一种用于物料进入炉胆的导料设备
技术领域
本实用新型属于导料设备领域，具体涉及一种用于物料进入炉胆的导料设备。
背景技术
随着生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料,所以在我国我国城市拥有大量的生活燃煤锅炉及工业燃煤锅炉。
但是，现在技术中的生活燃煤锅炉或工业燃煤锅炉在向炉胆内加料所使用的导料设备并不适合使用生物质，因为存在导料速度及均匀度难以控制的问题，就导致了内部生物质燃料产生堆积，以至于燃烧不完全；且现在的导料设备需要人力在旁时刻观察燃料情况，并实时进行添加，浪费人力；现在的导料设备为保证导料效果，所以在调节倾斜度方面的调节角度过小，降低了适用性。
综上所述，现提供一种用于物料进入炉胆的导料设备。
实用新型内容
针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种用于物料进入炉胆的导料设备。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于物料进入炉胆的导料设备，包括支撑脚，所述支撑脚连接有备料斗，所述备料斗输出端连接有矩形管，所述矩形管侧面开设有插口，所述矩形管内侧面开设有与插口位置尺寸对应的缺口，所述插口与缺口上下两侧均设有三角形块，所述备料斗连接有固定架，所述固定架固定有气缸，所述气缸与控制器连接，所述气缸输出端连接有与插口匹配的插板，所述矩形管可拆卸连接有A软囊，所述A软囊可拆卸连接有进料口，所述进料口一体连接有导料筒，所述导料筒内部中心位置通过轴承连接有尺寸匹配的螺旋送料螺杆，所述导料筒固定连接有固定筒，所述固定筒固定连接有输出端与螺旋送料螺杆连接的电机，所述电机与控制器连接，所述导料筒铰接有A支座和B支座，所述A支座包括A支杆和A安装块，所述B支座包括B支杆和B安装块，所述B支杆设有T型槽，所述T型槽匹配有调节杆，所述调节杆与T型槽均设有相互匹配的固定孔，所述固定孔配置有紧固螺钉，所述导料筒输出端连接有B软囊，所述B软囊连接有出料口。
进一步限定，所述支撑脚与地面接触端连接有加固板，这样的设计，增加稳定性和固定效果。
进一步限定，所述螺旋送料螺杆与导料筒接触位置设有倾角，这样的设计，具备刮壁效果，送料更干净。
进一步限定，所述备料斗内壁经过光滑打磨处理，这样的设计，减小摩擦，使得燃料流动更迅速和排放更干净。
进一步限定，所述A软囊与B软囊内部均有钢丝，这样的设计，防止A软囊与B软囊出现闭合现象，保证输送效果。
采用本实用新型的有益效果：
1、采用本实用新型的结构设计，可通过控制气缸来控制备料斗的输出端开合，因为不是人力，所以能对导料速度和均匀度进行控制，从而保证了炉胆内的燃料不产生堆积，燃烧更完全，燃烧效果好；
2、采用本实用新型的结构设计，可通过在控制器设定时间来控制气缸和电机的运行频率，从而实现定时定量加料的效果，无需人在旁时刻观察燃料情况，并实时添加燃料，节约了人力；
3、采用本实用新型的结构设计，在对导料筒大角度进行调节时，因螺旋送料螺杆和导料筒的相互配合，不会影响导料效果，增加了适用性。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型一种用于物料进入炉胆的导料设备实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于物料进入炉胆的导料设备实施例的剖面结构示意图；
图3为图2中A处放大结构示意图；
主要元件符号说明如下：
支撑脚1、备料斗2、矩形管3、插口4、缺口5、三角形块6、固定架7、气缸8、插板9、A软囊10、进料口11、导料筒12、螺旋送料螺杆13、固定筒14、电机15、A支座16、A支杆161、A安装块162、B支座17、B支杆171、B安装块172、T型槽173、调节杆174、固定孔175、紧固螺钉176、B软囊18、出料口19、加固板20。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种用于物料进入炉胆的导料设备，包括支撑脚1，支撑脚1连接有备料斗2，备料斗2输出端连接有矩形管3，矩形管3侧面开设有插口4，矩形管3内侧面开设有与插口4位置尺寸对应的缺口5，插口4与缺口5上下两侧均设有三角形块6，备料斗2连接有固定架7，固定架7固定有气缸8，气缸8与控制器连接，气缸输出端连接有与插口4匹配的插板9，矩形管3可拆卸连接有A软囊10，A软囊10可拆卸连接有进料口11，进料口11一体连接有导料筒12，导料筒12内部中心位置通过轴承连接有尺寸匹配的螺旋送料螺杆13，导料筒12固定连接有固定筒14，固定筒14固定连接有输出端与螺旋送料螺杆13连接的电机15，电机与控制器连接，导料筒12铰接有A支座16和B支座17，A支座16包括A支杆161和A安装块162，B支座17包括B支杆171和B安装块172，B支杆171设有T型槽173，T型槽173匹配有调节杆174，调节杆174与T型槽173均设有相互匹配的固定孔175，固定孔175配置有紧固螺钉176，导料筒12输出端连接有B软囊18，B软囊18连接有出料口19。
本实施案例中，在使用一种用于物料进入炉胆的导料设备的时候，通过支撑脚1将备料斗2安装到合适位置，再将出料口19与炉胆进料口连接，然后将紧固螺钉176固定在调节杆174和固定孔175上的合适位置，在A支座16和B支座17的效果下，就完成了导料筒12的固定，若需要对导料筒12打得倾斜度进行调节，直接拧下紧固螺钉176，然后让调节杆174在T型槽173中滑动，因A支座16和B支座17与导料筒12是铰接的连接方式，所以活动非常方便，滑动到合适位置后，再用紧固螺钉176配合固定孔175固定即可，且在A软囊10和B软囊18的效果下，倾斜度的调节不会影响到导料效果；开始使用时，直接在备料斗2内倒入大量的燃料，然后在控制器内设定好气缸8的运行频率即可，当气缸7接到信号后，带动插板9向后收缩，则打开了矩形管3，同时电机15开始运行，使备料斗2内燃料经过A软囊10后，从进料口11进入导料筒12中，然后在由电机15带动的螺旋送料螺杆13的效果下，经过B软囊18和出料口19进入炉胆中，因设定了气缸7的运行频率，所以到设定时间后，气缸7会带动插板9重新从插口4中插入矩形管3直到接触缺口5，在三角形块6的效果下，使得插板9的插入更方便，从而实现对矩形管3的闭合，阻止备料斗2的继续漏料，使进入炉胆内的燃料不产生堆积。
优选支撑脚1与地面接触端连接有加固板20，这样的设计，增加稳定性和固定效果，实际上，也可根据具体情况考虑其它增加稳定性和固定效果的方法。
优选螺旋送料螺杆13与导料筒12接触位置设有倾角，这样的设计，具备刮壁效果，送料更干净，实际上，也可根据具体情况考虑倾角的大小。
优选备料斗2内壁经过光滑打磨处理，这样的设计，减小摩擦，使得燃料流动更迅速和排放更干净，实际上，也可根据具体情况考虑使用镀层。
优选A软囊10与B软囊18内部均有钢丝，这样的设计，防止A软囊10与B软囊18出现闭合现象，保证输送效果，实际上，也可根据具体情况考虑A软囊10与B软囊18的选取。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
