一种液压启闭机行程机械限位开关
技术领域
本发明属于液压启闭设备领域，更具体地，涉及一种液压启闭机行程机械限位开关。
背景技术
行程开关广泛应用于各类机械结构的控制，也是水利工程液压启闭机必须要设置的一种装置，对于液压启闭机行业使用的行程开关，需具有精度要求高、运行可靠、工作环境差等要求，目前已知倒挂式液压油缸的行程开关主要有拉线式或拉带式、撞杆式等，但因为其原理或自身结构形式导致行程开关装置寿命短、重复精度差。
发明内容
本发明的目的是提出一种液压启闭机行程机械限位开关，工作时可靠性更高，且结构合理，能够隐蔽布置，与周边景观协调性强。
为了实现上述目的，本发明提供一种液压启闭机行程机械限位开关，包括，
一对限位开关，所述一对限位开关间隔设置；
触动机构，所述触动机构的一端能够在所述一对限位开关之间移动，且所述触动机构的所述一端移动至所述限位开关处时能够触动所述限位开关；
随动机构，所述随动机构与所述液压启闭机的活塞杆固定联接，和所述触动机构滑动连接，所述随动机构能够跟随所述活塞杆移动且触发所述触动机构移动。
可选的，所述触动机构包括撞杆和撞板，所述撞板与所述撞杆的一端连接，且所述撞板能够在所述一对限位开关之间移动以触动所述限位开关。
可选的，还包括支架，所述一对限位开关设于所述支架上。
可选的，还包括复位机构，所述复位机构设于所述支架上，且与所述撞杆连接。
可选的，所述复位机构包括管体和位于所述管体内部的弹簧，所述管体与所述支架连接，且所述管体和所述弹簧均套设于所述撞杆上，所述弹簧的一端与所述撞杆连接，所述弹簧的另一端与所述管体连接。
可选的，所述随动机构包括连接杆、抱箍和环形板，所述抱箍与所述液压启闭机的活塞杆连接，所述连接杆的一端与所述抱箍连接，所述连接杆的另一端为环形板套于所述撞杆上且能相对于所述撞杆滑动。
可选的，所述撞杆上设有一对限位挡圈，所述随动机构圆环板能够在所述一对限位挡圈之间移动。
可选的，所述连接杆圆环的内径大于所述撞杆的外径，且所述连接杆圆环的内径小于所述限位挡圈的外径。
可选的，还包括保护套管，所述保护套管的一端与所述随动机构圆环板连接，且所述保护套管套设于所述撞杆上。
可选的，所述保护套管的内径大于所述限位挡圈的外径。
本发明的有益效果在于：通过随动机构可以带动触动机构移动，由于随动机构跟随液压启闭机的活塞杆移动，从而使触动机构反馈液压启闭机的活塞杆在接近极限位置时的移动状态，当液压启闭机的活塞杆移动到极限位置附近时，触动机构则会触碰限位开关，限位开关发出信号给控制液压启闭机的活塞杆工作的设备，从而对液压启闭机的活塞杆进行行程限位，且因为本装置结构简单，占用空间小，可以更便捷的安装在外部支撑上，从而实现隐蔽布置，减少对周边景观的影响。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的一种液压启闭机行程机械限位开关的结构示意图。
图2示出了根据本发明的一个实施例的一种液压启闭机行程机械限位开关的结构侧视示意图。
图3示出了根据本发明的一个实施例的一种液压启闭机行程机械限位开关的上部限位开关触发时的结构示意图。
图4示出了根据本发明的一个实施例的一种液压启闭机行程机械限位开关的下部限位开关触发时的结构示意图。
图5示出了图1中A-A处的截面图。
图中：1-限位开关，2-撞杆，3-撞板，4-支架，5-管体，6-弹簧，7-连接杆，8-圆环板，9-限位挡圈，10-保护套管，11-液压启闭机的活塞杆，12-抱箍。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
一种液压启闭机行程机械限位开关，包括，
一对限位开关，一对限位开关间隔设置；
触动机构，触动机构的一端能够在一对限位开关之间移动，且触动机构的一端移动至限位开关处时能够触动限位开关；
随动机构，随动机构分别与液压启闭机的活塞杆和触动机构连接，随动机构能够跟随活塞杆移动且触发触动机构移动。
通过随动机构可以带动触动机构移动，由于随动机构跟随液压启闭机的活塞杆移动，从而使触动机构在接近极限位置时反馈液压启闭机的活塞杆的移动，当液压启闭机的活塞杆接近极限位置时，触动机构则会触碰限位开关，限位开关发出信号给控制液压启闭机的活塞杆工作的设备，从而对液压启闭机的活塞杆进行行程限位，且因为本装置结构简单，占用空间小，可以更便捷的安装在外部支撑上，从而实现隐蔽布置，减少对周边景观的影响。
图1示出了根据本发明的一个实施例的一种液压启闭机行程机械限位开关的结构示意图，图2示出了根据本发明的一个实施例的一种液压启闭机行程机械限位开关的结构侧视示意图，图3示出了根据本发明的一个实施例的一种液压启闭机行程机械限位开关的上部限位开关触发时的结构示意图，图4示出了根据本发明的一个实施例的一种液压启闭机行程机械限位开关的下部限位开关触发时的结构示意图，图5示出了图1中A-A处的截面图。
实施例
一种液压启闭机行程机械限位开关，包括，
一对限位开关1，一对限位开关1间隔设置；
触动机构，触动机构的一端能够在一对限位开关1之间移动，且触动机构的一端移动至限位开关1处时能够触动限位开关1；
随动机构，随动机构分别与液压启闭机的活塞杆11连接，触动机构贯穿于随动机构，随动机构能够跟随活塞杆移动且在一定条件下触发触动机构移动。
具体而言，触动机构包括撞杆2和撞板3，撞板3与撞杆2的一端连接，且撞板3能够在一对限位开关1之间移动以触动限位开关1，通过撞板3能够在不影响撞杆2移动的前提下对限位开关1进行触碰，并且由于撞板3安装于撞杆2上，所以能够随撞杆2一同位移，从而反映液压启闭机的活塞杆11上下极限位置时的移动状态。
具体而言，一种液压启闭机行程机械限位开关还包括支架4，一对限位开关1设于支架4上，通过支架4提供限位开关1的安装位置，并且通过支架4与外部的支撑结构连接，可以更方便的将本装置隐蔽设置。
具体而言，一种液压启闭机行程机械限位开关还包括复位机构，复位机构设于支架4上，且撞杆2贯穿于复位机构，在液压启闭机的活塞杆11从上限位或下限位恢复到中间行程位置时，通过自身重力和复位装置可以使撞杆2恢复到原始位置，等待下一个触发动作。
具体而言，复位机构包括管体5和位于管体5内部的弹簧6，管体5与支架4连接，且撞杆2贯穿于管体5和弹簧6，弹簧6的一端与撞杆2接触连接，弹簧6的另一端与管体5接触连接，撞杆2在移动时带动弹簧6移动，当液压启闭机的活塞杆11在工作行程位时，撞杆2在弹簧6或自身重力的作用下恢复到原始位置，等待下一个触发动作。
具体而言，随动机构包括连接杆7和圆环板8，连接杆7的一端与抱箍12连接，抱箍12与液压启闭机的活塞杆11连接，连接杆7的另一端与圆环板8连接，撞杆2贯穿于圆环板8，圆环板8在非极限位时能相对于撞杆2移动。
具体而言，撞杆2上设有一对限位挡圈9，非极限位时圆环板8能够在一对限位挡圈9之间移动，当圆环板8滑动至上部的限位挡圈9时，圆环板8则带动撞杆2向上移动，当圆环板8移动到下部的限位挡圈9时，抱箍8则带动撞杆2向下移动；当圆环板8未触碰限位挡圈9时，撞杆2可以保持原位；当圆环板8触碰限位挡圈9时，通过圆环板8可以给与撞杆2少量的移动量，减少了两位限位开关1之间的安装距离，使限位开关1更容易布置安装及隐蔽设置。
具体而言，圆环板8的内径大于撞杆2的外径，且圆环板8的内径小于限位挡圈9的外径，圆环板8的内径大于撞杆2的外径可以使圆环板8在非极限位时与撞杆2上自由相对移动，圆环板8的内径小于限位挡圈9的外径可以使圆环板8在极限位时带动限位挡圈9移动。
具体而言，一种液压启闭机行程机械限位开关还包括保护套管10，保护套管10的一端与圆环板8连接，且撞杆2贯穿于保护套管10，通过保护套管10可以保护撞杆2。
具体而言，保护套管10的内径大于限位挡圈9的外径。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
