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一种电加热蒸汽锅炉

2021-03-10 15:41:47

一种电加热蒸汽锅炉

  技术领域

  本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域,具体为一种电加热蒸汽锅炉。

  背景技术

  电热蒸汽锅炉就是指利用电源来加热并且产生额定压力的蒸汽锅炉。锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器,炉是指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。蒸汽锅炉多用于火电站、船舶、机车和工矿企业;在锅炉产生高温蒸汽的同时,锅炉内压力会剧增,锅炉内的设备如抗压性不强会到时爆裂,影响锅炉的使用。根据申请号201821708959.0提出的电加热蒸汽锅炉,包括前后延伸的主风道,主风道的左右内壁上设置有前后交错分布的喷雾头,主风道的后端连接有自前后向依次连接的风机、后置电加热器和风口,主风道的前端安装有可供蒸汽通过的水帘,水帘的前方连接有与主风道相通且向上翘起的排雾接头,排雾接头的口部安装有环形的前置电加热器,该电加热蒸汽锅炉,加热效率低,结构复杂,故障率高,维修难度高,使用成本高,不利于推广。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电加热蒸汽锅炉,加热效率高,结构简单,故障率低, 维修难度低,使用成相对较低,便于快速推广使用,可以有效解决背景技术中的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电加热蒸汽锅炉,包括安装板、锅炉本体和工作单元;

  安装板:所述安装板外观呈长方形,且该安装板上表面的中间位置固定连接有锅炉本体,所述锅炉本体的上端固定连接有出汽管,所述出汽管的端部固定连接有连接法兰;

  工作单元:所述工作单元包含连接块、加热管、挡板、连接板、水泵和进水管道,所述连接块呈环形阵列固定连接在锅炉本体下端的侧壁上,所述连接块内侧的表面上固定连接有环形的加热管,所述挡板共设置有两快,两块挡板固定连接在锅炉本体中间位置的内壁上,所述挡板的表面呈阵列状贯通开设有斜向的透气孔,且两块挡板表面开设的透气孔倾斜方向相反,所述连接板固定连接在安装板一端的上表面,所述水泵固定连接在连接板的上表面,所述水泵的输入端通过进水管道与外部水源相连,所述水泵的出水口通过进水管道与锅炉本体下端的侧壁固定连接在一起;工作单元中的连接块对加热管进行固定,同时隔绝加热管产生的热量对锅炉本体的损坏,通过调节水泵的档位,可以控制进入锅炉本体水流的速度,保证较好的使用效果。

  其中,还包括控制开关组,所述控制开关组固定连接在安装板一侧的上表面,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,所受控制开关组的输出端电连接水泵和加热管的输入端。

  进一步的,还包括泄压管和安全阀,所述泄压管的一端固定连接在锅炉本体上端的外表面上,所述泄压管的另一端固定连接有安全阀。泄压管和安全阀的设置,避免在使用中因温度过高造成锅炉本体内部压力过大,进而发生危险情况的现象。

  进一步的,还包括弯管、连接管和压力表,所述弯管的下端固定连接在锅炉本体一侧下端的外表面,所述弯管的上端固定连接在锅炉本体一侧上端的外表面上,且弯管的两端与锅炉本体的内部贯通,所述压力表通过连接管与弯管上端一侧的外表面贯通连接在一起。弯管的中间位置设置为透明状,能够较直观地使人们看到内部液体的高度,同时也能通过连接管端部的压力表,观察到锅炉本体内部的实时压力。

  进一步的,还包括出水管和密封挡板,所述出水管的一端固定连接在锅炉本体一侧下端的外表面上,所述出水管的另一端活动连接有密封挡板。出水管和密封挡板的设置便于在清扫时及时将液体放出去,符合实际场景中的需要。

  进一步的,还包括支撑腿,所述支撑腿共设置有四根,四根支撑腿分别固定连接在安装板四角位置的下表面。支撑腿的设置可以将蒸汽锅炉支撑至一定的高度,便于生产需要。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本电加热蒸汽锅炉,具有以下好处:

  1、该电加热蒸汽锅炉,采用电热管加热的方式,能够快速地将锅炉内的水加热至沸腾,相比传统的燃煤、燃气方式,在使用中耗能更低,噪音更小,使用效果更好。

  2、同时,设置的弯管可以较为直观地看到锅炉内部的水面高度,便于调节水泵的供水速度,配合安全阀的设置,能够确保在使用中对平稳性的要求,确保蒸汽的稳定供应。

  3、该电加热蒸汽锅炉,挡板的设置,可以使快速沸腾的蒸汽带出的水滴发生回流,两块挡板上通孔倾斜角度相的设置,能够较好的过滤掉液体,实用性较强,更容易被人们所接受。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图。

  图中:1安装板、2锅炉本体、3工作单元、31连接块、32加热管、33挡板、34连接板、35水泵、36进水管道、4出汽管、5连接法兰、6泄压管、7安全阀、8弯管、9连接管、10压力表、11出水管、12密封挡板、13支撑腿、14控制开关组。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种电加热蒸汽锅炉,包括安装板1、锅炉本体2和工作单元3;

  安装板1:安装板1外观呈长方形,且该安装板1上表面的中间位置固定连接有锅炉本体2,锅炉本体2的上端固定连接有出汽管4,出汽管4的端部固定连接有连接法兰5;还包括泄压管6和安全阀7,泄压管6的一端固定连接在锅炉本体2上端的外表面上,泄压管6的另一端固定连接有安全阀7。泄压管6和安全阀7的设置,避免在使用中因温度过高造成锅炉本体2内部压力过大,进而发生危险情况的现象。还包括弯管8、连接管9和压力表10,弯管8的下端固定连接在锅炉本体2一侧下端的外表面,弯管8的上端固定连接在锅炉本体2一侧上端的外表面上,且弯管8的两端与锅炉本体2的内部贯通,压力表10通过连接管9与弯管8上端一侧的外表面贯通连接在一起。弯管8的中间位置设置为透明状,能够较直观地使人们看到内部液体的高度,同时也能通过连接管9端部的压力表10,观察到锅炉本体2内部的实时压力。还包括出水管11和密封挡板12,出水管11的一端固定连接在锅炉本体2一侧下端的外表面上,出水管11的另一端活动连接有密封挡板12。出水管11和密封挡板12的设置便于在清扫时及时将液体放出去,符合实际场景中的需要。还包括支撑腿13,支撑腿13共设置有四根,四根支撑腿13分别固定连接在安装板1四角位置的下表面。支撑腿13的设置可以将蒸汽锅炉支撑至一定的高度,便于生产需要。

  工作单元3:工作单元3包含连接块31、加热管32、挡板33、连接板34、水泵35和进水管道36,连接块31呈环形阵列固定连接在锅炉本体2下端的侧壁上,连接块31内侧的表面上固定连接有环形的加热管32,挡板33共设置有两快,两块挡板33固定连接在锅炉本体2中间位置的内壁上,挡板33的表面呈阵列状贯通开设有斜向的透气孔,且两块挡板33表面开设的透气孔倾斜方向相反,连接板34固定连接在安装板1一端的上表面,水泵35固定连接在连接板34的上表面,水泵35的输入端通过进水管道36与外部水源相连,水泵35的出水口通过进水管道36与锅炉本体2下端的侧壁固定连接在一起;工作单元3中的连接块31对加热管32进行固定,同时隔绝加热管32产生的热量对锅炉本体2的损坏,通过调节水泵35的档位,可以控制进入锅炉本体2水流的速度,保证较好的使用效果。

  其中,还包括控制开关组14,控制开关组14固定连接在安装板1一侧的上表面,控制开关组14的输入端电连接外部电源的输出端,所受控制开关组14的输出端电连接水泵35和加热管32的输入端。

  在使用时:

  工作单元3中的连接块31对加热管32进行固定,同时隔绝加热管32产生的热量对锅炉本体2的损坏,通过调节水泵35的档位,可以控制进入锅炉本体2水流的速度,保证较好的使用效果。泄压管6和安全阀7的设置,避免在使用中因温度过高造成锅炉本体2内部压力过大,进而发生危险情况的现象。弯管8的中间位置设置为透明状,能够较直观地使人们看到内部液体的高度,同时也能通过连接管9端部的压力表10,观察到锅炉本体2内部的实时压力。出水管11和密封挡板12的设置便于在清扫时及时将液体放出去,符合实际场景中的需要。支撑腿13的设置可以将蒸汽锅炉支撑至一定的高度,便于生产需要。

  值得注意的是,本实施例中所公开的控制开关组14上设置有与水泵35和加热管32对应的控制按钮,加热管32可根据实际应用场景自由配置,水泵35建议选用上海承赫流体控制系统有限公司生产的CDL12-4型变频调速供水泵,控制开关组14控制水泵35和加热管32工作采用现有技术中常用的方法。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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