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一种锂电池电解液生产用定量滴加装置

2021-04-23 07:49:46

一种锂电池电解液生产用定量滴加装置

  技术领域

  本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池电解液生产用定量滴加装置。

  背景技术

  锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

  现有的锂电池电解液的滴加装置,不能有效的控制电解液滴加的量,从而使锂电池的质量下降,达不到企业要求,而且电解液有很强的腐蚀性,容易对储液罐和滴加管道进行腐蚀,从而使电解液中产生杂质,影响电解液的质量,而且储液罐和滴加瓶中含有一定量的空气和水汽,能够对电解液的质量产生影响。

  因此,亟需设计一种锂电池电解液生产用定量滴加装置来解决上述问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能定量滴加、储液罐容易被腐蚀的缺点,而提出的一种锂电池电解液生产用定量滴加装置。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种锂电池电解液生产用定量滴加装置,包括储液罐,所述储液罐的底端设置开有若干个等距离分布的排液孔,且排液孔的内部均插接有第一出液管,所述第一出液管的底端通过螺栓连接有阀门,所述阀门远离第一出液管的一端通过螺栓连接有第一进液管,所述第一进液管的底端螺纹连接有滴加瓶,所述滴加瓶底端螺纹连接有第二出液管,所述第二出液管远离滴加瓶的一端螺纹连接流量控制阀,所述流量控制阀底端螺纹连接有滴加头,所述第一进液管、滴加瓶和第二出液管;第二出液管、流量控制阀和滴加头的螺纹连接均为密封管螺纹连接,所述储液罐的一侧底端外壁上进气孔,且进气孔的内部插接有进压管,所述进压管的底端设置有过滤网,且进压管靠近过滤网的位置固定安装有单向阀。

  上述技术方案的关键构思在于:通过设置的流量控制阀,流量控制阀可以保持管道中预定流量不变,能够对电解液在经过滴加头进行滴加时,控制电解液的流量,从而达到定量滴加的效果。

  进一步的,所述储液罐的顶端设置有第二进液管,所述储液罐的顶端通过螺栓固定有支架进一步的。

  进一步的,所述储液罐的内部内壁上设置有防腐蚀层,所述第一出液管、阀门、第一进液管、第二出液管、流量控制阀、第二进液管的内部均衬有聚四氟乙烯

  进一步的,所述储液罐的顶端设置有第二进液管,所述储液罐的顶端通过螺栓固定有支架。

  进一步的,所述储液罐的顶端通过螺栓固定有真空泵,所述储液罐的顶端开有出气孔,且出气孔的内部插接有进气管,所述进气管和真空泵的进气口固定连接,所述真空泵的出气口固定安装有出气管。

  进一步的,所述滴加瓶的一侧外壁上均设置刻度板,且滴加瓶的容积依次为50毫升、100毫升、150毫升。

  进一步的,所述储液罐的内部注入有电解液,且电解液占储液罐容积的三分之二。

  本实用新型的有益效果为:

  1.通过设置的流量控制阀,流量控制阀可以保持管道中预定流量不变,能够对电解液在经过滴加头进行滴加时,控制电解液的流量,从而达到定量滴加的效果。

  2.通过设置的真空泵,可以将储液罐和滴加瓶内的空气和水汽抽出,防止空气和水汽对电解液滴加时造成的影响,可以使生产出的锂电池质量更好、安全性更高。

  3.通过设置的防腐蚀层和衬氟管道,电解液在腐蚀储液罐时,能够在电解液中产生杂质,防腐蚀层可以有效的防止电解液对储液罐的腐蚀,能够增加储液罐的使用时间,而且能够防止电解液中产生杂质。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种锂电池电解液生产用定量滴加装置的结构示意图;

  图2为本实用新型提出的一种锂电池电解液生产用定量滴加装置的主视剖视图;

  图3为本实用新型提出的一种锂电池电解液生产用定量滴加装置的滴加瓶的结构示意图。

  图中:1储液罐、2第一出液管、3阀门、4第一进液管、5滴加瓶、6第二出液管、7流量控制阀、8滴加头、9刻度板、10第二进液管、11真空泵、12进气管、13出气管、14防腐蚀层、15支架、16进压管、17单向阀、18过滤网。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

  除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

  请同时参见图1至图3,一种锂电池电解液生产用定量滴加装置,包括储液罐1,储液罐1的底端设置开有若干个等距离分布的排液孔,且排液孔的内部均插接有第一出液管2,第一出液管2的底端通过螺栓连接有阀门3,阀门3远离第一出液管2的一端通过螺栓连接有第一进液管4,第一进液管4的底端螺纹连接有滴加瓶5,通过设置的若干个阀门3可以将电解液输送至若干个不同容积的滴加瓶5的内部,滴加瓶5底端螺纹连接有第二出液管6,第二出液管6远离滴加瓶5的一端螺纹连接流量控制阀7,流量控制阀7底端螺纹连接有滴加头8,第一进液管4、滴加瓶5和第二出液管6;第二出液管6、流量控制阀7和滴加头8的螺纹连接均为密封管螺纹连接,密封管螺纹具有良好的密封性能,可以防止电解液滴加时产生泄漏,打开阀门3,可以使储液罐1内部的电解液,通过第一出液管2和第一进液管4输送至滴加瓶5的内部,然后打开流量控制阀7,流量控制阀7是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门,可以保持管道内的预定流量不变,将滴加瓶5内部的电解液经过第二出液管6,然后经过滴加头8,将电解液进行定量的滴加,储液罐1的一侧底端外壁上进气孔,且进气孔的内部插接有进压管16,进压管16的底端设置有过滤网18,且进压管靠近过滤网18的位置固定安装有单向阀17,打开单向阀17可以通过进压管16对储液罐1的内部输送气压,单向阀17的作用为在向储液罐1的内部输送压力时,能够保证储液罐1内部的电解液不会通过进压管16排出,通过设置的过滤网18可以过滤掉气压中含有的杂质,防止杂质对电解液产生影响。

  从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的流量控制阀7,流量控制阀7可以保持管道中预定流量不变,能够对电解液在经过滴加头8进行滴加时,控制电解液的流量,从而达到定量滴加的效果。

  进一步的,储液罐1的顶端设置有第二进液管10,储液罐1的顶端通过螺栓固定有支架16,通过设置的第二进液管10,能够对储液罐1内部消耗的电解液进行添加,通过设置的支架16可以将储液罐1进行固定。

  进一步的,储液罐1的内部内壁上设置有防腐蚀层14,第一出液管2、阀门3、第一进液管4、第二出液管6、流量控制阀7、第二进液管10的内部均衬有聚四氟乙烯,防腐蚀层14的材料选用聚四氟乙烯,聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等,可以有效的防止电解液对储液罐1、第一出液管2、阀门3、第一进液管4、第二出液管6、流量控制阀7、第二进液管10的腐蚀,不会使电解液中产生杂质,使锂电池的质量更好、安全性更高。

  进一步的,储液罐1的顶端通过螺栓固定有真空泵11,储液罐1的顶端开有出气孔,且出气孔的内部插接有进气管12,进气管12和真空泵11的进气口固定连接,真空泵11的出气口固定安装有出气管13,打开真空泵11,可以将储液罐1内部的空气和水汽经过进气管12抽出,然后经过出气管13进行排出。

  进一步的,滴加瓶5的一侧外壁上均设置刻度板9,且滴加瓶5的容积依次为50毫升、100毫升、150毫升,通过设置的不同容积的滴加瓶5,可以针对需要不同电解液的锂电池进行同时滴加,通过刻度板9可以随时观察滴加瓶5内部的电解液的储量。

  进一步的,储液罐1的内部注入有电解液,且电解液占储液罐1容积的三分之二。

  采用上述通过设置的真空泵11,可以将储液罐1和滴加瓶5内的空气和水汽抽出,防止空气和水汽对电解液滴加时造成的影响,可以使生产出的锂电池质量更好、安全性更高;通过设置的防腐蚀层14和衬氟管道,电解液在腐蚀储液罐1时,能够在电解液中产生杂质,防腐蚀层14可以有效的防止电解液对储液罐1的腐蚀,能够增加储液罐1的使用时间,而且能够防止电解液中产生杂质。

  以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:

  实施例1

  一种锂电池电解液生产用定量滴加装置,包括储液罐1,储液罐1的底端设置开有若干个等距离分布的排液孔,且排液孔的内部均插接有第一出液管2,第一出液管2的底端通过螺栓连接有阀门3,阀门3远离第一出液管2的一端通过螺栓连接有第一进液管4,第一进液管4的底端螺纹连接有滴加瓶5,通过设置的若干个阀门3可以将电解液输送至若干个不同容积的滴加瓶5的内部,滴加瓶5底端螺纹连接有第二出液管6,第二出液管6远离滴加瓶5的一端螺纹连接流量控制阀7,流量控制阀7底端螺纹连接有滴加头8,第一进液管4、滴加瓶5和第二出液管6;第二出液管6、流量控制阀7和滴加头8的螺纹连接均为密封管螺纹连接,密封管螺纹具有良好的密封性能,可以防止电解液滴加时产生泄漏,打开阀门3,可以使储液罐1内部的电解液,通过第一出液管2和第一进液管4输送至滴加瓶5的内部,然后打开流量控制阀7,流量控制阀7是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门,可以保持管道内的预定流量不变,将滴加瓶5内部的电解液经过第二出液管6,然后经过滴加头8,将电解液进行定量的滴加,储液罐1的一侧底端外壁上进气孔,且进气孔的内部插接有进压管16,进压管16的底端设置有过滤网18,且进压管靠近过滤网18的位置固定安装有单向阀17,打开单向阀17可以通过进压管16对储液罐1的内部输送气压,单向阀17的作用为在向储液罐1的内部输送压力时,能够保证储液罐1内部的电解液不会通过进压管16排出,通过设置的过滤网18可以过滤掉气压中含有的杂质,防止杂质对电解液产生影响。

  其中,储液罐1的顶端设置有第二进液管10,储液罐1的顶端通过螺栓固定有支架16,通过设置的第二进液管10,能够对储液罐1内部消耗的电解液进行添加,通过设置的支架16可以将储液罐1进行固定;储液罐1的内部内壁上设置有防腐蚀层14,第一出液管2、阀门3、第一进液管4、第二出液管6、流量控制阀7、第二进液管10的内部均衬有聚四氟乙烯,防腐蚀层14的材料选用聚四氟乙烯,聚四氟乙烯是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等,可以有效的防止电解液对储液罐1、第一出液管2、阀门3、第一进液管4、第二出液管6、流量控制阀7、第二进液管10的腐蚀,不会使电解液中产生杂质,使锂电池的质量更好、安全性更高;储液罐1的顶端通过螺栓固定有真空泵11,储液罐1的顶端开有出气孔,且出气孔的内部插接有进气管12,进气管12和真空泵11的进气口固定连接,真空泵11的出气口固定安装有出气管13,打开真空泵11,可以将储液罐1内部的空气和水汽经过进气管12抽出,然后经过出气管13进行排出;滴加瓶5的一侧外壁上均设置刻度板9,且滴加瓶5的容积依次为50毫升、100毫升、150毫升,通过设置的不同容积的滴加瓶5,可以针对需要不同电解液的锂电池进行同时滴加,通过刻度板9可以随时观察滴加瓶5内部的电解液的储量;储液罐1的内部注入有电解液,且电解液占储液罐1容积的三分之二。

  工作原理:使用时,通过第二进液管10向储液罐1的内部注入电解液,当电解液占储液罐1容积的三分之二时,停止注液,然后打开真空泵11,可以将储液罐1内部的空气和水汽经过进气管12抽出,然后经过出气管13进行排出,然后打开单向阀17,可以通过进压管16,向储液罐1的内部输送气压,然后打开阀门3,通过气压的推动可以使储液罐1内部的电解液,通过第一出液管2和第一进液管4输送至滴加瓶5的内部,通过设置的若干个阀门3可以将电解液输送至若干个不同容积的滴加瓶5的内部,然后打开流量控制阀7,可以保持管道内的预定流量不变,将滴加瓶5内部的电解液经过第二出液管6,然后经过滴加头8,将电解液进行定量的滴加。

  第一进液管4、滴加瓶5和第二出液管6的螺纹连接均为密封管螺纹连接,所述第二出液管6、流量控制阀7和滴加头8的螺纹连接均为密封管螺纹连接,可以有效的防止电解液在滴加时差生泄漏。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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