一种蓄热式燃烧废气设备
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种蓄热式燃烧废气设备。
背景技术
蓄热式燃烧废气设备在对废气进行处理时，一般的流程会先使废气进入吸附装置进行吸附去除异味，然后顺着管道进入燃烧炉能够进行燃烧，燃烧废气内部的有机气体，再通过管道进入除尘水池内部，使燃烧后气体内部的粉尘颗粒融入水池内部，从而达到除尘的目的，但是经过长时间的除尘后水池内部会堆积淤泥，从而影响除尘效率，而且除尘水池在清洗时通常使用人力清洗，增加工人的劳动强度，以及在清理除尘水池时导致废气设备停机，耽误废气的处理时间，所以需要一种蓄热式燃烧废气设备，以解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄热式燃烧废气设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式燃烧废气设备，包括废气处理装置、卡接板和除尘装置，所述除尘装置固定连接在废气处理装置的一端，所述废气处理装置的内部固定安装有气体过滤器，所述气体过滤器的一端固定连接有燃烧炉，所述燃烧炉的一端固定连接有导气管，所述除尘装置的内部固定安装有固定外壳，所述固定外壳的内部滑动安装有第一清洁装置，所述固定外壳的内部且位于第一清洁装置的侧面活动安装有第二清洁装置，所述固定外壳的内部开设有水腔，所述水腔的内表面一端边缘开设有密封卡槽，所述水腔的外表面另一端边缘转动安装有封堵块，所述第一清洁装置的内表面中心开设有卡接槽，所述卡接槽的边缘转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有封堵板，所述第一清洁装置的侧面边缘固定连接有第一气缸，所述第二清洁装置的外表面边缘开设有插接孔，所述第二清洁装置外表面中心固定连接有第二气缸。
优选的，所述燃烧炉通过导气管与固定外壳的一端相固定连接。
优选的，所述卡接板的底端与水腔内表面的密封卡槽相活动卡接。
优选的，所述导气管通过水腔的内部与第一清洁装置的外表面中心相活动插接，所述第一清洁装置的外侧面中心位于卡接槽的边缘固定连接有橡胶圈。
优选的，所述转轴的内部固定安装有弹簧。
优选的，所述第一气缸的一端与插接孔相活动插接，所述第一气缸和第二气缸的均固定在固定外壳的一端外表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过燃烧炉通过导气管与固定外壳的一端相固定连接，从而使过滤和燃烧后的废气进入水腔的内部进行除尘，卡接板的底端与水腔内表面的密封卡槽相活动卡接，从而能够在第一清洁装置远离导气管后对导气管起到隔离作用，避免导气管内部的气体外泄，导气管通过水腔的内部与第一清洁装置的外表面中心相活动插接，从而使导气管排出的气体进入第一清洁装置和第二清洁装置之间，有利于使堆积留在第一清洁装置和第二清洁装置便于排泄，第一清洁装置的外侧面中心位于卡接槽的边缘固定连接有橡胶圈，能够对导气管的外表面起到密封作用，避免气体外泄，转轴的内部固定安装的弹簧，能够对封堵板恢复初始位置提供动力，第一气缸的一端与插接孔相活动插接，从而有利于第一清洁装置和第二清洁装置之间能够在水腔内部相对移动，而第一清洁装置和第二清洁装置外表面开设的过滤孔能够对内部之间的堆积物起到过滤作用，防止散落到水腔内部。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的废气处理装置结构示意图；
图3为本实用新型的固定外壳结构示意图；
图4为本实用新型的除尘装置结构示意图；
图5为本实用新型的第一清洁装置结构示意图；
图6为本实用新型的第二清洁装置结构示意图。
图中：1-废气处理装置、2-除尘装置、3-气体过滤器、4-导气管、5-燃烧炉、6-固定外壳、7-第一清洁装置、8-第二清洁装置、9-封堵块、10-密封卡槽、11-卡接板、12-水腔、13-卡接槽、14-封堵板、15-转轴、16-第一气缸、17-过滤孔、18-插接孔、19-第二气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种蓄热式燃烧废气设备，包括废气处理装置1、卡接板11和除尘装置2，除尘装置2固定连接在废气处理装置1的一端，废气处理装置1的内部固定安装有气体过滤器3，气体过滤器3的一端固定连接有燃烧炉5，燃烧炉5的一端固定连接有导气管4，除尘装置2的内部固定安装有固定外壳6，固定外壳6的内部滑动安装有第一清洁装置7，固定外壳6的内部且位于第一清洁装置7的侧面活动安装有第二清洁装置8，固定外壳6的内部开设有水腔12，水腔12的内表面一端边缘开设有密封卡槽10，水腔12的外表面另一端边缘转动安装有封堵块9，第一清洁装置7的内表面中心开设有卡接槽13，卡接槽13的边缘转动连接有转轴15，转轴15的外表面固定连接有封堵板14，第一清洁装置7的侧面边缘固定连接有第一气缸16，第二清洁装置8的外表面边缘开设有插接孔18，第二清洁装置8外表面中心固定连接有第二气缸19，燃烧炉5通过导气管4与固定外壳 6的一端相固定连接，从而使过滤和燃烧后的废气进入水腔12的内部进行除尘，卡接板11的底端与水腔12内表面的密封卡槽10相活动卡接，从而能够在第一清洁装置7远离导气管4后对导气管4起到隔离作用，避免导气管4 内部的气体外泄，导气管4通过水腔12的内部与第一清洁装置7的外表面中心相活动插接，从而使导气管4排出的气体进入第一清洁装置7和第二清洁装置8之间，有利于使堆积留在第一清洁装置7和第二清洁装置8便于排泄，第一清洁装置7的外侧面中心位于卡接槽13的边缘固定连接有橡胶圈，能够对导气管4的外表面起到密封作用，避免气体外泄，转轴15的内部固定安装的弹簧，能够对封堵板14恢复初始位置提供动力，第一气缸16的一端与插接孔18相活动插接，从而有利于第一清洁装置7和第二清洁装置8之间能够在水腔12内部相对移动，第一气缸16和第二气缸19属于现有技术，在此不做具体介绍。
燃烧炉5通过导气管4与固定外壳6的一端相固定连接，卡接板11的底端与水腔12内表面的密封卡槽10相活动卡接，导气管4通过水腔12的内部与第一清洁装置7的外表面中心相活动插接，第一清洁装置7的外侧面中心位于卡接槽13的边缘固定连接有橡胶圈，转轴15的内部固定安装有弹簧，第一气缸16的一端与插接孔18相活动插接，第一气缸16和第二气缸19的均固定在固定外壳6的一端外表面。
工作原理：先启动第一气缸16和第二气缸19推动第一清洁装置7和第二清洁装置8在水腔12内部横向移动，直至第一清洁装置7的外侧面中心与导气管4相活动卡接，在导气管4在与第一清洁装置7卡接前会阻挡封堵板 14以转轴15为轴心转动，使封堵板14脱离卡接槽13的内部，同时转轴15 的内部弹簧会发生形变产生弹力，并在第一清洁装置7外侧面中心固定安装的橡胶圈与导气管4的外表面相套接起到密封作用，然后废气在经过气体过滤器3和导气管4的处理后通过导气管4进入到第一清洁装置7和第二清洁装置8的内部之间，而经过燃烧处理后的气体通入水腔12内部后，会使粉尘和颗粒浸入第一清洁装置7和第二清洁装置8内部之间沉淀，然后废气在长时间的通入后，会使第一清洁装置7和第二清洁装置8堆积沉淀物需要进行清理，先启动第一气缸16和第二气缸19同时带动第一清洁装置7和第二清洁装置8在水腔12内部横向移动，直至第一清洁装置7移动到封堵块9的边缘停止，而第二清洁装置8会继续移动直至到封堵块9的另一边缘停止，然后转动封堵块9脱离水腔12，使第一清洁装置7和第二清洁装置8内部的沉淀物排出，然后将封堵块9与水腔12相螺旋连接，再通过水腔12的顶部相水腔12内部注水直至超过导气管4的高度位置，在第一清洁装置7远离导气管4的一端后会使卡接板11下降到水腔12的内部与密封卡槽10相卡接，同时封堵板14会在转轴15内部的弹簧弹力作用下与卡接槽13相卡接，从而起到封堵作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
