活塞杆与耳环的连接结构
技术领域
本实用新型涉及活塞杆与耳环的连接结构。
背景技术
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。
活塞杆的轴向一端（内端，位于缸体内部）与活塞连接，活塞杆的轴向另一端（外端，位于缸体外部）常设有耳环；耳环设有铰接孔，可与外部器件铰接。
现有活塞杆上的耳环都与活塞杆焊接固定，故铰接孔的朝向不可调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种活塞杆与耳环的连接结构，其能调整耳环上铰接孔的朝向。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种活塞杆与耳环的连接结构，所述活塞杆的轴向两端分别为：用于与活塞连接的内端，以及用于与耳环连接的外端；活塞杆外端的端面中心延伸出一转轴，该转轴与活塞杆共轴心；转轴上套装有轴承，转轴与轴承的内圈固定连接；活塞杆外端的端面还开设有四个螺纹盲孔，该四个螺纹盲孔的轴心与活塞杆的轴心平行，该四个螺纹盲孔的内径相同，该四个螺纹盲孔位于转轴外侧，该四个螺纹盲孔沿转轴的周向均布，且该四个螺纹盲孔与转轴轴心的间距相等；
所述耳环包括：圆形底座，由底座一侧面延伸出的耳环主体，以及由底座另一侧面延伸出的圆筒；耳环主体设有铰接孔，铰接孔的轴心与底座的轴心垂直；圆筒与底座共轴心；底座上还设有四个通孔，该四个通孔的轴心与底座的轴心平行，该四个通孔的内径相同，该四个通孔位于耳环主体和圆筒的外侧，该四个通孔沿圆筒的周向均布，且该四个通孔与圆筒轴心的间距相等；
所述圆筒套装在轴承的外圈上，且圆筒与轴承的外圈固定连接；圆筒与活塞杆外端的端面之间存在间隙；
上述四个通孔与上述四个螺纹盲孔一一对应，通孔与对应的螺纹盲孔共轴心；相互对应的通孔和螺纹盲孔，它们配有螺栓；螺栓贯穿对应的通孔并锁入对应的螺纹盲孔，且螺栓的头部与底座的上述一侧面贴靠。
优选的，上述四个通孔为螺纹通孔，且螺纹通孔与螺栓螺纹配合。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种活塞杆与耳环的连接结构，其能调整耳环上铰接孔的朝向。
需要调整耳环上铰接孔的朝向时，先将四个螺栓（每个螺纹盲孔都锁入一个螺栓）从对应的通孔、螺纹盲孔中旋出，此时，耳环仅通过圆筒与转轴上的轴承连接，故耳环（圆筒）可以以转轴为轴旋转，将耳环可转动90度、180度或270度，即可调整耳环上铰接孔的朝向，耳环每转动90度，四个通孔与四个螺纹盲孔还可一一对应，四个螺栓可重新贯穿对应的通孔并锁入对应的螺纹盲孔，将耳环固定。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种活塞杆1与耳环2的连接结构，所述活塞杆1的轴向两端分别为：用于与活塞连接的内端，以及用于与耳环2连接的外端；活塞杆1外端的端面中心延伸出一转轴11，该转轴11与活塞杆1共轴心；转轴11上套装有轴承3，转轴11与轴承3的内圈固定连接；活塞杆1外端的端面还开设有四个螺纹盲孔12（为了便于显示转轴11和轴承3，图中仅示出两个螺纹盲孔12），该四个螺纹盲孔12的轴心与活塞杆1的轴心平行，该四个螺纹盲孔12的内径相同，该四个螺纹盲孔12位于转轴11外侧，该四个螺纹盲孔12沿转轴11的周向均布，且该四个螺纹盲孔12与转轴11轴心的间距相等；
所述耳环2包括：圆形底座21，由底座21一侧面延伸出的耳环主体22，以及由底座21另一侧面延伸出的圆筒23；耳环主体22设有铰接孔24，铰接孔24的轴心与底座21的轴心垂直；圆筒23与底座21共轴心；底座21上还设有四个通孔25（为了便于显示转轴11和轴承3，图中仅示出两个通孔25），该四个通孔25的轴心与底座21的轴心平行，该四个通孔25的内径相同，该四个通孔25位于耳环主体22和圆筒23的外侧，该四个通孔25沿圆筒23的周向均布，且该四个通孔25与圆筒23轴心的间距相等；
所述圆筒23套装在轴承3的外圈上，且圆筒23与轴承3的外圈固定连接；圆筒23与活塞杆1外端的端面之间存在间隙；
上述四个通孔25与上述四个螺纹盲孔12一一对应，通孔25与对应的螺纹盲孔12共轴心；相互对应的通孔25和螺纹盲孔12，它们配有螺栓4；螺栓4（为了便于显示转轴11和轴承3，图中仅示出两个螺栓4）贯穿对应的通孔25并锁入对应的螺纹盲孔12，且螺栓4的头部与底座21的上述一侧面贴靠。
优选的，上述四个通孔25为螺纹通孔25，且螺纹通孔25与螺栓4螺纹配合。
本实用新型活塞杆1与耳环2的连接结构，其能调整耳环2上铰接孔24的朝向。
需要调整耳环2上铰接孔24的朝向时，先将四个螺栓4（每个螺纹盲孔12都锁入一个螺栓4，为了便于显示转轴11和轴承3，图中仅示出两个螺纹盲孔12、两个通孔25、两个螺栓4）从对应的通孔25、螺纹盲孔12中旋出，此时，耳环2仅通过圆筒23与转轴11上的轴承3连接，故耳环2（圆筒23）可以以转轴11为轴旋转，将耳环2可转动90度、180度或270度，即可调整耳环2上铰接孔24的朝向，耳环2每转动90度，四个通孔25与四个螺纹盲孔12还可一一对应，四个螺栓4可重新贯穿对应的通孔25并锁入对应的螺纹盲孔12，将耳环2固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
