一种适合不同煤型的有烟煤燃烟无烟排放的燃烧装置
技术领域
本实用新型涉及节能燃烧技术领域，具体为一种适合不同煤型的有烟煤燃烟无烟排放的燃烧装置。
背景技术
随着人们环保意识的加强，对影响环境的生产设备、生活用品都进行严格的限制和管理，炉具作为生活的必要用品，理所当然也需要进行环保质量认证；现有的炉具，特别是燃烧有烟煤的炉具，在燃烧过程中会产生大量的烟排放，一方面燃烧效率不高，不利于节能。另一方面排放烟量大对环境造成影响，不利于环保。
而造成有烟煤燃烧产生大量煤烟的主要原因是大小不同的煤型叠加在一起燃烧，造成煤块之间接触紧密，影响煤块表面与空气的接触，从而引起有烟煤燃烧不充分，产生大量烟雾；因此，本实用新型提供一种适合不同煤型的有烟煤燃烟无烟排放的燃烧装置，以解决上述问题。
实用新型内容
1、本实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种适合不同煤型的有烟煤燃烟无烟排放的燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题：
(1)现有技术中有烟煤燃烧不充分易产生大量煤烟。
2、技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种适合不同煤型的有烟煤燃烟无烟排放的燃烧装置，包括炉具外壳，所述炉具外壳上端两侧贯穿固定连接有投煤管道，所述投煤管道内设置有投煤口，所述炉具外壳内部两侧均设置有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽间隔设置；所述炉具外壳下端固定连接有积灰斗，所述炉具外壳与积灰斗之间固定连接有煤灰漏网；所述炉具外壳内部设置有分层置煤机构，所述分层置煤机构两侧均通过第二安装槽活动连接在炉具外壳内。
优选的，所述分层置煤机构包括第一煤网、第二煤网和第三煤网，所述第一煤网、第二煤网和第三煤网从下往上依次排布；所述第一煤网、第二煤网和第三煤网的孔径依次增大。
优选的，所述第一煤网、第二煤网和第三煤网两端均固定连接有固定架，所述固定架外侧固定连接有连杆，所述连杆末端固定连接有滑块。
优选的，所述第二安装槽内侧开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内部；所述第二安装槽包括两块第一安装板，所述第一安装板与炉具外壳内部固定连接。
优选的，两个所述第一安装板上下表面上分别固定连接有两个第一抖动弹簧和第二抖动弹簧，所述第一抖动弹簧和第二抖动弹簧分别固定连接在连杆上下两侧。
优选的，所述第一安装槽包括两个第二安装板，所述第二安装板与炉具外壳内侧固定连接；上方所述第二安装板下部靠内侧固定连接有振动电机，所述振动电机下端通过输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮外侧啮合连接有从动轮，所述从动轮中央贯穿固定连接有中心轴。
优选的，所述中心轴上端转动连接在上方的第二安装板下侧，所述中心轴下端固定连接有限位块，所述限位块转动连接在下方的第二安装板上侧的限位槽内。
优选的，所述从动轮下方设置有半齿轮，所述半齿轮固定连接在中心轴上；相邻所述连杆之间固定连接有弹性绳，所述弹性绳与半齿轮的轮齿接触。
3、有益效果
本实用新型在使用时，先将煤块从投煤管道的投煤口中投入，煤块先落到第三煤网上，部分煤块因体型小于第三煤网的孔径而落到第二煤网上，同理，体型小于第二煤网孔径的煤块落入到第一煤网上，然而由于大部分煤块堆积在第三煤网上，并不能在落下后自动散开，使得不同煤型的煤块充分被分离，故而此时可以通过振动操作实现不同煤型的煤块的分离；具体振动操作如下：通过外设的振动电机的开关，打开振动电机，然后振动电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动半齿轮转动，因半齿轮的轮齿处与弹性绳接触，故而在半齿轮的旋转过程中可起到拨动弹性绳的作用，弹性绳被拨动时可带动第一煤网、第二煤网和第三煤网均被牵扯移动，在第一抖动弹簧和第二抖动弹簧的带动下上下振动，从而将每一层煤网上的煤块振动散开，以使不同煤型的煤块分离开，并且每一层的煤块分散开可以与空气充分接触，在点燃后，每一层煤网上的煤块单独充分燃烧，充分提高了燃烧效率，减少了不充分燃烧过程产生的煤烟，起到了节约能源和降低空气污染的作用；本实用新型解决了现有技术中有烟煤燃烧不充分易产生大量煤烟的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型分层置煤机构的结构示意图；
图3为本实用新型第二安装槽内部的结构示意图；
图4为本实用新型第一安装槽内部的结构示意图。
图中标号说明：
1、炉具外壳；2、投煤管道；3、投煤口；4、第一安装槽；5、第二安装槽；6、煤灰漏网；7、积灰斗；8、分层置煤机构；9、弹性绳；10、第一抖动弹簧；11、第一煤网；12、第二煤网；13、第三煤网；14、固定架；15、连杆；16、第二抖动弹簧；17、滑块；18、从动轮；19、滑槽；20、第一安装板；21、限位块；22、半齿轮；23、振动电机；24、主动轮；25、中心轴；26、第二安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-3，一种适合不同煤型的有烟煤燃烟无烟排放的燃烧装置，包括炉具外壳1，炉具外壳1上端两侧贯穿固定连接有投煤管道2，投煤管道2内设置有投煤口3，炉具外壳1内部两侧均设置有第一安装槽4和第二安装槽5，第一安装槽4和第二安装槽5间隔设置；炉具外壳1下端固定连接有积灰斗7，炉具外壳1与积灰斗7之间固定连接有煤灰漏网6；炉具外壳1内部设置有分层置煤机构8，分层置煤机构8两侧均通过第二安装槽5活动连接在炉具外壳1内；
分层置煤机构8包括第一煤网11、第二煤网12和第三煤网13，第一煤网11、第二煤网12和第三煤网13从下往上依次排布；第一煤网11、第二煤网12和第三煤网13的孔径依次增大；
第一煤网11、第二煤网12和第三煤网13两端均固定连接有固定架14，固定架14外侧固定连接有连杆15，连杆15末端固定连接有滑块17；
第二安装槽5内侧开设有滑槽19，滑块17滑动连接在滑槽19 内部；第二安装槽5包括两块第一安装板20，第一安装板20与炉具外壳1内部固定连接。
两个第一安装板20上下表面上分别固定连接有两个第一抖动弹簧10和第二抖动弹簧16，第一抖动弹簧10和第二抖动弹簧16分别固定连接在连杆15上下两侧；
本实用新型在使用时，先将煤块从投煤管道2的投煤口3中投入，煤块先落到第三煤网13上，部分煤块因体型小于第三煤网13的孔径而落到第二煤网12上，同理，体型小于第二煤网孔12径的煤块落入到第一煤网11上，然而由于大部分煤块堆积在第三煤网13上，并不能在落下后自动散开，使得不同煤型的煤块充分被分离，故而此时可以通过振动操作实现不同煤型的煤块的分离；在点燃后，每一层煤网上的煤块单独充分燃烧，充分提高了燃烧效率，减少了不充分燃烧过程产生的煤烟，起到了节约能源和降低空气污染的作用；本实用新型解决了现有技术中有烟煤燃烧不充分易产生大量煤烟的问题。
实施例2：
如图4，结合实施例1的基础有所不同之处在于：
第一安装槽4包括两个第二安装板26，第二安装板26与炉具外壳1内侧固定连接；上方第二安装板26下部靠内侧固定连接有振动电机23，振动电机23下端通过输出轴固定连接有主动轮24，主动轮 24外侧啮合连接有从动轮18，从动轮18中央贯穿固定连接有中心轴25；
中心轴25上端转动连接在上方的第二安装板26下侧，中心轴 25下端固定连接有限位块21，限位块21转动连接在下方的第二安装板26上侧的限位槽内；
从动轮18下方设置有半齿轮22，半齿轮22固定连接在中心轴 25上；相邻连杆15之间固定连接有弹性绳9，弹性绳9与半齿轮22 的轮齿接触；
通过外设的振动电机23的开关，打开振动电机23，然后振动电机23带动主动轮24转动，主动轮24带动从动轮18转动，从动轮 18带动半齿轮22转动，因半齿轮22的轮齿处与弹性绳9接触，故而在半齿轮22的旋转过程中可起到拨动弹性绳9的作用，弹性绳9 被拨动时可带动第一煤网11、第二煤网12和第三煤网13均被牵扯移动，在第一抖动弹簧10和第二抖动弹簧16的带动下上下振动，从而将每一层煤网上的煤块振动散开，以使不同煤型的煤块分离开，并且每一层的煤块分散开可以与空气充分接触。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
