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多燃料预混燃烧器

2021-02-04 18:47:42

多燃料预混燃烧器

  技术领域

  本实用新型涉及燃烧器设备技术领域,特别是一种多燃料预混燃烧器。

  背景技术

  生物质气是以有机生物质(比如木材、作物秸秆等等)为原料经高温裂解等生产的可燃气体,其具有燃烧效率优于原有机生物质,且减少了环境污染的特点,因此在生产领域等中应用较为广泛。生物质气属于低热值可燃气体,相较于天然气等存在燃点高、着火相对困难、燃烧效率低的特点,因此现有的技术中,往往采用生物质气掺混天然气混合燃烧的方式在炉膛内燃烧,相应提高了燃气热效率等。

  目前,现有的生物质气掺混天然气的燃烧器,其主要方式是在燃烧器的进气端(燃烧器内直管的进气端,也就是气管)设置两个进气口,两个进气口分别和天然气、生物质气管连接,这样,天然气、生物质气和燃烧器本体空气口(燃烧器内的直管进空气端)进入的空气同时经燃烧器进入炉膛内燃烧放热。实际情况下,由于天然气、生物质气、空气是分别同时进入燃烧器内混合(经燃烧器内气管进入炉膛内燃烧,进入炉膛燃烧前被燃烧器本体的点火器点燃、后续自燃)、再进入炉膛内燃烧,燃烧器内气管空间有限、长度有限,因此实际进入燃烧器内多种气体没有达到有效混合状态,这样会对后续混合燃气的燃烧带来影响,且不能达到好的燃烧效率。再者,现有的生物质气、天然气混合燃烧器,燃烧过程中,当生物质气、天然气、空气因各种原因导致比例不合适时(比如产生生物质气的设备效率降低,或者使用生物质气的用户增多导致生物质气输入减少,电源波动导致鼓风机输出空气量减少等等),为了保证好的燃烧效率,就需要管理人员手动调节生物质气管和天然气管的阀门开闭程度大小,以及鼓风机的调速开关,尽可能使天然气、生物质气、空气的比例在合适的范围内,达到好的燃烧效果,由于需要人工调节,会给管理人员带来不便,且也增加了生产方的人力成本。

  实用新型内容

  为了克服现有的生物质气掺混天然气燃烧器,因结构所限,多种气体混合不能达到好的状态,会对燃烧效果及燃烧效率带来影响的缺点,以及需要人为调节天然气、生物质气、空气的比例会给管理人员带来不便,并增加生产方人力成本的弊端,本实用新型提供了一种通过流量计监测天然气、空气以及生物质气体的实时流量,并能根据气体流量实时暂时关闭或打开天然气以及生物质气体的电磁阀门,以及打开或关闭鼓风机的电源,尽可能保证是三种气体的比例处于合适的状态,且能通过调节可调电阻的不同电阻值、分别调节进入预混罐体内三种气体的预设流量,由此能尽可能保证混合后气体燃烧效果、并提高了燃烧效率,且给管理人员带来了便利,减少了生产方费用支出的多燃料预混燃烧器。

  本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

  多燃料预混燃烧器,包括多燃料燃烧器本体、稳压电源、电磁阀、风机、手动阀门、涡街流量计,燃烧器本体的生物质进气管、天然气管、空气管合用一根进气管;其特征在于还具有气罐、控制电路;所述风机有两台,第一台风机安装在气罐的外侧端、其扇叶位于气罐内部;所述气罐的上端有上连接管,气罐的下端间隔距离有三只下连接管,上连接管和燃烧器本体的进气管固定连接;所述三只涡街流量计的一端和三只下连接管的下端分别固定连接,三只涡街流量计的另一端和三只手动阀门的一端分别固定连接,第一只及第三只手动阀门的另一端和两只电磁阀的一端分别固定连接,两只电磁阀的另一端以及第二只手动阀门的另一端和天然气供气管、生物质气供气管、第二台风机的排气管分别固定连接;所述稳压电源和三路控制电路安装在元件盒内;所述稳压电源的电源输出两端分别和三只涡街流量计、三路控制电路的电源输入两端电性连接;所述三只涡街流量计的信号输出端和三路控制电路的信号输入端分别电性连接,第一路及第三路控制电路的电源输出端和两只电磁阀的电源输入两端分别电性连接,交流电源一极和第二路控制电路的控制电源输入端电性连接,第二路控制电路的电源输出端、交流电源另一极和第二台风机的电源输入两端分别电性连接。

  进一步地,所述稳压电源是交流转直流开关电源模块。

  进一步地,所述电磁阀是常闭阀芯电磁阀。

  进一步地,所述每路控制电路包括可调电阻、电阻、NPN三极管、继电器和型号AN051A的电压监测器,其间经电路板布线连接,电压监测器的正极电源输入端2脚和可调电阻一端连接,电压监测器的输出端3 脚和电阻一端连接,电阻另一端和NPN三极管基极连接,NPN三极管集电极和继电器负极电源输入端连接,继电器正极及控制电源输入端连接,电压监测器的负极电源输入端3脚和NPN三极管发射极连接。

  本实用新型有益效果是:本新型使用前和现有的生物质气掺混天然气燃烧器完全一致,安装在锅炉等炉膛前侧。本新型中,通过三只流量计监测天然气、空气以及生物质气体的实时流量,在三路控制电路共同作用下,能分别根据天然气、空气以及生物质气体的流量实时暂时关闭或打开天然气以及生物质气体的电磁阀门,以及打开或关闭第二台风机的电源,尽可能保证三种气体的比例处于合适的状态,多种气体进入气罐内后、在第一台风机作用下,能在气罐内得到充分混合后再进入燃烧器本体,使经燃烧器气管进入炉膛内的多种气体能尽可能混合均匀,并在炉膛内充分燃烧;本新型中,能通过分别调节三路控制电路的可调电阻不同电阻值、调节进入预混罐体内三种气体的流量,本新型能尽可能保证混合后气体燃烧效果、并提高了燃烧效率,且给管理人员带来了便利,减少了生产方费用支出。基于上述,本新型具有好的应用前景。

  附图说明

  下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

  图1是本实用新型平面结构示意图;

  图2是本实用新型的电路图。

  具体实施方式

  图1中所示,多燃料预混燃烧器,包括具有点火枪1及气管2等的生物质气多燃料燃烧器本体3,稳压电源4,电磁阀51及52,具有调速开关的风机61及62,手动阀门71、72、73,涡街流量计81、82、83;生物质气多燃料燃烧器本体的生物质进气管、天然气管、空气管合用一根进气管9,进气管9位于气管2 的右侧中部并和气管2右端焊接在一起;还具有球形气罐10、控制电路11;所述第一台风机61安装在气罐10的后外侧端中部、其扇叶位于气罐10内中部;所述气罐10的上端中部焊接有和气罐内部相通的上连接管101,气罐10的下端由左至右间隔一定距离焊接有三只和气罐内部相通的下连接管102,上连接管 101和生物质气多燃料燃烧器本体右侧外端的进气管9经管道、管道接头连接;所述涡街流量计有三只,三只涡街流量计81、82、83的排气管和三只下连接管102下端经管道及管道接头分别连接,三只涡街流量计81、82、83的进气管和三只手动阀门71、72、73的排气管经管道及管道接头分别连接,第一只及第三只手动阀门71、73的进气管和两只电磁阀51及52的排气管经管道及管道接头连接,两只电磁阀51 及52的进气管以及第二只手动阀门72的进气管和天然气供气管、生物质气供气管、第二台风机62的排气管分别经管道及管道接头连接;所述控制电路11有相同的三路,稳压电源4和三路控制电路11安装在电路板上,电路板安装在电气控制箱内的元件盒12内。

  图2中所示,稳压电源A1是品牌佳可、型号S-300W-12的交流220V转直流12V的开关电源模块成品。电磁阀DC、DC1是品牌CHNT/正泰的12V直流常闭阀芯电磁阀,功率2W。风机M、M1工作电压是交流220V,功率40W,气罐10的后侧端中部有一个轴孔、轴孔内安装有一只内圈和外圈之间前后两部均具有水封(防止气罐内混合气漏出)的轴承,气罐10的后外侧端中部以下焊接有一只支撑板,第一台风机M(61)的电机壳体经螺杆螺母安装在支撑板上,风机61的轴杆套在轴承的内圈内、且前端位于气罐10中部内,第一台风机61的扇叶安装在轴杆前端且位于气罐10中部内,第二台风机62(M1)是轴流风机、其经螺杆螺母安装在一个左右端具有进气管及排气管的圆形筒体621内。涡街流量计A2、A4、A6是江苏欧威自动化仪表有限公司生产的天然气用涡街流量计,其具有两根12V直流电源输入端1及2脚,一根信号输出端3脚,应用中根据气体流量的大小不同,信号端3脚会输出0.7V~10V之间变化的模拟电压信号。第一路控制电路包括可调电阻RP、电阻R1、NPN三极管Q1、继电器J1和型号AN051A的电压监测器A3,其间经电路板布线连接,电压监测器A3的正极电源输入端2脚和可调电阻RP一端连接,电压监测器A3的输出端1脚和电阻R1一端连接,电阻R1另一端和NPN三极管Q1基极连接,NPN三极管Q1集电极和继电器J1负极电源输入端连接,继电器J1正极及控制电源输入端连接,电压监测器A3的负极电源输入端3脚和NPN三极管Q1发射极连接。第二路控制电路包括可调电阻RP1、电阻R2、NPN三极管Q2、继电器J2和型号AN051A 的电压监测器A5,其间经电路板布线连接,电压监测器A5的正极电源输入端2脚和可调电阻RP1一端连接,电压监测器A5的输出端1脚和电阻R2一端连接,电阻R2另一端和NPN三极管Q2基极连接,NPN三极管Q2集电极和继电器J2负极电源输入端连接,继电器J2正极及控制电源输入端连接,电压监测器A5 的负极电源输入端3脚和NPN三极管Q2发射极连接。第三路控制电路包括可调电阻RP2、电阻R3、NPN三极管Q3、继电器J3和型号AN051A的电压监测器A7,其间经电路板布线连接,电压监测器A7的正极电源输入端2脚和可调电阻RP2一端连接,电压监测器A7的输出端1脚和电阻R3一端连接,电阻R3另一端和NPN三极管Q3基极连接,NPN三极管Q3集电极和继电器J3负极电源输入端连接,继电器J3正极及控制电源输入端连接,电压监测器A7的负极电源输入端3脚和NPN三极管Q3发射极连接。

  图2中所示,稳压电源A1电源输入端1及2脚、第一台风机M的电源输入端和交流220V电源的两极分别经导线连接。稳压电源A1的电源输出两端3及4脚分别和三只涡街流量计A2、A4、A6电源输入两端1及2脚,三路控制电路的电源输入两端继电器J1正极电源输入端及NPN三极管Q1发射极、继电器 J2正极电源输入端及NPN三极管Q2发射极、继电器J3正极电源输入端及NPN三极管Q3发射极经导线连接。三只涡街流量计A2、A4、A6的信号输出端3脚和三路控制电路的信号输入端可调电阻RP、RP1、 RP2另一端分别经导线连接。第一路及第三路控制电路的电源输出端继电器J1常闭触点端及NPN三极管 Q1发射极、继电器J3常闭触点端及NPN三极管Q3发射极和两只电磁阀DC、DC1的电源输入两端分别经导线连接。220V交流电源一极和第二路控制电路的继电器J2控制电源输入端经导线连接,第二路控制电路的电源输出端继电器J2常闭触点端、220V交流电源另一极和第二台风机M1的电源输入两端分别经导线连接。

  图1、2中所示,本新型使用前和现有的多燃料生物质气燃烧器完全一致,经气管左前外侧固定板131 用螺杆螺母安装在炉膛13前侧。多种燃气混合后经气管2进入炉膛13内被点火枪1点燃后就进入燃烧状态,产生热能作用于炉膛上端锅炉内水等吸热介质(点火枪1在自身功能作用下,操作人员按下点火枪的电源开关,点火枪1产生电火花点燃进入炉膛13内的燃气,点燃后操作人员手离开电源开关,点火枪1 不再点火)。打开稳压电源A1的电源开关后,220V电源进入稳压电源A1的1及2脚以及第一台风机M 的电源输入端后,稳压电源A1得电后在其内部电路作用下,其3及4脚会输出稳定的12V直流电源进入三只涡街流量计A2、A4、A6电源输入两端,以及三路控制电路的电源输入两端,三只涡街流量计A2、 A4、A6及三路控制电路处于得电工作状态,第一台风机M得电后带动位于气罐10内的扇叶转动。本新型得电工作后初始状态下,电磁阀DC、DC1及第二台风机M1均会得电工作(第二台风机M1得电后为气罐10内输入空气),天然气、生物质气、外部的空气分别经第一只手动阀门71及得电工作阀芯打开的电磁阀DC、第二台风机M1及第二只手动阀门72、第三只手动阀门73及得电工作阀芯打开的电磁阀DC1,同时通过三只下连接管102进入气罐10内,由于气罐10内的第一台风机M的扇叶处于转动状态,这样,进入气罐10内的多种气体在转动的扇叶作用下能得到充分混合,然后再经上连接管101、进气管9进入多燃料生物质气燃烧器本体的气管2内,再经气管2左前端进入炉膛13内被点火枪1点燃后就进入燃烧状态,产生热能作用于炉膛上端锅炉内水等吸热介质。本新型第一次使用时,需要在各种气体混合进入炉膛内燃烧后,调节三只手动阀门71、72、73的阀芯开闭程度,尽可能使进入炉膛13内的气体混合比例合适、达到好的燃烧状态;具体调节时,在天然气、生物气质气用气高峰时间段调节,调节时技术人员观看炉膛13内火焰14燃烧情况,先通过调节第三只手动阀门73的操作手柄,调节好生物质气流量(一般情况下,将天然气量输入作为定值,炉膛内火焰过大将手动阀门73的阀芯调节小,进而就可把生物质气量调节小、火焰变小,炉膛内火焰过小将手动阀门73的阀芯调节大,进而就可把生物质气量调节大、火焰变大;也可以将生物质气量输入作为定值,调节第一只手动阀门71的操作手柄,炉膛内火焰过大将手动阀门71的阀芯调节小,进而就可把天然气量调节小、火焰变小,炉膛内火焰过小将手动阀门71的阀芯调节大,进而就可把天然气量调节大、火焰变大),然后再分别调节第一只及第二只手动阀门71及72的操作手柄,调节到炉膛内混合气燃烧充分后就达到调节需要(比如火焰上端暗红就明显属于燃烧不充分就需要继续调节,直到火焰上端呈现蓝紫色后就达到调节目的;生物质气和天然气调节后,如果燃烧还不充分就可调节空气量,调节第二只手动阀门72的操作手柄,将手动阀门72的阀芯调节大,进而就可把空气量调节大、火焰变大,炉膛内火焰燃烧不充分还可将手动阀门71的阀芯调节小,进而就可把空气量调节小、火焰变大,上面两种调节方式根据实际操作进行,分别调节后可解决空气量不足或空气量过多导致的燃烧不充分),这样后续进入炉膛13内的混合气就能有效得到充分燃烧。本新型调节一次后,一般情况下后续使用不再进行任何调节。

  图1、2中所示,第一路控制电路和第一只涡街流量计A2中,当天然气经涡街流量计A2的进气管、排气管进入气罐10内的同时,涡街流量计A2的信号输出端会输出动态变化的信号电压经可调电阻RP降压限流后进入电压监测器A3的2脚,天然气量相对大时、信号电压高,天然气量相对小时、信号电压低,当天然气量过大超过了最大供气量、涡街流量计A2的信号输出端输出的信号电压高于电压监测器A3的内部4.75V阈值电压时,电压监测器A3的1脚会输出高电平经电阻R1降压限流进入NPN三极管Q1的基极 (高于0.7V),于是,NPN三极管Q1导通其集电极输出低电平进入继电器J1负极电源输入端,继电器J1 得电吸合其控制电源输入端和常闭触点端开路(初始状态下,稳压电源A1的3脚输出12V电源经继电器 J1控制电源输入端及常闭触点端进入电磁阀DC正极电源输入端,电磁阀DC负极电源输入端和开关电源 A1的4脚相连,所以电磁阀DC会得电工作其内部阀芯打开,保证了天然气能进入气罐10内),由于,继电器J1常闭触点端和电磁阀DC正极电源输入端连接,所以,此刻电磁阀DC会失电其内部阀芯暂时关闭,这样,天然气暂时不进入气罐10内,防止过大量天然气进入气罐10内导致燃烧不充分。当天然气量小于最大供气量、涡街流量计A2的信号输出端输出的信号电压、经可调电阻RP降压限流后低于电压监测器 A3的内部4.75V阈值电压时,电压监测器A3的1脚停止输出高电平,于是,NPN三极管Q1截止其集电极停止输出低电平进入继电器J1负极电源输入端,继电器J1失电不再吸合其控制电源输入端和常闭触点端闭合,这样,稳压电源A1的3脚输出的12V电源会再经继电器J1控制电源输入端及常闭触点端进入电磁阀DC正极电源输入端,电磁阀DC再次得电工作其内部阀芯打开,天然气又能再次进入气罐10内,通过上述,本新型应用中,在第一路控制电路和第一只涡街流量计A2共同作用下,保证了进入气罐10内的天然气不会过量、造成和生物质气、空气混合比例差异过大而燃烧不良。本新型中由于通过第一只手动阀门 71设定了正常状态下的天然气量,天然气量设定时处于用气高峰时间段(设备处天然气量相对小),也就是说第一只手动阀门的阀芯打开程度相对较大,因此后续正常使用时,一般只会发生天然气进入气罐10 量过大,这样本新型就能有效控制进入气罐10内的天然气量。

  图1、2中所示,第二路控制电路和第二只涡街流量计A4中,当第二台风机M1输出的空气经涡街流量计A4的进气管、排气管进入气罐10内的同时,涡街流量计A4的信号输出端会输出动态变化的信号电压经可调电阻RR1降压限流后进入电压监测器A5的2脚,空气量相对大时、信号电压高,空气量相对小时、信号电压低,当空气量过大超过了最大供气量(一般是220V电压突然变高)、涡街流量计A4的信号输出端输出的信号电压高于电压监测器A5的内部4.75V阈值电压时,电压监测器A5的3脚会输出高电平经电阻R2降压限流进入NPN三极管Q2的基极(高于0.7V),于是,NPN三极管Q2导通其集电极输出低电平进入继电器J2负极电源输入端,继电器J2得电吸合其控制电源输入端和常闭触点端开路(初始状态下,220V交流电源一极经继电器J2控制电源输入端及常闭触点端进入第二台风机M1电源输入一端,第二台风机M1电源输入另一端和220V交流电源另一极相连,所以风机M1会得电工作为气罐10内输入空气),由于,继电器J1常闭触点端和第二台风机M1电源输入一端连接,所以,此刻第二台风机M1会失电不再工作,这样,空气暂时不进入气罐10内,防止过大量空气进入气罐10内导致燃烧不充分。当空气量小于最大供气量、涡街流量计A4的信号输出端输出的信号电压经可调电阻RR1限流后,低于电压监测器A5 的内部4.75V阈值电压时,电压监测器A5的3脚停止输出高电平,于是,NPN三极管Q2截止其集电极停止输出低电平进入继电器J2负极电源输入端,继电器J2失电不再吸合其控制电源输入端和常闭触点端闭合,这样,220V交流电源一极会再经继电器J2控制电源输入端及常闭触点端进入风机M1电源输入一端,风机M1电源输入一端再次得电工作为气罐10内再次输入合适量的空气,通过上述,本新型应用中,在第二路控制电路和第二只涡街流量计A4共同作用下,保证进入气罐10内的空气不会过量,造成和生物质气、天然气混合比例差异过大而燃烧不良。本新型中,由于通过第二只手动阀门72设定了正常状态下的空气量,供电电压很少会发生大的上下波动,因此,第二控制电路一般不会控制风机M1失电不再工作,能有效控制进入气罐10内的空气量需要。

  图1、2中所示,第三路控制电路和第三只涡街流量计A6中,当生物质气经涡街流量计A6的进气管、排气管进入气罐10内的同时,涡街流量计A6的信号输出端会输出动态变化的信号电压经可调电阻RP2 降压限流后进入电压监测器A7的2脚,生物质气量相对大时、信号电压高,生物质气量相对小时、信号电压低,当生物质气量过大超过了最大供气量、涡街流量计A6的信号输出端输出的信号电压高于电压监测器A7的内部4.75V阈值电压时,电压监测器A7的3脚会输出高电平经电阻R3降压限流进入NPN三极管Q3的基极(高于0.7V),于是NPN三极管Q3导通其集电极输出低电平进入继电器J3负极电源输入端,继电器J3得电吸合其控制电源输入端和常闭触点端开路(初始状态下,稳压电源A1的3脚输出12V电源经继电器J3控制电源输入端及常闭触点端进入电磁阀DC1正极电源输入端,电磁阀DC1负极电源输入端和开关电源A1的4脚相连,所以电磁阀DC1会得电工作其内部阀芯打开,保证了生物质气量能进入气罐 10内),由于,继电器J3常闭触点端和电磁阀DC1正极电源输入端连接,所以,此刻电磁阀DC1会失电其内部阀芯暂时关闭,这样,生物质气暂时不进入气罐10内,防止过大量生物质气量进入气罐10内导致燃烧不充分。当生物质气量小于最大供气量、涡街流量计A6的信号输出端输出的信号电压经可调电阻RP2 降压限流后低于电压监测器A7的内部4.75V阈值电压时,电压监测器A6的3脚停止输出高电平,于是, NPN三极管Q3截止其集电极停止输出低电平进入继电器J3负极电源输入端,继电器J3失电不再吸合其控制电源输入端和常闭触点端闭合,这样,稳压电源A1的3脚输出12V电源会再经继电器J3控制电源输入端及常闭触点端进入电磁阀DC1正极电源输入端,电磁阀DC1再次得电工作其内部阀芯打开,生物质气又能再次进入气罐10内,通过上述,本新型应用中,在第三路控制电路和第三只涡街流量计A6共同作用下,保证进入气罐10内的生物质气量不会过量、造成和天然气、空气混合比例差异过大而燃烧不良。本新型中由于通过第三只手动阀门73设定了正常状态下的生物质气量,生物质气量设定时处于用气高峰时间段 (设备处生物质气量相对小),也就是说第三只手动阀门的阀芯打开程度较大,因此后续正常使用一般只会发生生物质气进入气罐10量过大,这样本新型就能有效控制进入气罐10内的生物质气量。

  图1、2中所示,本新型初次使用时需要调节可调电阻RP、RP1、RP2的电阻值,调节设定在第一次使用时,技术人员调节好三只手动阀门71、72、73的阀芯开闭程度,尽可能使进入炉膛13内的气体混合比例合适达到好的燃烧状态后调节。调节时,技术人员打开元件盒12盖,先把可调电阻RP的调节旋钮向左或向右调节,当刚好调节到继电器J1得电吸合后,然后再把可调电阻RP的调节手柄向右稍微调节大一点 (电阻变得稍微大),后续实际应用中,当天然气量高于最大设定供气量时,继电器J1就会得电吸合(电压表12V电源档、表笔正极接在继电器J1正极电源输入端,表笔负极接在NPN三极管Q1的集电极,表针指示电压后代表继电器J1得电)、电磁阀DC失电,小于最大设定供气量时,继电器J1失电不再吸合、电磁阀DC得电。接着把可调电阻RP1的调节旋钮向左或向右调节,当刚好调节到继电器J2得电吸合后,然后再把可调电阻RP1的调节手柄向右稍微调节大一点(电阻变得稍微大),后续实际应用中,当空气高于最大设定供气量时,继电器J2就会得电吸合(电压表12V电源档、表笔正极接在继电器J2正极电源输入端,表笔负极接在NPN三极管Q2的集电极),风机M1就会暂时停止工作,小于最大设定供气量时,继电器J2失电不再吸合、风机M1再次得电工作。最后把可调电阻RP2的调节旋钮向左或向右调节,当刚好调节到继电器J3得电吸合后,然后再把可调电阻RP2的调节手柄向右稍微调节大一点(电阻变得稍微大),后续实际应用中,当生物质气高于最大设定供气量时,继电器J3就会得电吸合(电压表12V电源档、表笔正极接在继电器J3正极电源输入端,表笔负极接在NPN三极管Q3的集电极)、电磁阀DC1失电,小于最大设定供气量时,继电器J3失电不再吸合、电磁阀DC1得电。本新型中,调节可调电阻RP、 RP1、RP2的电阻值,一般情况下初次使用调节后不再需要进行调节。

  图1、2中,本新型中通过三只流量计监测天然气、空气以及生物质气体的实时流量,在三路控制电路共同作用下,能分别根据天然气、空气以及生物质气体的流量实时暂时关闭或打开天然气以及生物质气体的电磁阀门,以及打开或关闭风机的电源,尽可能保证三种气体的比例处于合适的状态,多种气体进入气罐内后、在第一台风机作用下,能在气罐内得到充分混合后再进入燃烧器本体,使经燃烧器气管进入炉膛内的多种气体能尽可能混合均匀,并在炉膛内充分燃烧;本新型中,能通过分别调节三路控制电路的可调电阻不同电阻值、调节进入预混罐体内三种气体的流量,本新型能尽可能保证混合后气体燃烧效果、并提高了燃烧效率,且给管理人员带来了便利,减少了生产方费用支出。继电器J1、J2、J3是DC12V继电器; NPN三极管Q1、Q2、Q3型号是9013;电阻R1、R2、R3电阻值是4.3K;可调电阻RP、RP1、RP2规格是47K。

  以上显示和描述了本新型的基本原理和主要特征及本新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本新型限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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