一种新型除尘锅炉
技术领域
本实用新型涉及锅炉制造技术领域，具体为一种新型除尘锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃烧中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工况企业。随着国民经济的蓬勃发展，我国锅炉制造业取得了长足的进步。
我国的工业锅炉以燃煤为主，每年约燃用全国原煤量的三分之一因此，工业锅炉也是我国煤烟型大气污染的主要污染源之一，同时原煤燃烧不充分，浪费资源。
我国的工业锅炉制造业随着国民经济的蓬勃发展，取得了长足的进步，但仍然存在一系列问题，本实用新型除尘锅炉可以把污染指数降到最低，充分利用资源，节约资源，避免多余的浪费，同时也保证锅炉的使用年限，增长了锅炉寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型除尘锅炉，采用新型的除尘装置，将烟气中的灰尘降到最低，同时采用自动化技术，解放了劳动者的双手，也将原料为原煤改为煤气，降低烟气原始粉尘量，从而解决了现有技术中的烟气中粉尘量大，操作复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型除尘锅炉，包括锅炉箱和除尘箱，锅炉箱通过连接管连通除尘箱，所述锅炉箱包括入料管、入气管、观察舷窗、操作面板、连接管和反应炉，反应炉上端连通入料管，下端连通入气管，反应炉在锅炉箱内部，观察舷窗固定安装在锅炉箱正表面，观察舷窗右侧面安装有操作面板，操作面板上端连有连接管，连接管与除尘箱相连通；
所述除尘箱由排气管、高压离子雾化器、超声波雾化器、喷头、高压泵、气阀和供水池组成，高压离子雾化器固定安装在除尘箱内侧面，高压离子雾化器与超声波雾化器正对安装，高压离子雾化器和超声波雾化器表面安装喷头，高压泵固定安装在除尘箱底部，排气管上安装有气阀。
优选的，所述反应炉包括风机、驱动电机、制热器、储水池、储尘池、一次过滤网、二次过滤网、静电除尘器和电磁阀，风机和驱动电机安装在反应炉侧面，制热器固定安装在反应炉正下方，风机和制热器与驱动电机电性连接，反应炉右侧面与储水池相连通，储水池右端安装储尘池，储尘池正上方安装一次过滤网、二次过滤网和静电除尘器，静电除尘器与电磁阀电性连接。
优选的，所述喷头由多点小孔组成。
优选的，所述超声波雾化器由陶瓷雾化片和振动板组成。
优选的，所述二次过滤网采用活性炭制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本新型除尘锅炉，采用数字化科技，锅炉箱体上安装操作面板，即可控制锅炉反应，也可控制除尘系统，不需要人工操作，解放了劳动者的双手，也降低了操作困难度，使操作者更简单的掌控机器。
2、本新型除尘锅炉，采用静电除尘，在烟气通过两道过滤网时，烟气中的粉尘还剩下细小颗粒，所以静电除尘更能降低烟气中粉尘的含量。
3、本新型除尘锅炉，采用新型云雾抑尘科技，把烟气中最后一点粉尘通过新型除尘系统，高压离子雾化器和超声波雾化器将极细小粉尘颗粒与制造出来的超细干雾结合，达到最大除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的除尘锅炉结构示意图；
图2为本实用新型的锅炉内部结构示意图；
图3为本实用新型的除尘系统内部结构示意图；
图4为本实用新型的超声波雾化器内部结构示意图；
图5为本实用新型的喷头结构示意图。
图中：1、锅炉箱；11、入料管；12、入气管；13、观察舷窗；14、操作面板；15、连接管；16、反应炉；161、风机；162、驱动电机；163、制热器；164、储水池；165、储尘池；166、一次过滤网；167、二次过滤网；168、静电除尘器；169、电磁阀；2、除尘箱；21、排气管；22、高压离子雾化器；23、超声波雾化器；231、陶瓷雾化片；232、振动板；24、喷头；241、多点小孔；25、高压泵；26、气阀；27、供水池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种新型除尘锅炉，包括锅炉箱1和除尘箱2，锅炉箱1通过连接管15连通除尘箱2，锅炉箱1包括入料管11、入气管12、观察舷窗13、操作面板14、连接管15和反应炉16，反应炉16上端连通入料管11，下端连通入气管12，反应炉16在锅炉箱1内部，观察舷窗13固定安装在锅炉箱1正表面，观察舷窗13右侧面安装有操作面板14，操作面板14上端连有连接管15，连接管15与除尘箱2相连通，除尘箱2由排气管21、高压离子雾化器22、超声波雾化器23、喷头24、高压泵25、气阀26和供水池27组成，高压离子雾化器22固定安装在除尘箱2内侧面，高压离子雾化器22与超声波雾化器23正对安装，高压离子雾化器22和超声波雾化器23表面安装喷头24，高压泵25固定安装在除尘箱2底部，排气管21上安装有气阀26，反应炉16包括风机161、驱动电机162、制热器163、储水池164、储尘池165、一次过滤网166、二次过滤网167、静电除尘器168和电磁阀169，风机161和驱动电机162安装在反应炉16侧面，制热器163固定安装在反应炉16正下方，风机161和制热器163与驱动电机162电性连接，反应炉16右侧面与储水池164相连通，储水池164右端安装储尘池165，储尘池165正上方安装一次过滤网166、二次过滤网167和静电除尘器168，静电除尘器168与电磁阀169电性连接，喷头24由多点小孔241组成，超声波雾化器23由陶瓷雾化片231和振动板232组成，二次过滤网167采用活性炭制成。
综上所述：本新型除尘锅炉，包括锅炉箱1和除尘箱2，锅炉箱1通过连接管15连通除尘箱2，锅炉箱1包括入料管11、入气管12、观察舷窗13、操作面板14、连接管15和反应炉16，反应炉16上端连通入料管11，下端连通入气管12，反应炉16在锅炉箱1内部，观察舷窗13固定安装在锅炉箱1正表面，观察舷窗13右侧面安装有操作面板14，操作面板14上端连有连接管15，操作面板14可控制反应炉16反应、静电除尘器168除尘、高压离子雾化器22和超声波雾化器23进行高微除尘，采用数字化科技，锅炉箱体1上安装操作面板14，即可控制锅炉反应，也可控制除尘系统，不需要人工操作，解放了劳动者的双手，也降低了操作困难度，使操作者更简单的掌控机器，烟气中的粉尘还剩下细小颗粒，所以静电除尘更能降低烟气中粉尘的含量，除尘箱2采用新型云雾抑尘科技，把烟气中最后一点粉尘通过新型除尘系统，高压离子雾化器22和超声波雾化器23将极细小粉尘颗粒与制造出来的超细干雾结合，达到最大除尘效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
