一种含油污泥干化挥发无害化处理设备
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理设备，具体是一种含油污泥干化挥发无害化处理设备。
背景技术
污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。
污泥中一般都含有油污，需要添加乳化剂将油污进行反应祛除，但是，现有的污泥处理设备处理效率低，步骤繁多复杂，污泥的去油效果差。因此，本实用新型提供了一种含油污泥干化挥发无害化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种含油污泥干化挥发无害化处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种含油污泥干化挥发无害化处理设备，包括污泥池，所述污泥池上方左右两侧固定安装有若干安装柱，两侧若干安装柱之间内侧均固定安装有滑轨，两滑轨之间滑动连接有移动横梁，移动横梁底面固定安装有拉升机构，且拉升机构的下端固定安装有活动板，活动板的底面两侧均滑动连接有压滤筒，压滤筒的上侧设有齿板，所述活动板表面转动连接有三齿轮，左侧两齿轮相互啮合，且最左侧与最右侧的两齿轮分别与左右两齿板啮合，右侧齿轮连接有固定安装于活动板上的电机，且右侧两齿轮前侧均固定安装有传动轮，两传动轮周侧套设有传动带；
两所述压滤筒内均设有推轴，推轴的内端固定连接有活塞，所述活动板的底面两端均设有安装板，且安装板的内侧固定安装有液压缸，两液压缸分别与左右两推轴固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述污泥池一侧设置有污水池，污水池一侧设置有燃烧箱，燃烧箱外接有过滤筒。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压滤筒的两侧均设置有金属片，金属片的内侧开设有滑槽，所述活塞的两侧均安装有滑动连接于滑槽内部的滑块。
作为本实用新型再进一步的方案：两所述压滤筒的周侧套设有固定安装于活动板底面的限位环，且两压滤筒相对的两侧面分别设置有对应的卡槽和卡块。
作为本实用新型再进一步的方案：两所述安装板分别与左右两齿板的一端固定连接，齿板的另一端均与压滤筒固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：一所述安装柱上固定安装有控制器，且控制器分别与液压缸、电机、与移动横梁连接的直线驱动机构，拉升机构电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置两活动的压滤筒，是污泥进入压滤筒中，两压滤筒闭合，通过液压缸对其内部进行挤压，将污水滤除，提高后期污泥的干燥效率，通过将压滤过后的污泥堆进燃烧箱中燃烧，通过过滤筒内的滤芯将废弃过滤排出大气，减少后期繁多的工序。
2、本实用新型通过设置该中结构的污泥处理设备，一方面提高了污泥的处理效率，同时又提高了污泥的治理效果，减少操作步骤。
附图说明
图1为一种含油污泥干化挥发无害化处理设备的结构示意图。
图2为一种含油污泥干化挥发无害化处理设备中压滤筒的连接结构示意图。
图3为一种含油污泥干化挥发无害化处理设备中图1A处的放大结构示意图。
图4为一种含油污泥干化挥发无害化处理设备的整体结构示意图。
图中：1、污泥池；2、安装柱；3、拉升机构；4、移动横梁；5、齿板；6、滑轨；7、压滤筒；8、活动板；9、安装板；10、活塞；11、齿轮；12、传动带；13、限位环；14、液压缸；15、推轴；16、金属片；17、滑槽；18、滑块；19、电机；20、传动轮；21、控制器；22、污水池；23、燃烧箱；24、过滤筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种含油污泥干化挥发无害化处理设备，包括污泥池1，所述污泥池1一侧设置有污水池22，污水池22一侧设置有燃烧箱23，燃烧箱23外接有过滤筒24，所述污泥池1上方左右两侧固定安装有若干安装柱2，两侧若干安装柱2之间内侧均固定安装有滑轨6，两滑轨6之间滑动连接有移动横梁4，移动横梁4底面固定安装有拉升机构3，且拉升机构3的下端固定安装有活动板8，活动板8的底面两侧均滑动连接有压滤筒7，压滤筒7的周侧套设有固定安装于活动板8底面的限位环13，且两压滤筒7相对的两侧面分别设置有对应的卡槽和卡块，压滤筒7的上侧设有齿板5，所述活动板8表面转动连接有三齿轮11，左侧两齿轮11相互啮合，且最左侧与最右侧的两齿轮11分别与左右两齿板5啮合，右侧齿轮11连接有固定安装于活动板8上的电机19，且右侧两齿轮11前侧均固定安装有传动轮20，两传动轮20周侧套设有传动带12，通过举升机构将活动板8下方的两压滤筒7浸入污泥池，污泥随即进入压滤筒7内，减少传统设备上料和出料的步骤和时间，通过电机19驱动齿轮11转动，通过传动带12和传动轮20、两齿轮11之间的啮合，使的与两齿板5啮合的两齿轮11相反转动，齿板56随即被带动向内侧移动，直至两压滤筒7相互靠近闭合；
两所述压滤筒7内均设有推轴15，推轴15的内端固定连接有活塞10，所述活动板8的底面两端均设有安装板9，且安装板9的内侧固定安装有液压缸14，两安装板9分别与左右两齿板5的一端固定连接，齿板5的另一端均与压滤筒7固定连接，两液压缸14分别与左右两推轴15固定连接，压滤筒7的两侧均设置有金属片16，金属片16的内侧开设有滑槽17，所述活塞10的两侧均安装有滑动连接于滑槽17内部的滑块18，将压滤筒7提升，通过移动横梁4连接的直线驱动结构使压滤筒7移至污水池22上方，通过液压缸14驱动推轴15向筒内部移动，两相互靠近的活塞10相互挤压，将其中的污泥中的污水挤压处压滤筒7，污水流入污水池22内，后将压滤筒7移至燃烧箱23上，使两压滤筒7分开，通过液压缸14推动活塞10，将滤水后的污泥推出滤筒内，进入燃烧箱23内，既提高了处理效果，同时又加快了处理效率，关闭箱门，加入可燃气体，进行燃烧，废气通过过滤筒24排出，过滤筒24内的滤芯将废气处理干净，一所述安装柱2上固定安装有控制器21，且控制器21分别与液压缸14、电机19、与移动横梁4连接的直线驱动机构，拉升机构3电性连接。
本实用新型的工作原理是：
在使用本处理设备时，通过举升机构将活动板8下方的两压滤筒7浸入污泥池，污泥随即进入压滤筒7内，减少传统设备上料和出料的步骤和时间，通过电机19驱动齿轮11转动，通过传动带12和传动轮20、两齿轮11之间的啮合，使的与两齿板5啮合的两齿轮11相反转动，齿板56随即被带动向内侧移动，直至两压滤筒7相互靠近闭合，将压滤筒7提升，通过移动横梁4连接的直线驱动结构使压滤筒7移至污水池22上方，通过液压缸14驱动推轴15向筒内部移动，两相互靠近的活塞10相互挤压，将其中的污泥中的污水挤压处压滤筒7，污水流入污水池22内，随后将压滤筒7移至燃烧箱23上，使两压滤筒7分开，通过液压缸14推动活塞10，将滤水后的污泥推出滤筒内，进入燃烧箱23内，既提高了处理效果，同时又加快了处理效率，关闭箱门，加入可燃气体，进行燃烧，废气通过过滤筒24排出，过滤筒24内的滤芯将废气处理干净，减少后期去油污步骤。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
