一种可实现煤部分气化燃烧的链条炉排
技术领域
本实用新型属于相关链条炉排锅炉技术领域，具体涉及一种可实现煤部分气化燃烧的链条炉排。
背景技术
链条炉排是工业锅的中应用最多的一种机械化燃烧设备，但具有一定的煤种适应范围。链条炉排的燃烧方式为移动火床燃烧，燃料着火条件为有限着火。燃料通过加煤斗进入炉排，随着炉排的移动进，人炉内开始其燃烧过程，燃尽的煤渣随着炉排的移动在炉排尾部被排放至出渣井。因此与往复炉、振动炉、沸腾炉相比，链条炉排对煤种品位要求较高。机械抛煤炉基本属于无限着火的层燃炉排，对煤质适应范围就相对较宽。
现有的链条炉排技术存在以下问题：现有的链条炉排在使用的时候，内侧挡渣器不能很好的根据需要进行角度旋转改变，而且不能很好的根据需要来调节整体的遮挡区域，使得在遮挡的时候，容易出现遮挡不全面的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现煤部分气化燃烧的链条炉排，以解决上述背景技术中提出的现有的链条炉排的挡渣器不能很好的改变固定角度和遮挡区域的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可实现煤部分气化燃烧的链条炉排，包括炉排外壳和内侧支架，所述内侧支架安装固定在炉排外壳的内部中间位置上，所述内侧支架的下端位于炉排外壳内部设置有落灰存放斗，所述内侧支架的左侧位于炉排外壳上设置有前传动轴，所述内侧支架的右侧位于炉排外壳上设置有后驱动转轮，所述前传动轴和后驱动转轮通过输送炉链固定连接，所述输送炉链的外侧位于炉排外壳的后端内部设置有挡渣器，所述炉排外壳的右端中间设置有进风管道，所述炉排外壳的左端中间设置有检修炉板，所述检修炉板的外侧位于炉排外壳上设置有炉板锁扣，所述炉排外壳的上端左侧设置有金属煤斗，所述金属煤斗的内部中间设置有内部放料机构，所述内部放料机构的外端位于金属煤斗上设置有控制转柄，所述金属煤斗的右端外侧设置有固定配件。
优选的，所述炉板锁扣包括转动锁块、凹型固定块、金属螺纹杆、中空方块和转动轴柱，所述中空方块的内部中间设置有金属螺纹杆，所述金属螺纹杆和中空方块通过转动轴柱固定连接，所述金属螺纹杆的上端外侧设置有凹型固定块，所述金属螺纹杆的上端设置有转动锁块，所述凹型固定块连接在炉排外壳上，所述中空方块连接在检修炉板上。
优选的，所述挡渣器包括中空弧形板、调节螺柱、伸缩短块、定位螺钉和弧形挡板，所述中空弧形板的下端内侧设置有调节螺柱，所述调节螺柱的内部中间设置有伸缩短块，所述调节螺柱和伸缩短块的连接处设置有定位螺钉，所述伸缩短块的前端设置有弧形挡板，所述中空弧形板连接在炉排外壳上。
优选的，所述检修炉板包括隔热挡板、开合把手和套接凸块，所述开合把手的下端设置有隔热挡板，所述隔热挡板的下端中间设置有套接凸块，所述隔热挡板和套接凸块连接在炉排外壳上。
优选的，所述金属煤斗为漏斗形状，且所述金属煤斗的内部呈中空状态。
优选的，所述落灰存放斗共设置有四个，且所述落灰存放斗均平行等距固定在内侧支架的下端位置上。
优选的，所述炉排外壳为长方形，且所述炉排外壳的内部呈中空状态。
优选的，所述炉排外壳和检修炉板通过铰链活动固定连接，且所述炉排外壳和检修炉板的外侧处于同一直线上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可实现煤部分气化燃烧的链条炉排，具备以下有益效果：
本实用新型可实现煤部分气化燃烧的链条炉排通过中空弧形板、调节螺柱、伸缩短块、定位螺钉和弧形挡板所组成的挡渣器起到很好的遮挡保护作用，在固定时，挡渣器的中空弧形板通过调节螺柱连接在炉排外壳上，使得通过拉扯固定住，这样在使用的时候，可以有效转动改变中空弧形板的角度进行固定，从而改变遮挡角度，而中空弧形板通过内侧的伸缩短块，使得可以有效改变弧形挡板的遮挡区域，使得遮挡区域更加全面，而调节螺柱和伸缩短块通过定位螺钉进行固定，这样便于调节伸缩固定使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种可实现煤部分气化燃烧的链条炉排结构示意图；
图2为本实用新型提出的炉板锁扣结构示意图；
图3为本实用新型提出的挡渣器区域剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的检修炉板结构示意图；
图中：1、控制转柄；2、炉排外壳；3、炉板锁扣；31、转动锁块；32、凹型固定块；33、金属螺纹杆；34、中空方块；35、转动轴柱；4、检修炉板；41、隔热挡板；42、开合把手；43、套接凸块；5、前传动轴；6、金属煤斗；7、固定配件；8、内部放料机构；9、输送炉链；10、内侧支架；11、落灰存放斗；12、挡渣器；121、中空弧形板；122、调节螺柱；123、伸缩短块；124、定位螺钉；125、弧形挡板；13、进风管道；14、后驱动转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种可实现煤部分气化燃烧的链条炉排，包括炉排外壳2和内侧支架10，内侧支架10安装固定在炉排外壳2的内部中间位置上，炉排外壳2为长方形，且炉排外壳2的内部呈中空状态，内侧支架10的下端位于炉排外壳2内部设置有落灰存放斗11，落灰存放斗11共设置有四个，且落灰存放斗11均平行等距固定在内侧支架10的下端位置上。在放置的时候，因炉排外壳2为长方形，底部处于同一直线上，这样便于放置使用，有效避免晃动，而炉排外壳2的内部呈中空状态，从而可以很好的固定安装内侧支架10，而内侧支架10通过下端的落灰存放斗11，使得可以很好的收集燃烧灰尘，而四个落灰存放斗11均平行等距固定在内侧支架10的下端位置上，这样在收集灰尘的时候更加高效，并且存储灰尘的能力有效得到保障，从而避免需要多次清理造成的人员劳动强度过大，便于人员进行使用。
一种可实现煤部分气化燃烧的链条炉排，包括内侧支架10的左侧位于炉排外壳2上设置有前传动轴5，内侧支架10的右侧位于炉排外壳2上设置有后驱动转轮14，前传动轴5和后驱动转轮14通过输送炉链9固定连接，输送炉链9的外侧位于炉排外壳2的后端内部设置有挡渣器12，挡渣器12包括中空弧形板121、调节螺柱122、伸缩短块123、定位螺钉124和弧形挡板125，中空弧形板121的下端内侧设置有调节螺柱122，调节螺柱122的内部中间设置有伸缩短块123，调节螺柱122和伸缩短块123的连接处设置有定位螺钉124，伸缩短块123的前端设置有弧形挡板125，中空弧形板121连接在炉排外壳2上。使用的时候，后驱动转轮14与外部电机连接，这样通过外部电机的转动，使得有效带动后驱动转轮14进行转动，而前传动轴5和后驱动转轮14通过输送炉链9固定连接，这样当后驱动转轮14转动时，有效通过输送炉链9带动前传动轴5进行转动，这样使得输送炉链9输送运动，而在输送的时候，通过挡渣器12的阻挡，使得有效避免废渣的飞溅，而挡渣器12的中空弧形板121通过调节螺柱122连接在炉排外壳2上，使得通过拉扯固定住，这样在使用的时候，可以有效转动改变中空弧形板121的角度进行固定，从而改变遮挡角度，而中空弧形板121通过内侧的伸缩短块123，使得可以有效改变弧形挡板125的遮挡区域，使得遮挡区域更加全面，而调节螺柱122和伸缩短块123通过定位螺钉124进行固定，这样便于调节伸缩固定使用。
一种可实现煤部分气化燃烧的链条炉排，包括炉排外壳2的右端中间设置有进风管道13，炉排外壳2的左端中间设置有检修炉板4，炉排外壳2和检修炉板4通过铰链活动固定连接，且炉排外壳2和检修炉板4的外侧处于同一直线上，检修炉板4包括隔热挡板41、开合把手42和套接凸块43，开合把手42的下端设置有隔热挡板41，隔热挡板41的下端中间设置有套接凸块43，隔热挡板41和套接凸块43连接在炉排外壳2上。使用的时候，通过进风管道13可以有效输送空气进行燃烧使用，而检修的时候，因炉排外壳2和检修炉板4通过铰链活动固定连接，这样便于开合使用，而炉排外壳2和检修炉板4的外侧处于同一直线上，从而在放置时不会发生阻碍，而检修炉板4的隔热挡板41和套接凸块43套接连接在炉排外壳2上，这样有效密闭固定住，而开合时，人员通过开合把手42的U型状态，使得便于握住打开。
一种可实现煤部分气化燃烧的链条炉排，包括检修炉板4的外侧位于炉排外壳2上设置有炉板锁扣3，炉板锁扣3包括转动锁块31、凹型固定块32、金属螺纹杆33、中空方块34和转动轴柱35，中空方块34的内部中间设置有金属螺纹杆33，金属螺纹杆33和中空方块34通过转动轴柱35固定连接，金属螺纹杆33的上端外侧设置有凹型固定块32，金属螺纹杆33的上端设置有转动锁块31，凹型固定块32连接在炉排外壳2上，中空方块34连接在检修炉板4上。检修炉板4在固定的时候，检修炉板4通过炉板锁扣3可以很好的固定闭合住，炉板锁扣3的凹型固定块32连接在炉排外壳2上，而中空方块34连接在检修炉板4上，这样通过金属螺纹杆33的转动，使得有效扣住，从而在通过转动锁块31的转动进行锁紧固定。
一种可实现煤部分气化燃烧的链条炉排，包括炉排外壳2的上端左侧设置有金属煤斗6，金属煤斗6的内部中间设置有内部放料机构8，内部放料机构8的外端位于金属煤斗6上设置有控制转柄1，金属煤斗6的右端外侧设置有固定配件7，金属煤斗6为漏斗形状，且金属煤斗6的内部呈中空状态。在使用的时候，人员通过金属煤斗6进行物料添加，而金属煤斗6为漏斗形状，并且金属煤斗6的内部呈中空状态，使得物料便于下落使用，而在添加物料时，人员通过控制转柄1的转动，从而有效控制内部放料机构8的放料使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将可实现煤部分气化燃烧的链条炉排通过外部设备移动到指定位置上进行放置。而在放置时，可实现煤部分气化燃烧的链条炉排通过炉排外壳2的形状和底部的水平，这样在放置的时候更加稳定。放置好后，人员连接好炉排外壳2内部后驱动转轮14与外部驱动装置的连接，使得通过外部驱动装置可以很好的驱动使用。
使用时，人员将外部煤炭物料通过金属煤斗6进行添加，而添加时，人员通过控制转柄1的转动操作，使得有效控制金属煤斗6内部的内部放料机构8进行放料操作，从而便于放料使用。而金属煤斗6下落的物料则落在输送炉链9上，从而通过后驱动转轮14的驱动与前传动轴5的转动，使得可以圆周送料使用，而移动到指定位置处，从而被外部燃烧装置点燃进行使用，而物料燃烧时，通过炉排外壳2外端的进风管道13输送空气进行燃烧使用。在燃烧过程中，燃烧的灰尘则下落到内侧支架10下端的落灰存放斗11中，而四个落灰存放斗11均平行等距固定在内侧支架10的下端位置上，这样在收集灰尘的时候更加高效，并且存储灰尘的能力有效得到保障，从而避免需要多次清理造成的人员劳动强度过大，便于人员进行使用。而输送飞溅的物料则通过挡渣器12的阻挡，有效避免飞溅，而挡渣器12是通过中空弧形板121、调节螺柱122、伸缩短块123、定位螺钉124和弧形挡板125所组成，固定时，挡渣器12的中空弧形板121通过调节螺柱122连接在炉排外壳2上，使得通过拉扯固定住，从而在使用的时候不易脱落，而中空弧形板121和调节螺柱122活动固定，使得在未固定时，可以有效转动改变中空弧形板121的角度进行固定，从而改变遮挡角度，而中空弧形板121通过内侧的伸缩短块123，使得可以有效改变弧形挡板125的遮挡区域，使得遮挡区域更加全面，而调节螺柱122和伸缩短块123通过定位螺钉124进行固定，这样便于调节伸缩固定使用，从而在使用的时候更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
