一种蒸汽灭菌器的高效蒸汽发生器
技术领域
本实用新型涉及一种灭菌器技术领域，特别涉及一种蒸汽灭菌器的高效蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽灭菌器是采用蒸汽进行杀菌处理，因此需要有蒸汽来源，蒸汽灭菌器内部通常都自带有蒸汽发生装置例如蒸汽发生器，其做为一个单独的部件安装在蒸汽灭菌器设备内部。目前蒸汽灭菌器上使用的蒸汽发生器是由2块铝块分为上下两部分通过螺丝拧紧组合而成的，下半铝块内装有加热棒对铝块进行加热，在上下两半铝块结合面的铝体处加工水槽，同时开设有进水口和出汽口并与水槽连通，为了防止容器腔内形成的高温高压蒸汽倒流，传统的设计方法是在水泵与进水口之间增加了电磁阀，其工作原理是：加热棒对蒸汽发生器加热到一定温度后，通过水泵将水经由电磁阀注入内部水槽，将水转化成为高温蒸汽，再通过管路将蒸汽输送到灭菌器的容器腔内，电磁阀在水泵喷水时同时开启，在停止喷水时关闭。其缺点是：(1)当带杂质或矿物质的水变成蒸汽后残留沉积物会滞留堆积在铝体的水槽内导致堵塞，造成出汽量减少甚至完全堵死，严重时还可能引起蒸汽发生器渗漏或内部压力过高爆裂，同时残留沉积物还影响热能交换效率； (2)电磁阀与水泵之间协同动作往往需要通过单片机来控制，增加控制难度，比较不方便，也容易出故障
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种蒸汽灭菌器的高效蒸汽发生器，以解决现有蒸发器水蒸发后残留沉积物造成的堵塞及控制不方便的问题，蒸汽发生器的设计功能齐全，换热效率高，使用简单，安全可靠。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种蒸汽灭菌器的高效蒸汽发生器，包括：壳体，在所述壳体的两侧设置有进水部和出汽部；所述壳体内贯穿设置有加热棒，在所述加热棒上设置有换热管，所述进水部通过进水接口连接所述换热管的一端，所述出汽部通过出汽接口连接所述换热管的另一端；所述进水部还包括与所述进水接口连接的进水管接口，所述出汽部还包括与所述出汽接口连接的出汽管接口；所述进水接口和所述进水管接口之间安装有单向阀；加热时，水通过所述进水部流至所述换热管，经所述加热棒加热形成蒸汽，通过所述出汽部排出。
进一步的，所述壳体的两侧设置有第一铝块和第二铝块，所述第一铝块设置在所述壳体靠近所述进水部的一端；所述第二铝块设置在所述壳体靠近所述出汽部的一端。
进一步的，所述换热管的两端分别对应置于所述第一铝块和所述第二铝块内，所述加热棒的一端插装于所述第一铝块内，所述加热棒的另一端插装于所述第二铝块内。
进一步的，所述换热管的形状为螺旋状，其中，所述换热管为螺旋弹簧状不锈钢薄壁空心管并浇铸在所述第一铝块和所述第二铝块内，换热管外表面与铝块紧密结合，所述换热管螺旋缠绕设置在所述加热棒上。
进一步的，在所述第一铝块上安装有温度传感器。
进一步的，在所述第一铝块上安装有突跳温度开关。
进一步的，所述进水部连接外部水泵，所述出汽部连接外部灭菌锅。
进一步的，所述单向阀的进水端连接所述进水管接口，所述单向阀的出水端连接所述进水接口。
(三)有益效果
本实用新型一种蒸汽灭菌器的高效蒸汽发生器相对于现有技术的优点在于：采用螺旋弹簧状换热管设计将管路浇铸在铝块内，管路外表面与铝块紧密结合不但增加管路与铝块接触的面积，还大大提高单位体积铝块与换热管的换热效率，螺旋弹簧状换热管结构有效防止带杂质或矿物质的水变成蒸汽后残留物沉积导致的堵塞，还可以避免传统蒸汽发生器渗漏或内部压力过高爆裂的风险；传统蒸汽发生器需要电磁阀与水泵之间协同动作，往往需要通过单片机来控制，增加控制难度，使用比较不方便，也容易出故障，单向阀的设置能及时响应其两端的水压变化，既保证水流的畅通又可以防止高温高压蒸汽的回流，同时不需要电磁阀的协同工作减少控制环节，方便使用，提高工作可靠性。
附图说明
图1为本实用新型一种蒸汽灭菌器的高效蒸汽发生器灭菌器的结构示意图；
图2为本实用新型一种蒸汽灭菌器的高效蒸汽发生器的除去壳体的结构示意图；
图3为本实用新型一种蒸汽灭菌器的高效蒸汽发生器的爆炸图；
其中：1为壳体、2为进水部、201为进水接口、202为进水管接口、3 为出汽部、301为出汽接口、302为出汽管接口、4为加热棒、5为换热管、 6为单向阀、701为第一铝块、702为第二铝块、8为温度传感器、9为突跳温度开关、10为水泵、11为灭菌锅、12为水箱、13为底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参阅图1～图3，一种蒸汽灭菌器的高效蒸汽发生器，包括：壳体1，在壳体1的两侧设置有进水部2和出汽部3；壳体1内贯穿设置有加热棒4，在加热棒4上设置有换热管5，进水部2通过进水接口201连接换热管5 的一端，出汽部3通过出汽接口301连接换热管5的另一端；进水部2还包括与进水接口201连接的进水管接口202，出汽部3还包括与出汽接口 301连接的出汽管接口302；进水接口201和进水管接口202之间安装有单向阀6，单向阀6内部带有调节器可以调整其开启和止回响应速度，主体采用不锈钢材质制作，防止水的锈蚀；壳体1的两侧设置有第一铝块701 和第二铝块702，第一铝块701设置在壳体1靠近进水部2的一端，在第一铝块701上安装有温度传感器8，在第一铝块701上还安装有突跳温度开关9；第二铝块702设置在壳体1靠近出汽部3的一端；其中，蒸汽灭菌器包括有：水箱12、水泵10、底座13、高效蒸汽发生器和灭菌锅11，高效蒸汽发生器固定在蒸汽灭菌器底座13上，水箱12、水泵10、蒸汽发生器和灭菌锅11依次通过管路连接形成水和蒸汽的传递流动通道；具体工作时：加热棒4对第一铝块701和第二铝块702进行加热，借助温度传感器8控制到达设定温度后，水泵10开始工作，将水箱12的水以一定的压力送入进水管接头202，经单向阀6、进水接头201进入换热管5内与铝块进行热量交换形成蒸汽，再经出汽接头301、出汽管接口302送入灭菌锅 11内部，单向阀6能够阻止了灭菌器锅11内部蒸汽压力升高后的回流，实现高温灭菌的作用。
参阅图2，换热管5的两端分别对应置于第一铝块701和第二铝块702 内，加热棒4的一端插装于第一铝块701内，加热棒4的另一端插装于第二铝块702内，换热管5的形状为螺旋状，换热管5螺旋缠绕设置在加热棒4上，螺旋弹簧状空心管采用内部光滑不锈钢材质的精密无缝薄壁空心管来制作，能有效地防止水的锈蚀、减少水垢等残留物在其表面的附着能力、提高换热效率。
参阅图2和图3，在第一铝块701上安装有温度传感器8，温度传感器 8通过控制电路和软件来实现对第一铝块和第二铝块的温度进行控制，也可以采用可调温机械式温控开关来代替，使温度的调节更精准。
参阅图2和图3，在第一铝块701上安装有突跳温度开关9，起到保护作用，延长灭菌器的使用寿命。
参阅图1，进水部2连接外部水泵10，出汽部3连接外部灭菌锅11。
参阅图2，单向阀6的进水端连接进水管接口202，单向阀6的出水端连接进水接口201。
本实施例蒸汽灭菌器的高效蒸汽发生器改进传统蒸汽发生器需要电磁阀与水泵之间协同动作，往往需要通过单片机来控制，增加控制难度，使用比较不方便，也容易出故障，单向阀能及时响应其两端的水压变化，既保证水流的畅通又可以防止高温高压蒸汽的回流，同时不需要电磁阀的协同工作减少控制环节，方便使用，提高工作可靠性；还采用螺旋弹簧状换热管设计将管路浇铸在铝块内，管路外表面与铝块紧密结合不但增加管路与铝块接触的面积，大大提高单位体积铝块与换热管的换热效率，螺旋弹簧状换热管结构有效防止带杂质或矿物质的水变成蒸汽后残留物沉积导致的堵塞，还可以避免传统蒸汽发生器渗漏或内部压力过高爆裂的风险。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
