个电极杆以及与外部电源进行连接。
可选地，还包括：设置于桶盖中间部位的蒸汽出口，其中通过蒸汽出口排出加湿桶内的蒸汽。
根据本申请的另一个方面，提供了一种加湿桶，用于电极蒸汽发生器，包括：桶盖组件以及与桶盖组件连接的桶体，桶盖组件包括：桶盖以及设置于桶盖的温度采集装置，其中桶盖设置有朝向加湿桶内部的内表面以及与内表面相对的外表面，并且温度采集装置从桶盖的内表面探出，配置用于采集加湿桶内桶盖附近的温度信息。
可选地，还包括：设置于桶体内的水位电极，并且桶盖组件还包括:从内表面探出的水位电极插头，配置用于安装加湿桶内的水位电极以及与外部电源进行连接。
可选地，还包括：设置于桶体内的多个电极网以及与多个电极网连接的多个电极杆，并且桶盖组件还包括：从内表面探出的多个主电极插头，配置用于安装加湿桶内的多个电极杆以及与外部电源进行连接。
可选地，还包括：设置于桶体底部的进水口，其中通过进水口向加湿桶注水。
根据本申请的另一个方面，提供了一种蒸汽发生器，包括：加湿桶，其中加湿桶包括：桶盖组件以及与桶盖组件连接的桶体，并且桶盖组件包括：桶盖以及设置于桶盖的温度采集装置，其中桶盖设置有朝向加湿桶内部的内表面以及与内表面相对的外表面，并且温度采集装置从桶盖的内表面探出，配置用于采集加湿桶内桶盖附近的温度信息。
从而根据本实施例的技术方案，通过在桶盖组件10中嵌入温度采集装置 120，并且将桶盖组件10安装在加湿桶20上，最后将加湿桶20应用于蒸汽发生器中。通过温度采集装置120实时检测加湿桶20内的温度信息。因此在加湿桶20初次加水的情况下，通过温度采集装置120采集加湿桶内的温度信息，可以得出桶内的水温度很低。由于加湿桶内的水温会持续升高，所以无需通过加水量达到工作电流的预定值，只需加到一定的水量，然后随着水温升高，加湿桶20内的工作电流就会达到预定值。从而避免因为盲目的跟随电流值一直向加湿桶20内注水，导致后期由于水温升高，电导率增大，然后电流自动升高引起的初始的过量补水，进而导致的排水。并且避免了加湿桶20内的水量过多，电极片在对大量的水加热过程中导致的电极片消耗以及电能的浪费。进而解决了现有技术中存在的现有的电极式加湿器的蒸发容器由于无法检测桶内水的物理特性，导致在工作过程中水源浪费、电极片损耗以及电能浪费的技术问题。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本申请实施例第一个方面所述的桶盖组件的示意图；
图2是根据本申请实施例第一个方面所述的温度采集装置的示意图；
图3是根据本申请实施例第二个方面所述的加湿桶的示意图；
图4A是现有的蒸汽发生器的进水流程示意图；
图4B根据本申请实施例所述的蒸汽发生器的进水流程示意图；以及
图5是根据本申请实施例1所述的蒸汽发生器的工作流程示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本使用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本使用新型。
为了使本技术领域的人员更好地理解本使用新型方案，下面将结合本使用新型实施例中的附图，对本使用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本使用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本使用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本使用新型保护的范围。
需要说明的是，本使用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本使用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
图1是根据本申请实施例第一个方面所述的桶盖组件10的示意图，图2是根据本申请实施例第一个方面所述的温度采集装置120的示意图。参考图1 以及图2所示，桶盖组件10，用于电极蒸汽发生器的加湿桶20，包括：桶盖110以及设置于桶盖110的温度采集装置120，其中桶盖110设置有朝向加湿桶20内部的内表面111以及与内表面111相对的外表面112，并且温度采集装置120从桶盖110的内表面111探出，配置用于采集加湿桶20内桶盖110附近的温度信息。
正如背景技术中所述的，目前的电极式加湿器的蒸发容器仅完成了电能向热能的转化任务。并且提供一些简单的保护机制，例如高水位溢水检测保护，通过工作电流来完成对加湿量的控制。然而加湿桶内水的物理特性未知，这就导致了加湿器在工作初期补充的水均为冷水，当冷水的量达到目标电流后，加湿器停止进水。然后保持通电状态水温不断升高。此时由于水温的升高导致水的导电率增高，从而使工作电流增大。只能被动的通过排水来降低工作电流由此来控制加湿量，这种做法极大地浪费的宝贵的水源以及极大地消耗电极片以及电能。
有鉴于此，根据本实施例提供的桶盖组件10，包括桶盖110，并且桶盖110 包括朝向加湿桶的内表面111以及朝向加湿桶外侧与内表面111对应的外表面 112。然后通过在桶盖110嵌入温度采集装置120，并且温度采集装置120从桶盖110的内表面111探出，实时检测加湿桶20内的温度信息。因此在加湿桶 20初次加水的情况下，通过温度采集装置120采集加湿桶内的温度信息，可以得出桶内的水温度很低。由于加湿桶内的水温会持续升高，所以初次加水无需通过加水量达到工作电流的预定值，只需加到一定的水量，然后随着水温升高，加湿桶20内的工作电流就会达到预定值。从而避免因为盲目的跟随目标电流值一直向加湿桶20内注水，导致后期由于水温升高，电导率增大，然后电流自动升高引起的初始的过量补水，进而导致的排水。并且避免了加湿桶20内的水量过多，电极片在对大量的水加热过程中导致的电极片消耗以及电能的浪费。进而解决了现有技术中存在的现有的电极式加湿器的蒸发容器由于无法检测桶内水的物理特性，导致在工作过程中水源浪费、电极片损耗以及电能浪费的技术问题。
可选地，参考图2所示，温度采集装置120包括：温感模块121，温感模块121从桶盖110的内表面111探出，配置用于采集加湿桶20内桶盖110附近的温度信息。从而通过在桶盖110的内部设置温感模块121，可以采集桶盖110 附近的温度信息。
可选地，参考图2所示，温感模块121包括：温感元件1211、调理电路1212 以及集成电路板1213，其中温感元件1211通过集成电路板1213与调理电路 1212连接，用于采集加湿桶20内桶盖110附近的温度信息；调理电路1212通过集成电路板1213与温感元件1211连接，用于将温感元件1211采集的温度信息的模拟信号转换成数字信号；以及集成电路板1213一端与温感元件1211连接，集成电路板1213另一端与调理电路1212连接，用于集成温感元件1211 和调理电路1212。
具体地，参考图2所示，通过集成电路板件1213集成温感元件1211以及调理电路1212，从而使得调理电路1212可以将温感元件1211采集的温度信息的模拟信号转换成数字信号。通过这种方式，后期可以通过温度信息的数字信号对该温度信息进行处理，得出温度信息对应的具体温度值等信息。
可选地，参考图2所示，温度采集装置120还包括：围绕温感模块121弹出内表面111部分而设置的导热胶122。从而通过导热胶122密封和固化温感模块121的内部元件，并且可以兼顾导热功能，提高温感模块121的探温效率。
可选地，参考图2所示，温度采集装置120还包括：与调理电路1212连接并且探出外表面112的电极插头123，配置用于与外部的控制设备进行连接以及将采集的温度信息传输至控制设备。其中电极插头123可以但不限于是非自锁式2.8插片。从而通过电极插头123将温感模块121采集的温度信息传输至外部的温度控制设备，然后通过温度控制设备处理得出桶内的温度值并进行显示，进而得出并观察加湿桶20内的实时温度值信息。
此外，外部的控制设备例如可以是温度控制设备，用于接收温度采集装置 120发送的温度信息，然后将温度信息进行处理得到加湿桶20内的温度值信息，并且可以对处理后的温度值信息进行显示等操作。
可选地，参考图2所示，温感模块121还包括：设置于温感元件1211周围的导热金属1214。其中导热金属1214可以但不限于是PCB板铜皮，从而通过在温感元件1211周围设置导热金属1214来扩大温感元件1211的探温面积，提高温感元件1211在加湿桶20内的探温效率。
可选地，参考图2和图3所示，桶盖组件10还包括：从内表面111探出的水位电极插头130，配置用于安装加湿桶20内的水位电极220以及与外部电源进行连接。从而通过水位电极插头130将加湿桶20内的水位电极220与外部电源连接，实时检测加湿桶20内的水位信息。如果加湿桶20内水位过高的话，加湿桶20蒸汽出口将出现喷水现象，将危及加湿器的使用安全。进而通过上述方式避免加湿桶20内的水位过高造成不必要的危险。
可选地，参考图1和图3所示，桶盖组件10还包括：从内表面111探出的多个主电极插头140，配置用于安装加湿桶20内的多个电极杆240以及与外部电源进行连接。从而通过主电极插头140将加湿桶内的多个电极杆220与外部电源连接，使得与多个电极杆220连接的多个电极网210产生工作电流。
此外，图3示出了本实施例第二个方面所述的加湿桶20的示意图，参考图 3所示，加湿桶20，用于电极蒸汽发生器，包括：桶盖组件10以及与桶盖组件 10连接的桶体210，桶盖组件10包括：桶盖110以及设置于桶盖110的温度采集装置120，其中桶盖110设置有朝向加湿桶20内部的内表面111以及与内表面111相对的外表面112，并且温度采集装置120从桶盖110的内表面111探出，配置用于采集加湿桶20内桶盖110附近的温度信息。
具体地，参考图1、图2以及图3所示，通过将带有温度采集装置120的桶盖110安装在加湿桶20的桶体210上。并且桶盖110包括朝向加湿桶的内表面111以及朝向加湿桶外侧与内表面111对应的外表面112。然后通过在桶盖 110嵌入温度采集装置120，并且温度采集装置120从桶盖110的内表面111 探出，实时检测加湿桶20内的温度信息。因此在加湿桶20初次加水的情况下，通过温度采集装置120采集加湿桶内的温度信息，可以得出桶内的水温度很低。由于加湿桶内的水温会持续升高，所以初次加水无需通过加水量达到工作电流的预定值，只需加到一定的水量，然后随着水温升高，加湿桶20内的工作电流就会达到预定值。从而避免因为盲目的跟随目标电流值一直向加湿桶20内注水，导致后期由于水温升高，电导率增大，然后电流自动升高引起的初始的过量补水，进而导致的排水。并且避免了加湿桶20内的水量过多，电极片在对大量的水加热过程中导致的电极片消耗以及电能的浪费。进而解决了现有技术中存在的现有的电极式加湿器的蒸发容器由于无法检测桶内水的物理特性，导致在工作过程中水源浪费、电极片损耗以及电能浪费的技术问题。
可选地，参考图3所示，加湿桶20还包括：设置于桶体210内的水位电极 220，并且桶盖组件10还包括：从内表面111探出的水位电极插头130，配置用于安装加湿桶20内的水位电极220以及与外部电源进行连接。从而通过水位电极220实时检测加湿桶20内的水位信息。如果加湿桶20内水位过高的话，加湿桶20蒸汽出口将出现喷水现象，将危及加湿器的使用安全。进而通过上述方式避免加湿桶20内的水位过高造成不必要的危险。
可选地，参考图3所示，加湿桶20还包括：设置于桶体210内的多个电极网230以及与多个电极网230连接的多个电极杆240，并且桶盖组件10还包括：从内表面111探出的多个主电极插头140，配置用于安装加湿桶20内的多个电极杆240以及与外部电源进行连接。从而通过多个电极网210产生工作电流，达到加湿的技术效果。
可选地，参考图3所示，加湿桶20还包括：设置于桶体210底部的进水口 250，其中通过进水口250向加湿桶20注水。通过进水口250实现向加湿桶20 内注水。
可选地，温度采集装置120包括：温感模块121，温感模块121从桶盖110 的内表面111探出，配置用于采集加湿桶20内桶盖110附近的温度信息。
可选地，温感模块121包括：温感元件1211、调理电路1212以及集成电路板1213，其中温感元件1211通过集成电路板1213与调理电路1212连接，用于采集加湿桶20内桶盖110附近的温度信息；调理电路1212通过集成电路板1213与温感元件1211连接，用于将温感元件1211采集的温度信息的模拟信号转换成数字信号；以及集成电路板1213一端与温感元件1211连接，集成电路板1213另一端与调理电路1212连接，用于集成温感元件1211和调理电路 1212。
可选地，温度采集装置120还包括：围绕温感模块121弹出内表面111部分而设置的导热胶122。
可选地，温度采集装置120还包括：与调理电路1212连接并且探出外表面 112的电极插头123，配置用于与外部的控制设备进行连接以及将采集的温度信息传输至控制设备。
可选地，温感模块121还包括：设置于温感元件1211周围的导热金属1214。
此外，尽管图中未示出，但是本实施例第三个方面提供了一种蒸汽发生器，包括：加湿桶20，加湿桶20包括：桶盖组件10以及与桶盖组件10连接的桶体210，并且桶盖组件10包括：桶盖110以及设置于桶盖110的温度采集装置 120，其中桶盖110设置有朝向加湿桶20内部的内表面111以及与内表面111 相对的外表面112，并且温度采集装置120从桶盖110的内表面111探出，配置用于采集加湿桶20内桶盖110附近的温度信息。
具体地，其中蒸汽发生器可以应用于电极加湿器，通过在蒸汽发生器中使用带有温度采集装置120的桶盖110安装在加湿桶20的桶体210上。并且桶盖 110包括朝向加湿桶的内表面111以及朝向加湿桶外侧与内表面111对应的外表面112。然后通过在桶盖110嵌入温度采集装置120，并且温度采集装置120 从桶盖110的内表面111探出，实时检测加湿桶20内的温度信息。因此在加湿桶20初次加水的情况下，通过温度采集装置120采集加湿桶内的温度信息，可以得出桶内的水温度很低。由于加湿桶内的水温会持续升高，所以初次加水无需通过加水量达到工作电流的预定值，只需加到一定的水量，然后随着水温升高，加湿桶20内的工作电流就会达到预定值。从而避免因为盲目的跟随目标电流值一直向加湿桶20内注水，导致后期由于水温升高，电导率增大，然后电流自动升高引起的初始的过量补水，进而导致的排水。并且避免了加湿桶20内的水量过多，电极片在对大量的水加热过程中导致的电极片消耗以及电能的浪费。进而解决了现有技术中存在的现有的电极式加湿器的蒸发容器由于无法检测桶内水的物理特性，导致在工作过程中水源浪费、电极片损耗以及电能浪费的技术问题。
可选地，加湿桶20还包括：设置于桶体210内的水位电极220，并且桶盖组件10还包括：从内表面111探出的水位电极插头130，配置用于安装加湿桶 20内的水位电极220以及与外部电源进行连接。
可选地，加湿桶20还包括：设置于桶体210内的多个电极网230以及与多个电极网230连接的多个电极杆240，并且桶盖组件10还包括：从内表面111 探出的多个主电极插头140，配置用于安装加湿桶20内的多个电极杆240以及与外部电源进行连接。
可选地，加湿桶20还包括：设置于桶体210底部的进水口250，其中通过进水口250向加湿桶20注水。
可选地，温度采集装置120包括：温感模块121，温感模块121从桶盖110 的内表面111探出，配置用于采集加湿桶20内桶盖110附近的温度信息。
可选地，温感模块121包括：温感元件1211、调理电路1212以及集成电路板1213，其中温感元件1211通过集成电路板1213与调理电路1212连接，用于采集加湿桶20内桶盖110附近的温度信息；调理电路1212通过集成电路板1213与温感元件1211连接，用于将温感元件1211采集的温度信息的模拟信号转换成数字信号；以及集成电路板1213一端与温感元件1211连接，集成电路板1213另一端与调理电路1212连接，用于集成温感元件1211和调理电路 1212。
可选地，温度采集装置120还包括：围绕温感模块121弹出内表面111部分而设置的导热胶122。
可选地，温度采集装置120还包括：与调理电路1212连接并且探出外表面 112的电极插头123，配置用于与外部的控制设备进行连接以及将采集的温度信息传输至控制设备。
可选地，温感模块121还包括：设置于温感元件1211周围的导热金属1214。
从而根据本实施例的技术方案，通过在桶盖组件10中嵌入温度采集装置 120，并且将桶盖组件10安装在加湿桶20上，最后将加湿桶20应用于蒸汽发生器中。通过温度采集装置120实时检测加湿桶20内的温度信息。因此在加湿桶20初次加水的情况下，通过温度采集装置120采集加湿桶内的温度信息，可以得出桶内的水温度很低。由于加湿桶内的水温会持续升高，所以初次加水无需通过加水量达到工作电流的预定值，只需加到一定的水量，然后随着水温升高，加湿桶20内的工作电流就会达到预定值。从而避免因为盲目的跟随目标电流值一直向加湿桶20内注水，导致后期由于水温升高，电导率增大，然后电流自动升高引起的初始的过量补水，进而导致的排水。并且避免了加湿桶20内的水量过多，电极片在对大量的水加热过程中导致的电极片消耗以及电能的浪费。进而解决了现有技术中存在的现有的电极式加湿器的蒸发容器由于无法检测桶内水的物理特性，导致在工作过程中水源浪费、电极片损耗以及电能浪费的技术问题。
此外，图4A示出了现有的蒸汽发生器的进水流程示意图，参考图4A所示，初次进水的时候需要达到预定的电流值，就需要满足一定的水量，因此该工作方式是到达预定的工作电流值才停止进水。然后随着加湿桶内的水温升高，工作电流也会随之增大，为了减小当前的电流值就需要向外排水。因此通过这种工作方式极大地浪费水源，而且水量过多使用电极产生电流极大地耗损电极以及耗电。
此外参考图4B所述是本使用新型提出的蒸汽发生器的进水的流程示意图，参考图4B所示，可以根据温度采集装置采集的温度信息得到加湿桶内的注水为初次进水。在初次进水的情况下，该工作方式是注水量无需达到预定的工作电流值，然后根据水温不断升高达到预定的工作电流值。因此随着水温升高并且蒸汽发生器达到预定的工作电流值之后不会继续上升，因此无需向外排水。并且避免了加湿桶20内的水量过多，电极片在对大量的水加热过程中导致的电极片消耗以及电能的浪费。进而解决了现有技术中存在的现有的电极式加湿器的蒸发容器由于无法检测桶内水的物理特性，导致在工作过程中水源浪费、电极片损耗以及电能浪费的技术问题。
此外，图5示出了本方案提出的蒸汽发生器的工作流程示意图，参考图5 所示，通过温度采集装置检测出本蒸汽发生器为初次进水，可以向该蒸汽发生器内注水。并且例如当工作电流值达到预定的工作电流值的70％(其中70％可以视情况而定，用户可根据进水阀流量等参数自行调整)时，再通过温度采集装置检测加湿桶内的温度情况，在加湿桶内的温度低的情况下，继续补水。在加湿桶内的温度高的情况下，由于温度升高工作电流值也会升高，因此就可以停止进水。然后通过温度采集装置实时检测加湿桶内的温度，查看是否由于温度的变化引起工作电流的降低。并且在温度高但是工作电流值低的情况下，继续将桶内补水。
此外，温度采集模块集成在加湿桶上盖的内顶部，与桶上盖封装在一起，采用高温导热胶进行密封以保护内部电路，温度采集模块的接口处采用非自锁式2.8插片两片进行信号传出连接。当蒸汽发生器内的水温升高，但是未形成蒸汽时，由于蒸汽发生器材质导热性较差，功能模块检测判定，尽管工作电流较大，但未形成水蒸气，无法改变温度采集模块四周的温度，结果反映无温度变化输出。由此温度反馈信号，控制板可判断，加湿器为第一次进水，并且桶内水温仍会继续上升，其当前工作电流会随水温继续上升继续增大，而不必再为系统补水。控制系统可根据此信号的特征，调整控制程序使补水达到目标电流例如70％，而不必满电流补水，让加湿器的工作电流随温度自行升高，从而达到了少补水，减少排水的目的。并且本使用新型提供的蒸汽发生器不但具备以往电极加湿器蒸发容器的功能和作用，还在加湿桶上集成了感温功能模块，提供了对桶内水的物理状态检测的基本硬件条件。以达到节水的目的，同时在一定程度上较少了电极片不必要消耗。
此外，电极加湿器利用插水水中的导电电极，给电极间的水加载稳定电压，水做为介质，具有电阻特性，浸没在水内的电极间距始终不变，能够影响电极间水的阻值的只有水的电导率和导电水域的有效截面积。我们认为进入水中的电极越深，电极间水的等效电阻越小，同时深度不变的情况下，水的电导率越高，电极间水的等效电阻越小。等效电阻越小，电压不变时，通过电极接线柱的电流越大，同时电极间等效电阻的发热功率越高，此功率将引致极间水温的上升，直至沸腾蒸发。电极加湿器的加湿量是设备的选型主要参数，参考与其电极间的工作电流大小，工作电流越大，加湿量越大。例如标准220VAC电压下，1kg加湿量需要电极间电流为3.5A。通过改变桶内水位的高度，来改变浸入水内电极的面积，改变电极间水的等效电阻，从而改变电极间的电流，来调节设备的加湿量。其中目标电流是指目标加湿量对应的工作电流，以及目标加湿量是指系统要求加湿器所要输出的加湿量，而加湿器自控的目的也是要其产生的当前加湿量与目标加湿量一致。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本使用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在本使用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本使用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本使用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
