一种垃圾焚烧锅炉耦合污泥干化处置系统
技术领域
本发明涉及城市垃圾焚烧技术和污泥处置技术领域，尤其是垃圾焚烧锅炉耦合污泥干化处置系统。
背景技术
污泥作为污水处理产生的二次污染物，富含微生物、难降解有机物、盐类、重金属及其他一些有害物质，若不经过无害化处理，将对人居环境造成严重威胁。由于污泥含水率较高、体积庞大，传统的污泥处置方式如填埋、堆肥等方式已无法适应国内用地需求。利用机械脱水+深度脱水的工艺，通过热干化，使得含水率降至30%-50%，实现减量化。利用焚烧的工艺，彻底减量化和无害化，采用灰渣外运的方式，成为处置污泥的主流技术路线之一。
污泥单独干化焚烧需要配套建设焚烧、尾气处理等多个系统，项目的建设和运行成本较高，经济效益差。在垃圾焚烧中掺烧污泥，可充分利用现有的焚烧发电设备、完整的烟气净化装置.只需增加污泥干化系统，另外生活垃圾焚烧厂还具有蒸汽、烟气等多种热源，利用这些热源来干化污泥，可以有效降低污泥焚烧处理的投资费用和运行费用。
传统污泥干化技术中，多数采用低品位蒸汽热能作为污泥干化热源，蒸汽从发电机组引至污泥干化机入口还需采用减压降温技术，造成热源能量的浪费，使得污泥干化系统的运行成本较高。本发明提供一种垃圾焚烧锅炉耦合污泥干化处置系统，在垃圾焚烧锅炉二级蒸发器与省煤器之间设置抽气口，抽取中温烟气作为污泥干化机的热源，利用中温烟气中的高品位热能实现污泥的干化处置，提高系统能源利用效率，降低污泥干化系统运行成本，从而提升垃圾焚烧发电机组整体运行经济性。
发明内容
本发明提供一种垃圾焚烧锅炉耦合污泥干化处置系统，利用现有的垃圾焚烧发电系统，对协同处置污泥干化工艺进行优化，综合考虑污泥处置的安全性、经济性和节能环保，实现污泥的减量化、无害化处置。
本发明采用以下具体的技术方案：一种垃圾焚烧锅炉耦合污泥干化处置系统，其结构包括垃圾焚烧锅炉、湿污泥仓、污泥干化系统、干污泥输送系统和烟气净化系统;
所述污泥干化系统包括污泥干化机、干化机烟气进口管道、干化机尾气出口管道;
所述干化机连接湿污泥仓和干污泥输送系统;
所述干化机烟气进口管道连接干化机和垃圾焚烧锅炉，管道上设置了风机和电动调节阀，用于调节污泥干化所需的烟气量;
所述干化机尾气出口管道连接烟气净化系统。
所述干污泥输送系统包括依次连接的螺旋输送机、干污泥仓、刮板输送机，刮板输送机的出口连接至垃圾焚烧锅炉;
本处置系统采用中温烟气干化污泥，抽气口设置在垃圾焚烧锅炉二级蒸发器和省煤器之间，抽出的中温烟气经风机全部进入污泥干化机作为污泥干化的热源。暂存于湿污泥仓中的湿污泥送至污泥干化机，在污泥干化机中吸收烟气热量进行干化，干化后的污泥经螺旋输送机暂存于干污泥仓，再通过刮板输送机与垃圾混合后送至垃圾焚烧锅炉给料口，进行焚烧利用。干化后的烟气与污泥中蒸发的水蒸气混合后，经过干化机尾气出口送至烟气净化系统处理达标后排放。
本发明有效利用中温烟气中的高品位热能干化污泥，提高系统能源利用效率，降低污泥干化系统运行成本，从而提升垃圾焚烧发电机组整体运行经济性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是一种垃圾焚烧锅炉耦合污泥干化处置系统示意图。
图1中1.垃圾焚烧锅炉，2.湿污泥仓，3.烟气净化系统，4.污泥干化机，5.干化机烟气进口管道，6.风机，7.电动调节阀，8.干化机尾气出口管道，9.螺旋输送机，10.干污泥仓，11.刮板输送机。
具体实施方式
在图1中，垃圾焚烧锅炉耦合污泥干化处置系统，包括垃圾焚烧锅炉1、湿污泥仓2、污泥干化系统、干污泥输送系统和烟气净化系统3;污泥干化系统包括污泥干化机4、干化机烟气进口管道5、干化机尾气出口管道8;干化机4连接湿污泥仓2和干污泥输送系统;干化机烟气进口管道5连接干化机4和垃圾焚烧锅炉1，管道上设置了风机6和电动调节阀7，用于调节污泥干化所需的烟气量;干化机尾气出口管道8连接烟气净化系统3。干污泥输送系统包括依次连接的螺旋输送机9、干污泥仓10、刮板输送机11，刮板输送机11的出口连接至垃圾焚烧锅炉1给料口，最终与垃圾混合焚烧。
