一种水泥旋窑拼接处外部固定结构
技术领域
本实用新型涉及水泥旋窑相关技术领域，具体为一种水泥旋窑拼接处外部固定结构。
背景技术
水泥旋窑俗称旋窑，属于建材设备类工具，利用水泥旋窑的使用，在进行煅烧水泥熟料外，还能够利用水泥旋窑进行危险废物、垃圾的焚烧，使得废物减量化和无害化，将废料作为染料使用，做到废物的资源化回收再利用，水泥旋窑的使用时会进行端部拼接固定，方便组装应用。
然而现有的水泥旋窑拼接处外部固定结构在使用时存在以下问题：
其连接处的稳定性不足，在使用时其连接处易出现膨胀断裂，影响使用，同时在其安装定位加固时，操作不便，整体操作困难，存在使用缺陷，使得旋窑的拼接固定进行不易。针对上述问题，急需在原有水泥旋窑拼接处外部固定结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥旋窑拼接处外部固定结构，以解决上述背景技术提出现有的水泥旋窑拼接处外部固定结构其连接处的稳定性不足，在使用时其连接处易出现膨胀断裂，影响使用，同时在其安装定位加固时，操作不便，整体操作困难，存在使用缺陷，使得旋窑的拼接固定进行不易的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥旋窑拼接处外部固定结构，包括旋窑本体和阻尼圈，所述旋窑本体的端部边缘处固定安装有定位块，且旋窑本体的端部之间套设有第一固定件和第二固定件，并且第一固定件和第二固定件的外壁嵌入式固定有阻尼圈，所述第一固定件的端部开设有预留槽，且预留槽的内部活动安装有推板，并且推板的外壁上固定有撞块，所述推板的端部固定安装有定位销，且定位销的边侧内部转轴安装有定位条，并且定位条和定位销的转轴连接处套设有复位弹簧，而且定位销的中部贯穿安装有定位栓，所述第二固定件的端部开设有限位孔，且限位孔的中部预留有定位孔，所述第一固定件和第二固定件的端部边缘处分别设置有翼缘板和翼缘槽。
优选的，所述第一固定件和第二固定件设置为大小相等的半圆环状结构，且第一固定件和第二固定件的底部边缘处与定位块之间相互卡合设置。
优选的，所述推板和预留槽构成卡合的滑动安装结构，且推板与定位销均设置为弧形结构，并且两者的弧形半径与第一固定件和第二固定件的环形半径相等。
优选的，所述定位条在定位销的边侧对称设置，且定位条和定位销构成转轴连接的相对翻转结构。
优选的，所述限位孔设置为“T”字型结构，且限位孔的内壁与定位销边侧的定位条之间相互卡合设置，并且定位销上的定位栓和限位孔内的定位孔一一对应。
优选的，所述翼缘板和翼缘槽相互贯穿设置，且翼缘板和翼缘槽之间内部卡合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥旋窑拼接处外部固定结构，方便旋窑端部拼接处的加固操作进行，提高加固定位的稳定效果，避免长期工作出现的膨胀断裂，同时方便旋窑的工作旋转；
1、只需要通过定位销和定位条之间的翻转运动，在使用时进行展开与限位孔之间相互卡位，进行第一固定件和第二固定件之间的相互卡合定位，操作便捷，在定位栓和定位孔的辅助作用下，避免两者连接处的膨胀断裂，方便加固操作的进行；
2、在第一固定件和第二固定件的底部边缘处和均匀分布的定位块之间相互卡合作用下，使得旋窑工作时直接通过阻尼圈与固定件带动旋窑本体进行旋转运动，旋转运动操作流畅，提高旋转运动的稳定效果。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型定位销和限位孔连接结构示意图；
图3为本实用新型复位弹簧安装结构示意图；
图4为本实用新型第一固定件和第二固定件安装侧面结构示意图。
图中：1、旋窑本体；2、定位块；3、第一固定件；4、第二固定件；5、阻尼圈；6、预留槽；7、推板；8、撞块；9、定位销；10、定位条；11、复位弹簧；12、定位栓；13、限位孔；14、定位孔；15、翼缘板；16、翼缘槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥旋窑拼接处外部固定结构，包括旋窑本体1、定位块2、第一固定件3、第二固定件4、阻尼圈5、预留槽6、推板7、撞块8、定位销9、定位条10、复位弹簧11、定位栓12、限位孔13、定位孔14、翼缘板15和翼缘槽16，旋窑本体1的端部边缘处固定安装有定位块2，且旋窑本体1的端部之间套设有第一固定件3和第二固定件4，并且第一固定件3和第二固定件4的外壁嵌入式固定有阻尼圈5，第一固定件3的端部开设有预留槽6，且预留槽6的内部活动安装有推板7，并且推板7的外壁上固定有撞块8，推板7的端部固定安装有定位销9，且定位销9的边侧内部转轴安装有定位条10，并且定位条10和定位销9的转轴连接处套设有复位弹簧11，而且定位销9的中部贯穿安装有定位栓12，第二固定件4的端部开设有限位孔13，且限位孔13的中部预留有定位孔14，第一固定件3和第二固定件4的端部边缘处分别设置有翼缘板15和翼缘槽16。
第一固定件3和第二固定件4设置为大小相等的半圆环状结构，且第一固定件3和第二固定件4的底部边缘处与定位块2之间相互卡合设置，便于第一固定件3和第二固定件4对旋窑本体1的包裹定位，提高定位的稳定性。
推板7和预留槽6构成卡合的滑动安装结构，且推板7与定位销9均设置为弧形结构，并且两者的弧形半径与第一固定件3和第二固定件4的环形半径相等，方便第一固定件3和第二固定件4的两者对接定位，使得两者对接操作更加便捷。
定位条10在定位销9的边侧对称设置，且定位条10和定位销9构成转轴连接的相对翻转结构，限位孔13设置为“T”字型结构，且限位孔13的内壁与定位销9边侧的定位条10之间相互卡合设置，并且定位销9上的定位栓12和限位孔13内的定位孔14一一对应，通过定位条10和限位孔13之间的卡合进行第一固定件3和第二固定件4的连接定位，操作稳定的同时有效避免膨胀断裂问题发生。
翼缘板15和翼缘槽16相互贯穿设置，且翼缘板15和翼缘槽16之间内部卡合，便于第一固定件3和第二固定件4定位加固前的初步辅助安装。
工作原理：在使用该水泥旋窑拼接处外部固定结构时，首先根据图1-3所示，在进行旋窑本体1的端部拼接位置处的加固时，如图1所示，将第一固定件3和第二固定件4套设于2个旋窑本体1的端部拼接处，在第一固定件3和第二固定件4安装时，翼缘板15和翼缘槽16两者对接卡位，使得两者的对接操作更加便捷与稳定，通过撞击撞块8，使得推板7在预留槽6的内部滑动，改变推板7和定位销9的位置关系，如图2-3所示，在定位销9朝向第二固定件4移动时，定位销9上的定位条10发生翻转导入限位孔13的内部，随后在复位弹簧11的作用下定位条10和定位销9翻转展开，与限位孔13相互卡合，完成第一固定件3和第二固定件4之间的定位，随后定位栓12的锤击使其导入定位孔14的内部，完成第一固定件3和第二固定件4之间的定位加固，使得两者定位稳定；
根据图1和图4所示，在进行旋窑本体1的工作使用时，为了方便对其进行旋转，直接将传动设备与阻尼圈5的外壁相互贴合，进行旋窑的工作旋转，阻尼圈5嵌入安装在第一固定件3和第二固定件4上，结构稳定，同时第一固定件3和第二固定件4与定位块2之间相互卡合，使得两者的连接定位操作更加便捷。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
