一种降低天然气锅炉尾气氮氧化物含量的系统
技术领域
本实用新型属于大气环保技术领域，特别涉及一种降低天然气锅炉尾气氮氧化物含量的系统。
背景技术
氮氧化物，包括多种化合物，如一氧化二氮(N2O)、一氧化氮 (NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮 (N2O3)、四氧化二氮(N2O4)和五氧化二氮(N2O5)等。除二氧化氮以外，其他氮氧化物均极不稳定，遇光、湿或热变成二氧化氮及一氧化氮，一氧化氮又变为二氧化氮。因此，职业环境中接触的是几种气体混合物常称为硝烟 （气），主要为一氧化氮和二氧化氮，并以二氧化氮为主。氮氧化物都具有不同程度的毒性。
随着工业的发展，锅炉的使用越来越多，排烟增多导致的环境污染问题越来越严峻，相应的尾气处理方法或设施应应运而生。
目前对于降低锅炉烟气的方法有两种：
1、选择性催化还原法
催化剂选择还原是基于氨和氮氧化物反应。这种方法选择氨作为还原剂，金属基和碳基作为催化剂。一般就是把氨喷到省煤器和空预器之间的烟气中。氨和烟气混合物通过催化床，在那里氨和氮氧化物反应生成氮气和水蒸汽。
2、非选择性催化还原法
在合适的温度下，无催化剂的情况下，还原剂NH3把氮氧化物转换为氨分子和水。
以上两种方法在实际操作中成本高，处理效果不理想，对环保治理的效果不是很理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种降低天然气锅炉尾气氮氧化物含量的系统，通过对天然气锅炉进行改造，调节进风量，应用低氮氧化物燃烧技术通过改变燃烧条件实现氮氧化物的降低排放。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种降低天然气锅炉尾气氮氧化物含量的系统，其创新点在于：包括烟气回流系统和氧气供给系统，
所述烟气回流系统包括烟气回流管道、烟气回流量控制阀门以及与锅炉连通设置的排烟烟道，
所述氧气供给系统包括鼓风机、进风管道和进风量控制风阀，
在所述鼓风机进口安装进风管道，进风管道末端安装有进风量控制风阀；
所述烟气回流管道一端与排烟烟道连接，烟气回流管道另一端与进风管道连接，且安装于进风量控制风阀之后；在烟气回流管道的中间还安装有烟气回流量控制阀门。
本实用新型的优点在于：本实用新型降低天然气锅炉尾气氮氧化物含量的系统，通过烟气回流使用降低尾气氮氧化物含量的方法，利用锅炉原有的排烟风道及鼓风机，应用低氮氧化物燃烧技术，经过很简单的改造就能达到有效的降低尾气中氮氧化物，经济而高效。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型降低天然气锅炉尾气氮氧化物含量的系统的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例
本实施例降低天然气锅炉尾气氮氧化物含量的系统，如图1所示，包括烟气回流系统和氧气供给系统。
烟气回流系统包括烟气回流管道1、烟气回流量控制阀门2以及与锅炉连通设置的排烟烟道3，氧气供给系统包括鼓风机4、进风管道6和进风量控制风阀5。
在鼓风机4进口安装进风管道6，进风管道6末端安装有进风量控制风阀5，烟气回流管道1一端与排烟烟道3连接，烟气回流管道1另一端与进风管道6连接，且安装于进风量控制风阀5之后；在烟气回流管道1的中间还安装有烟气回流量控制阀门2。
通过调节进风量控制风阀5的开度与烟气回流量控制阀门2的开度将锅炉排烟与空气进行混合，并送入锅炉再次利用，从而达到降低锅炉排烟氮氧化物含量。
操作实例：
1、进风量控制风阀5保持全开，烟气回流量控制阀门2完全关闭。
2、按照正常点炉程序点炉，锅炉正常运行后，检测尾气氮氧化物的含量，以便更准确的进行调节。
3、开启烟气回流量控制阀门2至开度30%，关闭进风量控制阀门5至开度未60%，观察锅炉运行状况，检测尾气氮氧化物含量。
4、按照上述方法缓慢调节烟气回流量控制阀门2及进风量控制阀门5，并及时检测尾气氮氧化物含量。
5、注意观察锅炉运行情况及尾气氮氧化物含量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
