一种液压缸用缓冲装置
技术领域
本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种液压缸用缓冲装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
液压缸工作时，活塞终端速度较快，若直接与端盖相撞，在惯性力和液压力的作用下，不但会损坏端盖，而且会产生较大的冲击载荷，对系统产生不利的影响，传统的液压缸用缓冲装置对于液压缸在使用时的缓冲效果不佳，长时间使用后内部机械碰撞摩擦仍会对液压缸造成损坏，使得液压缸内部压力降低甚至无法使用，故而提出了一种液压缸用缓冲装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压缸用缓冲装置，具备缓冲效果更好等优点，解决了传统的液压缸用缓冲装置对于液压缸在使用时的缓冲效果不佳，长时间使用后内部机械碰撞摩擦仍会对液压缸造成损坏，使得液压缸内部压力降低甚至无法使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述缓冲效果更好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压缸用缓冲装置，包括缸筒，所述缸筒的右侧固定安装有延伸至缸筒内部的端块，所述缸筒的左侧插装有延伸至缸筒内部的活动杆，所述活动杆的外部套接有固定环，所述活动杆的外部套接有位于固定环左侧的活塞，所述活动杆的外部套接有位于活塞左侧的缓冲套，所述端块的左侧设置有位于缸筒内部的插入槽，所述端块的左侧开设有位于插入槽上方的节流孔，所述端块的底部开设有贯穿端块并与插入槽的右侧连通的进入孔，所述端块的顶部开设有贯穿端块并与节流孔的右侧和进入孔的顶部连通的调节孔，所述端块的顶部插装有位于调节孔内部的限流螺钉，所述活动杆的右侧固定安装有位于缸筒内部的限流塞，所述端块的左侧开设有位于插入槽下方并与进入孔左侧连通的限流孔，所述限流孔的内壁左端固定安装有固定片，所述固定片的右侧固定安装有位于限流孔内部的连接弹簧，所述连接弹簧的右侧固定安装有位于限流孔内部的封口球。
优选的，所述端块的右侧呈圆弧状，所述端块的正面设置有安装口，所述安装口呈圆形。
优选的，所述活动杆的外部设置有数量为五个的环形固定槽，所述活塞的外部设置有压紧槽，所述活塞的外部设置有数量为四个且位于压紧槽两侧的形变槽。
优选的，所述限流塞的外部与进入孔的左端内壁相适配，所述限流塞的外部设置有呈环形等角度分布的减流槽。
优选的，所述限流孔由活动孔与活动孔左侧的连接孔组成，所述连接孔的内径小于活动孔的内径。
优选的，所述封口球的直径大于连接孔的直径，所述固定片的左侧开设有通口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压缸用缓冲装置，具备以下有益效果：
该液压缸用缓冲装置，在液压缸内部活动杆与活塞向右运动时，内部液体将通过节流孔与调节孔进入进入孔，同时液体会通过插入槽进入进入孔，此时液体推动封口球向左运动，连接弹簧伸长形变，封口球将限流孔完全封堵，减少液体流出的横截面积，提高内部压力，使活塞右端压力增大，与活塞左端压力相对抗，活动杆与活塞继续向右运动，活动杆的右端插入插入槽时，限流塞同时进入进入孔的左端，液体可通过节流孔与调节孔和限流塞外部的减流槽进入进入孔，使得液体可流出的横截面积更小，进一步提高活塞右端压力，使活动杆与活塞通过活塞左端的压力移动越来越慢，使得缓冲效果更好，从而避免活动杆与端块产生较强碰撞，提高缓冲效果，使得长时间使用后内部仍不会产生损坏，降低了液压缸维修更换成本，提高液压缸的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处结构放大示意图。
图中：1缸筒、2端块、3活动杆、4固定环、5活塞、6缓冲套、7插入槽、8节流孔、9调节孔、11进入孔、12限流螺钉、13限流塞、14限流孔、15固定片、16连接弹簧、17封口球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种液压缸用缓冲装置，包括缸筒1，缸筒1的右侧固定安装有延伸至缸筒1内部的端块2，端块2的右侧呈圆弧状，端块2的正面设置有安装口，安装口呈圆形，缸筒1的左侧插装有延伸至缸筒1内部的活动杆3，活动杆3的外部套接有固定环4，活动杆3的外部套接有位于固定环4左侧的活塞5，活动杆3的外部设置有数量为五个的环形固定槽，活塞5的外部设置有压紧槽，活塞5的外部设置有数量为四个且位于压紧槽两侧的形变槽，活动杆3的外部套接有位于活塞5左侧的缓冲套6，端块2的左侧设置有位于缸筒1内部的插入槽7，端块2的左侧开设有位于插入槽7上方的节流孔8，端块2的底部开设有贯穿端块2并与插入槽7的右侧连通的进入孔11，端块2的顶部开设有贯穿端块2并与节流孔8的右侧和进入孔11的顶部连通的调节孔9，端块2的顶部插装有位于调节孔9内部的限流螺钉12，活动杆3的右侧固定安装有位于缸筒1内部的限流塞13，限流塞13的外部与进入孔11的左端内壁相适配，限流塞13的外部设置有呈环形等角度分布的减流槽，端块2的左侧开设有位于插入槽7下方并与进入孔11左侧连通的限流孔14，限流孔14由活动孔与活动孔左侧的连接孔组成，连接孔的内径小于活动孔的内径，限流孔14的内壁左端固定安装有固定片15，固定片15的右侧固定安装有位于限流孔14内部的连接弹簧16，连接弹簧16的右侧固定安装有位于限流孔14内部的封口球17，封口球17的直径大于连接孔的直径，固定片15的左侧开设有通口，在液压缸内部活动杆3与活塞5向右运动时，内部液体将通过节流孔8与调节孔9进入进入孔11，同时液体会通过插入槽7进入进入孔11，此时液体推动封口球17向左运动，连接弹簧16伸长形变，封口球17将限流孔14完全封堵，减少液体流出的横截面积，提高内部压力，使活塞5右端压力增大，与活塞5左端压力相对抗，活动杆3与活塞5继续向右运动，活动杆3的右端插入插入槽7时，限流塞13同时进入进入孔11的左端，液体可通过节流孔8与调节孔9和限流塞13外部的减流槽进入进入孔11，使得液体可流出的横截面积更小，进一步提高活塞5右端压力，使活动杆3与活塞5通过活塞5左端的压力移动越来越慢，使得缓冲效果更好，从而避免活动杆3与端块2产生较强碰撞，提高缓冲效果，使得长时间使用后内部仍不会产生损坏，降低了液压缸维修更换成本，提高液压缸的使用寿命。
综上所述，该液压缸用缓冲装置，在液压缸内部活动杆3与活塞5向右运动时，内部液体将通过节流孔8与调节孔9进入进入孔11，同时液体会通过插入槽7进入进入孔11，此时液体推动封口球17向左运动，连接弹簧16伸长形变，封口球17将限流孔14完全封堵，减少液体流出的横截面积，提高内部压力，使活塞5右端压力增大，与活塞5左端压力相对抗，活动杆3与活塞5继续向右运动，活动杆3的右端插入插入槽7时，限流塞13同时进入进入孔11的左端，液体可通过节流孔8与调节孔9和限流塞13外部的减流槽进入进入孔11，使得液体可流出的横截面积更小，进一步提高活塞5右端压力，使活动杆3与活塞5通过活塞5左端的压力移动越来越慢，使得缓冲效果更好，从而避免活动杆3与端块2产生较强碰撞，提高缓冲效果，使得长时间使用后内部仍不会产生损坏，降低了液压缸维修更换成本，提高液压缸的使用寿命，使得液压缸可使用解决了传统的液压缸用缓冲装置对于液压缸在使用时的缓冲效果不佳，长时间使用后内部机械碰撞摩擦仍会对液压缸造成损坏，使得液压缸内部压力降低甚至无法使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
