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一种预制烟囱内置金属补偿器

2021-02-07 20:36:18

一种预制烟囱内置金属补偿器

  技术领域

  本实用新型涉及烟囱技术领域,具体为一种预制烟囱内置金属补偿器。

  背景技术

  烟囱是一种为锅炉,炉子,炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构。烟囱通常是垂直的,或尽可能接近垂直,以确保气体平稳流动,吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应。烟囱内的空间被称为烟道,烟囱可能在建筑物,蒸汽机车和船只被找到,特别涉及到工厂机械设备上的烟囱,由于工厂中生产,生产出很多的有腐蚀性的气体,从而造成了烟囱的膨胀位移,从而造成烟囱发生形变。

  存在以下问题:

  1、现有的烟囱补偿器大多数都是对烟囱进行固定,当烟囱发生位移的时候,无法根据烟囱位移的距离进行相应的调节。

  2、现有的补偿器在使用长时间之后容易积攒灰尘以及污垢,长时间容易造成对补偿器的腐蚀。

  实用新型内容

  针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种预制烟囱内置金属补偿器,解决了烟囱产生位移的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制烟囱内置金属补偿器,包括第一烟囱管道,所述第一烟囱管道的上方连接有第二烟囱管道,所述第一烟囱管道的两侧外壁上固定连接有连接板,所述连接板的表面开设有通孔,所述连接板的通孔内插接有插块,所述插块的顶端固定连接有挡板,所述第一烟囱管道的两侧外壁上固定连接有推杆,所述推杆靠近插块的一侧固定连接有推板,所述插块的顶端内壁上固定连接有第一弹簧,所述插块的一侧外壁上固定连接有连接杆,所述第二烟囱管道的两端外壁上固定连接有外扩杆,所述外扩杆靠近第二烟囱管道的一侧外壁上固定连接有横板,所述横板的内部开设有滑槽,所述横板的滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧外壁上固定连接有毛刷。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插块的数量为若干组,且若干组插块之间通过第一弹簧固定连接,所述插块的形状为圆柱长条状,表面为光滑曲面。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外扩杆的横截面形状为“L”型,且外扩杆的数量为两组,两组外扩杆以第二烟囱管道的水平中心线呈轴对称安装。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆的横截面形状为“U”字型,且连接杆的数量为两组,两组连接杆以第二烟囱管道的水平中心线呈轴对称安装。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推杆和推板的数量为四组,且两组推杆和推板以第二烟囱管道的水平中心线呈轴对称安装。

  作为本实用新型的一种优选技术方案,所述毛刷的形状为长方体,且毛刷的表面设有软毛。

  与现有技术相比,本实用新型提供了一种预制烟囱内置金属补偿器,具备以下有益效果:

  1、该金属补偿器,通过设置插块,当两组烟囱管道之间由于机械的震动以及腐蚀产生位移的时候,带动了推杆的移动从而带动了推板的移动,当推板抵触到插块的时候,从而带动了插块的位移,一组插块的移动带动了连接杆的移动,连接杆的另一端带动了另一组插块的移动从而带动了连接板的移动,从而调节了第一烟囱管道和第二烟囱管道产生相应的位移。

  2、该金属补偿器,通过设置毛刷,当机械振动带动了第一烟囱管道和第二烟囱管道的震动,从而导致横板内的滑块产生上下滑动,从而带动了毛刷对插块表面进行清洁,达到了清洁的效果。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为图1中A处的放大图;

  图3为图1中B处的放大图。

  图中:1、第一烟囱管道;2、第二烟囱管道;3、连接板;4、推杆;5、推板;6、挡板;7、第一弹簧;8、连接杆;9、外扩杆;10、横板;11、滑块;12、毛刷;13、插块。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  实施例

  请参阅图1-3,本实施方案中:一种预制烟囱内置金属补偿器,包括第一烟囱管道1,第一烟囱管道1的上方连接有第二烟囱管道2,第一烟囱管道1的两侧外壁上固定连接有连接板3,连接板3的表面开设有通孔,连接板3的通孔内插接有插块13,插块13的顶端固定连接有挡板6,第一烟囱管道1的两侧外壁上固定连接有推杆4,推杆4靠近插块13的一侧固定连接有推板5,插块13的顶端内壁上固定连接有第一弹簧7,插块13的一侧外壁上固定连接有连接杆8,第二烟囱管道2的两端外壁上固定连接有外扩杆9,外扩杆9靠近第二烟囱管道2的一侧外壁上固定连接有横板10,横板10的内部开设有滑槽,横板10的滑槽内部滑动连接有滑块11,滑块11的一侧外壁上固定连接有毛刷12。

  本实施例中,插块13的数量为若干组,且若干组插块13之间通过第一弹簧7固定连接,插块13的形状为圆柱长条状,表面为光滑曲面,增加了稳定性,外扩杆9的横街面形状为“L”型,且外扩杆9的数量为两组,两组外扩杆9以第二烟囱管道2的水平中心线呈轴对称安装,增加了清洁的效果,连接杆8的横截面形状为“U”字型,且连接杆8的数量为两组,两组连接杆8以第二烟囱管道2的水平中心线呈轴对称安装当发生位移的时候产生相应的位移,推杆4和推板5的数量为四组,且两组推杆4和推板5以第二烟囱管道2的水平中心线呈轴对称安装,毛刷12的形状为长方体,且毛刷12的表面设有软毛,增加了清洁的效果。

  本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型中,首先当两组烟囱管道之间由于机械的震动以及腐蚀产生位移的时候,第一烟囱管道1或者第二烟囱管道2带动了推杆4的移动从而带动了推板5的移动,当推板5抵触到插块13的时候,从而带动了插块13的位移,一组插块13的移动带动了连接杆8的移动,连接杆8的另一端带动了另一组插块13的移动从而带动了连接板3的移动,从而调节了第一烟囱管道1和第二烟囱管道2产生相应的位移,当机械振动带动了第一烟囱管道1和第二烟囱管道2的震动,从而导致横板10内的滑块11产生上下滑动,从而带动了毛刷12对插块13表面进行清洁,将表面的灰尘以及污渍进行清洁,达到了清洁的效果。

  最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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