一种新型撬装移动医疗垃圾处理装置
技术领域：
本实用新型属于能源环保技术领域，具体涉及一种新型撬装移动医疗垃圾处理装置。
背景技术：
医疗垃圾具有空间污染性、急性传染性和潜伏性等特征，其含有的病毒、病菌的危害性是普通生活垃圾的几十、几百甚至上千倍。如果处理不当，会对环境造成严重污染，也可能成为疫病流行的源头。目前，国际上对医疗垃圾的处理主要应用高温焚烧方法，其具有技术适用范围广、消毒杀菌彻底、减容量效果显著、排放烟气和残渣可以无害化处置、技术成熟、标准规范齐全等优点，但是需要进行集中处理。为了避免医疗废弃物在转运过程中带来的污染，现有就地处置医疗垃圾的撬装移动医疗垃圾处理装置，医疗垃圾在撬装移动医疗垃圾处理焚烧炉内进行高温焚烧，焚烧炉出口烟气温度可高达1000℃，然后对高温烟气直接急冷至200℃左右直接排入大气，但因无尾气处理系统，烟气中二噁英、酸性气体及含尘量都超过排放指标的要求，造成环境污染，同时损害人们的健康。少数的撬装虽设置有除尘、除酸等设施，但因急冷后烟气量骤增，除尘及引风机尺寸过大，会导致撬装壳体尺寸过大，而且烟气热量没有有效进行回收利用，整个焚烧和烟气处理系统油耗和电耗较高，系统经济性较差。
实用新型内容：
本实用新型为克服现有医疗垃圾处理系统使用过程中经济性能差的缺陷，提供了一种新型撬装移动医疗垃圾处理装置，采用撬装移动方式处理医疗垃圾，同时在撬装壳体内配置烟气处理系统，可以实现医疗垃圾的就地焚烧无害化处置，有效利用烟气热量，避免了医疗垃圾转运带来的病毒扩散的风险。
本实用新型采用的技术方案在于：一种新型撬装移动医疗垃圾处理装置，包括：撬装壳体，在撬装壳体内设置有焚烧系统、高温烟气处理系统、余热利用系统和控制系统，所述控制系统是用来控制焚烧系统、高温烟气处理系统和余热利用系统，所述焚烧系统包括燃烧室，所述燃烧室设有烟气出口，所述高温烟气处理系统包括依次串联设置的烟气冷却器、急冷装置、掺混装置和布袋除尘器，所述高温烟气从燃烧室通过管路依次流入烟气冷却器、急冷装置、掺混装置和布袋除尘器，净化后的低温烟气从布袋除尘器经烟囱排出撬装壳体外部；所述余热利用系统包括助燃管路和伴热管路，所述助燃管路将烟气冷却器与燃烧室连通，所述伴热管路为与急冷装置相连的水箱及水管管路提供伴热。
优选地，所述燃烧室包括串联的燃烧室一和燃烧室二，在燃烧室一和燃烧室二内均设置有燃烧器，且燃烧室二内设有S形烟气通道。
优选地，所述掺混装置分别与碱液罐和活性炭粉罐相连，所述碱液罐利用碱液泵将碱液喷入掺混装置内，所述活性炭粉罐利用空气压缩系统将活性炭粉喷入掺混装置内。
优选地，所述急冷装置通过潜水泵与水箱相连。
优选地，所述控制系统包括电气柜和油系统控制柜，所述电气柜用来将柴油发电机提供的电能配备给用电设备，所述油系统控制柜通过控制油系统组件来调控燃烧器的启停及负荷调节。
优选地，所述撬装壳体安装在撬装底座上，撬装壳体包括四个侧壁和一个顶壁，所述侧壁周向环绕设置，侧壁和顶壁上均设有液压装置，且通过液压装置可实现撬装壳体的开启与关闭。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型将医疗垃圾处理所需的焚烧、烟气冷却、烟气急冷、尾气处理等设备集成在一个撬装壳体内，增设烟气冷却器，采用小尺寸急冷设备，避免了喷入大量冷却水或冷却空气导致烟气量的骤增，使烟气增量可控，也减少了对除尘系统和风机尺寸选型的影响，具有整体结构紧凑，功能齐全的特点。
2、本实用新型充分烟气冷却器换热后的热空气，将其部分送入燃烧室内参与燃烧，部分寒冷地区冬季使用时，用来为水箱和急冷装置的连接管路提供伴热，降低了系统的油耗和电耗，在满足环保排放指标同时，系统经济性大幅度提升。
3、本实用新型可将撬装壳体安装在车辆上对多个处置点的医疗垃圾进行就地处置，也可将撬装壳体安置到指定地点处置医疗废弃物，避免了医疗垃圾转运过程带来的病毒扩散的风险。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为余热利用系统的结构图；
其中：1撬装底座、2撬装壳体、3燃烧室、31燃烧室一、32燃烧室二、5燃烧器、6 烟气冷却器、7烟气冷却器出口烟道、8急冷装置、9掺混装置、10布袋除尘器、11引风机、12烟囱、13烟气冷却器送风机、14送风机、15空气干燥机、16空气压缩机、17稳压罐、18柴油发电机、19电气柜、20碱液罐、21活性炭粉罐、22油系统控制柜、23油系统组件、24液压装置、25水箱、26油箱、27急冷装置出口烟道、28布袋除尘入口烟道、29引风机入口烟道、40助燃管路、41伴热管路。
具体实施方式：
如图1和图2所示，本实用新型为一种新型撬装移动医疗垃圾处理装置，包括：撬装壳体2，所述撬装壳体2安装在撬装底座1上，撬装壳体2包括四个侧壁和一个顶壁，所述侧壁周向环绕设置，为便于设备检修和维护，在侧壁和顶壁上均设有液压装置24，通过液压装置24可实现撬装壳体2的自动开启与关闭。
在撬装壳体2内封装有焚烧系统、高温烟气处理系统、余热利用系统和控制系统，可实现医疗垃圾废弃物的焚烧、烟气冷却、尾气处理及热量回收功能，该处理装置可安装在车辆上，并将其载到指定地点对医疗垃圾进行处理，也可将该装置放置在指定地点就地对医疗垃圾进行处理，其功能齐全，撬装结构紧凑，医疗垃圾单次处理量一般控制在300kg 以内，每处理一炉医疗垃圾需要约1～1.5小时的时间。
所述焚烧系统用来对医疗垃圾进行燃烧处理，其包括燃烧室3，所述燃烧室3包括串联的燃烧室一31和燃烧室二32，在燃烧室一31和燃烧室二32内均设置有燃烧器5，在燃烧室一31上设有进料口，医疗垃圾在燃烧室一31内被点燃，在燃烧室二32设有烟气出口，在燃烧室一31内热解和燃烧产生的烟气燃烧室二32内被点燃，产生高达1000℃的高温烟气，为了使燃烧室二32内的高温烟气在燃烧室二32停留的时间超过2秒钟，以确保所有有害物质完全分解，所述燃烧室二32内的烟气通道成S形设置。
所述高温烟气处理系统用来对高温烟气进行降温和净化处理，其包括依次串联设置的烟气冷却器6、急冷装置8、掺混装置9和布袋除尘器10。所述高温烟气从燃烧室二32 的烟气出口进入到烟气冷却器6内，通过烟气冷却器送风机13送入烟气冷却器6内的冷空气与高温烟气进行热交换，使高温烟气温度降至500～600℃；降温后的烟气通过烟气冷却器出口烟道7进入到急冷装置8内，水箱25通过潜水泵为急冷装置8提供烟气降温所需的冷却水，烟气经过冷却水急冷喷射后，可实现快速降温，烟气温度可降低至200℃以下，有效避免二噁英有害物质的再生成；降至200℃以下的烟气通过急冷装置出口烟道 27进入到掺混装置9内，撬装壳体2内设置的碱液罐20利用碱液泵将碱液喷入掺混装置 9内，而活性炭粉罐21利用空气压缩系统将活性炭粉喷入掺混装置9内，空气压缩系统由空气压缩机16提供压缩空气，并配置有空气干燥机15和稳压罐17；经过碱液的喷洒可脱除烟气中H2S和HCl等酸性气体，经过活性炭的喷洒可脱除烟气中少量的二噁英有害成分，达到净化烟气目的，实现烟气无害排放；脱酸后的烟气通过布袋除尘入口烟道28 进入到布袋除尘器10内，烟气中的灰尘及活性炭被沉积在布袋除尘器10中，净化后的烟气经引风机入口烟道29、引风机11、烟囱12排出撬装壳体2，排入大气中。
如图3所示，所述余热利用系统将烟气回收的热量进行有效利用，其包括助燃管路40和伴热管路41，冷空气由烟气冷却器送风机13送入烟气冷却器6内，与进入烟气冷却器6的高温烟气进行换热，换热后的冷空气被加热到200℃以上，换热后的热空气被分成两路，一路为助燃管路40，用来将烟气冷却器6与燃烧室3连通，经送风机14送入燃烧室一31和燃烧室二32内参与燃烧，可有效利用烟气回收的热量，降低系统油耗；另一路为伴热管路41，当该处理装置在寒冷地区冬季使用时，利用伴热管路41为水箱25和急冷装置8与水箱25间的连接水管管路提供保温，伴热管路41可以采用细管缠绕在水管管路和水箱25的外壁四周上，也可以套设在水管管路的外侧和水箱25的底部，这样设置可有效降低传统电伴热方式系统运行电耗的问题。
所述控制系统用来控制焚烧系统、高温烟气处理系统和余热利用系统，其包括电气柜 19和油系统控制柜22，所述电气柜19主要是根据耗电量，调整柴油发电机18的发电量，在撬装壳体2各设备的供电是由柴油发电机18实现的，油箱26为柴油发电机18供油，柴油发电机18通过电气柜19根据各设备的用电情况进行供电。所述油系统控制柜22主要是控制燃烧器5启停及负荷调节，油系统组件23主要是指燃烧器供油管路系统上的阀门和仪表等设备，油系统控制柜22通过控制油系统组件23中阀门的开度来控制燃烧器5 启停及负荷调节。
工作过程：
医疗垃圾在燃烧室一31内热解和部分燃烧，热解和燃烧产生的烟气进入燃烧室二32 内燃烧，并高达1000℃的高温烟气，高温烟气在燃烧室二32内短暂停留后进入烟气冷却器6进行冷却，高温烟气温度降至500～600℃后进入急冷装置8，经过冷却水急冷后，烟气温度降低至200℃以下，200℃以下的烟气进入掺混装置9，在掺混装置9内经碱液和活性炭喷洒处理，脱出烟气中的酸性气体和二噁英有害物质，然后燃气进入布袋除尘器10 内进行除尘处理，净化后的烟气从烟囱12排入大气中。
经烟气冷却器6换热后的冷空气被加热超过超过200℃后，由助燃管路40为燃烧室进行助燃，冬季时由伴热管路41为水箱25和急冷装置8与水箱25间的连接管路提供保温。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
