一种基于自动控制的蝶阀
技术领域
本发明属于蝶阀技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于自动控制的蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
例如申请号：CN201810495370.5本发明公开了一种自动控制型蝶阀，包括驱动机构、把手、阀盖、海绵防护板、缓冲装置、压力传感器、碟板、散热装置、阀体、密封圈、阀杆、密封垫片、控制板、指示灯和PLC控制器，所述阀体的内侧通过粘接固定有密封圈，所述密封圈的一侧通过螺栓固定有压力传感器，所述阀体的顶部通过螺栓固定有阀盖，且阀盖与阀体的连接处嵌入安装有密封垫片，所述阀杆穿过阀盖和阀体，且外部通过螺栓固定有碟板，所述阀杆上安装有把手，所述阀杆的顶端连接有驱动机构，所述驱动机构的一侧通过螺栓固定有控制板，所述控制板的顶部中心处安装有指示灯，该蝶阀，具有散热性强、缓冲防护效果好及智能化程度高的特点。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，目前自动控制的蝶阀，一般是在蝶阀上部安装驱动机构，然后通过驱动机构代替人工启闭，但是现有自动控制的蝶阀在实际的使用过程中还存在以下不足，如：现有自动控制的蝶阀在使用时，由于流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就会在95%以上，进而降低了自动控制的蝶阀的实用性，而且现有自动控制的蝶阀上部一般安装有驱动箱，而驱动箱上的通风孔处由于缺乏有效的清洁机构，使得驱动箱上的通风孔处得不到自动清洁效果，长时间的使用，驱动箱上的通风孔处就很容易附着大量杂物，进而就会造成通风孔的堵塞，从而降低了自动控制的蝶阀驱动箱内电器元件的使用寿命。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于自动控制的蝶阀，以解决现有自动控制的蝶阀在使用时，由于流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就会在95%以上，进而降低了自动控制的蝶阀的实用性，而且现有自动控制的蝶阀上部一般安装有驱动箱，而驱动箱上的通风孔处由于缺乏有效的清洁机构，使得驱动箱上的通风孔处得不到自动清洁效果，长时间的使用，驱动箱上的通风孔处就很容易附着大量杂物，进而就会造成通风孔的堵塞，从而降低了自动控制的蝶阀驱动箱内电器元件的使用寿命的问题。
本发明一种基于自动控制的蝶阀的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于自动控制的蝶阀，包括阀体，所述阀体为环形结构，且阀体内周面设有密封圈；所述密封圈内部通过两根转动柱转动连接有两个蝶板件，且两个蝶板件上设有流量调节件，所述流量调节件包括调节挡板、密封胶垫和第一锥齿轮，所述流量调节件为圆柱形结构，且流量调节件外周设有两处反向螺纹，所述流量调节件外部通过两处反向螺纹连接有两块调节挡板，且每块调节挡板上下两端面均设有条形滑块，两块所述调节挡板相背面均粘贴有密封胶垫，所述流量调节件外周面中部设有第一锥齿轮；上部一根所述转动柱为圆筒结构，且上部一根转动柱上端固定连接有第一蜗轮；所述第一蜗轮底端面设有限位条；所述阀体上部固定连接有连接筒，且连接筒内部与上部一根转动柱转动相连接；所述连接筒上端面固定连接有驱动箱体，且驱动箱体内部安装有驱动机构和控制器；所述驱动箱体左侧转动连接有传动机构，且传动机构为圆柱形结构；所述驱动箱体前端面右侧安装有与控制器为普通电性连接的控制面板，且驱动箱体后端面位于通风孔处设有清洁机构；所述第一蜗轮上端面边缘处固定安装有流量调节驱动件，且流量调节驱动件和驱动机构均与控制器为普通电性连接。
进一步的，所述蝶板件包括矩形通口、矩形挡板和方形框，所述蝶板件前端面中部开设有矩形通口，且矩形通口内部上下两侧面均开设有条形滑槽，所述蝶板件后端面位于矩形通口处固定连接有矩形挡板，所述方形框设置在两根转动柱相对面之间部位，且方形框前端面设有方形挡板，两个所述蝶板件上的矩形通口内转动连接有流量调节件，且两个蝶板件共同组成圆形板状结构；
进一步的，当所述流量调节件与蝶板件处于安装状态时，两块调节挡板上条形滑块分别与两个矩形通口内侧条形滑槽滑动相连接；
进一步的，所述驱动箱体包括底板和限位块，所述驱动箱体底部设有固定在连接筒上端的底板，且底板上端面位于第一蜗轮底部设有两个限位块，并且两个限位块之间夹角度数为九十度；
进一步的，所述驱动机构包括驱动电机、第一蜗杆和第二锥齿轮，所述驱动电机安装在底板上端面，且驱动电机通过转轴转动连接有第一蜗杆和第二锥齿轮，所述第二锥齿轮位于驱动箱体外部左侧，所述第一蜗杆与第一蜗轮相啮合，所述第二锥齿轮上转轴左端设有转动手轮；
进一步的，所述传动机构包括第三锥齿轮、第一带轮和第二带轮，所述传动机构前后两端分别设有第一带轮和第三锥齿轮，所述第二带轮设置在曲柄上转轴前端，且第二带轮通过皮带与第一带轮传动相连接，当所述传动机构与驱动机构处于安装状态时，第三锥齿轮与第二锥齿轮相啮合；
进一步的，所述流量调节驱动件包括调节电机、第二蜗杆、调节杆、第二蜗轮和第四锥齿轮，所述调节电机通过支架固定安装在第一蜗轮上端面，且调节电机通过转轴转动连接有第二蜗杆，所述调节杆转动连接在上部一根转动柱和第一蜗轮内部，且调节杆上下两端分别设有第二蜗轮和第四锥齿轮，所述第二蜗轮与第二蜗杆相啮合，当所述流量调节驱动件与流量调节件处于安装状态时，第四锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；
进一步的，所述清洁机构包括曲柄、连杆和毛刷，所述曲柄前端面下部固定连接有一个转轴，且曲柄前端转轴外部转动连接有固定在底板底部的两个轴套，所述曲柄通过连杆连接有毛刷，且毛刷左右两端均滑动连接有固定在驱动箱体后端面的限位滑杆，所述毛刷毛端与驱动箱体后端面通风孔处紧密相接触。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过传动机构与清洁机构的配合，在第一蜗杆左端转轴转动同时，通过第二锥齿轮带动第三锥齿轮转动，然后使传动机构带动第一带轮进行转动，然后通过皮带带动第二带轮转动，然后使曲柄开始转动，在曲柄转动时，通过连杆带动毛刷在驱动箱体后端面通风孔处进行上下往复移动，通过毛刷的上下往复移动，从而使驱动箱体后端面通风孔处能够得到自动清洁效果，进而使得驱动箱体上的通风孔处不易附着大量杂物，进而不会造成通风孔的堵塞，从而提高了本自动控制的蝶阀驱动箱体内电器元件的使用寿命。
本发明通过流量调节驱动件与流量调节件的配合，当需要调节流量时，通过控制面板，使控制器将调节电机启动，然后通过第二蜗杆带动第二蜗轮进行转动，使调节杆在上部一根转动柱内部进行转动，然后通过转动柱下端第四锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，从而使流量调节件开始转动，在流量调节件外部两处反向螺纹作用下，使两块调节挡板在两个矩形通口内向相对方向移动，从而使两个矩形通口得到打开，而两个矩形通口开口越大，本自动控制的蝶阀流量就会越大，从而使本自动控制的蝶阀流量调节范围较大，进而提高了本自动控制的蝶阀的实用性。
附图说明
图1是本发明的第一视角结构示意图。
图2是本发明的第二视角结构示意图。
图3是本发明的拆分状态下结构示意图。
图4是本发明的流量调节驱动件和第一蜗轮结构示意图。
图5是本发明的去掉方形挡板后前视结构示意图。
图6是本发明的转动柱和底板结构示意图。
图7是本发明的流量调节件拆分状态下结构示意图。
图8是本发明的图4中A处局部放大结构示意图。
图9是本发明的驱动箱体和清洁机构结构示意图。
图10是本发明的阀体和转动柱拆分后结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、阀体；2、密封圈；3、转动柱；4、蝶板件；401、矩形通口；402、矩形挡板；403、方形框；5、流量调节件；501、调节挡板；502、密封胶垫；503、第一锥齿轮；6、驱动箱体；601、底板；602、限位块；7、驱动机构；701、驱动电机；702、第一蜗杆；703、第二锥齿轮；8、传动机构；801、第三锥齿轮；802、第一带轮；803、第二带轮；9、控制器；10、控制面板；11、流量调节驱动件；1101、调节电机；1102、第二蜗杆；1103、调节杆；1104、第二蜗轮；1105、第四锥齿轮；12、清洁机构；1201、曲柄；1202、连杆；1203、毛刷；13、连接筒；14、第一蜗轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
如附图1至附图10所示：
本发明提供一种基于自动控制的蝶阀，包括有：阀体1，阀体1为环形结构，且阀体1内周面设有密封圈2；密封圈2内部通过两根转动柱3转动连接有两个蝶板件4，蝶板件4包括矩形通口401、矩形挡板402和方形框403，蝶板件4前端面中部开设有矩形通口401，且矩形通口401内部上下两侧面均开设有条形滑槽，蝶板件4后端面位于矩形通口401处固定连接有矩形挡板402，方形框403设置在两根转动柱3相对面之间部位，且方形框403前端面设有方形挡板，两个蝶板件4上的矩形通口401内转动连接有流量调节件5，且两个蝶板件4共同组成圆形板状结构；两个蝶板件4上设有流量调节件5，流量调节件5包括调节挡板501、密封胶垫502和第一锥齿轮503，流量调节件5为圆柱形结构，且流量调节件5外周设有两处反向螺纹，流量调节件5外部通过两处反向螺纹连接有两块调节挡板501，且每块调节挡板501上下两端面均设有条形滑块，两块调节挡板501相背面均粘贴有密封胶垫502，流量调节件5外周面中部设有第一锥齿轮503，当流量调节件5与蝶板件4处于安装状态时，两块调节挡板501上条形滑块分别与两个矩形通口401内侧条形滑槽滑动相连接，从而使两块调节挡板501在滑动时更加平稳；上部一根转动柱3为圆筒结构，且上部一根转动柱3上端固定连接有第一蜗轮14；第一蜗轮14底端面设有限位条；阀体1上部固定连接有连接筒13，且连接筒13内部与上部一根转动柱3转动相连接；连接筒13上端面固定连接有驱动箱体6，且驱动箱体6内部安装有驱动机构7和控制器9，驱动机构7包括驱动电机701、第一蜗杆702和第二锥齿轮703，驱动电机701安装在底板601上端面，且驱动电机701通过转轴转动连接有第一蜗杆702和第二锥齿轮703，第二锥齿轮703位于驱动箱体6外部左侧，第一蜗杆702与第一蜗轮14相啮合，第二锥齿轮703上转轴左端设有转动手轮，通过手轮的设置，使第一蜗杆702除了驱动电机701带动外，还可通过手动操作，进而提高了驱动机构7使用时的灵活性；驱动箱体6左侧转动连接有传动机构8，且传动机构8为圆柱形结构，传动机构8包括第三锥齿轮801、第一带轮802和第二带轮803，传动机构8前后两端分别设有第一带轮802和第三锥齿轮801，第二带轮803设置在曲柄1201上转轴前端，且第二带轮803通过皮带与第一带轮802传动相连接，当传动机构8与驱动机构7处于安装状态时，第三锥齿轮801与第二锥齿轮703相啮合，使第三锥齿轮801转动时能够带动第二锥齿轮703转动；驱动箱体6前端面右侧安装有与控制器9为普通电性连接的控制面板10，且驱动箱体6后端面位于通风孔处设有清洁机构12；第一蜗轮14上端面边缘处固定安装有流量调节驱动件11，流量调节驱动件11包括调节电机1101、第二蜗杆1102、调节杆1103、第二蜗轮1104和第四锥齿轮1105，调节电机1101通过支架固定安装在第一蜗轮14上端面，且调节电机1101通过转轴转动连接有第二蜗杆1102，调节杆1103转动连接在上部一根转动柱3和第一蜗轮14内部，且调节杆1103上下两端分别设有第二蜗轮1104和第四锥齿轮1105，第二蜗轮1104与第二蜗杆1102相啮合，当流量调节驱动件11与流量调节件5处于安装状态时，第四锥齿轮1105与第一锥齿轮503相啮合；流量调节驱动件11和驱动机构7均与控制器9为普通电性连接。
其中，驱动箱体6包括底板601和限位块602，驱动箱体6底部设有固定在连接筒13上端的底板601，且底板601上端面位于第一蜗轮14底部设有两个限位块602，并且两个限位块602之间夹角度数为九十度，通过两个限位块602的设置，使第一蜗轮14的转动角度在九十度内，从而提高了蝶板件4启闭时的可靠性。
其中，清洁机构12包括曲柄1201、连杆1202和毛刷1203，曲柄1201前端面下部固定连接有一个转轴，且曲柄1201前端转轴外部转动连接有固定在底板601底部的两个轴套，曲柄1201通过连杆1202连接有毛刷1203，且毛刷1203左右两端均滑动连接有固定在驱动箱体6后端面的限位滑杆，毛刷1203毛端与驱动箱体6后端面通风孔处紧密相接触，使上下往复移动的毛刷1203能够具有更好的清洁效果。
使用时：当需要打开两个蝶板件4时，通过控制面板10，使控制器9将驱动电机701启动，然后通过第一蜗杆702带动第一蜗轮14转动，第一蜗轮14通过上部一根转动柱3带动两个蝶板件4转动九十度并得到打开；在第一蜗杆702左端转轴转动同时，通过第二锥齿轮703带动第三锥齿轮801转动，然后使传动机构8带动第一带轮802进行转动，然后通过皮带带动第二带轮803转动，然后使曲柄1201开始转动，在曲柄1201转动时，通过连杆1202带动毛刷1203在驱动箱体6后端面通风孔处进行上下往复移动，通过毛刷1203的上下往复移动，从而使驱动箱体6后端面通风孔处能够得到自动清洁效果，进而使得驱动箱体6上的通风孔处不易附着大量杂物，进而不会造成通风孔的堵塞，从而提高了本自动控制的蝶阀驱动箱体6内电器元件的使用寿命；
当需要调节流量时，通过控制面板10，使控制器9将调节电机1101启动，然后通过第二蜗杆1102带动第二蜗轮1104进行转动，使调节杆1103在上部一根转动柱3内部进行转动，然后通过转动柱3下端第四锥齿轮1105带动第一锥齿轮503进行转动，从而使流量调节件5开始转动，在流量调节件5外部两处反向螺纹作用下，使两块调节挡板501在两个矩形通口401内向相对方向移动，从而使两个矩形通口401得到打开，而两个矩形通口401开口越大，本自动控制的蝶阀流量就会越大，从而使本自动控制的蝶阀流量调节范围较大，进而提高了本自动控制的蝶阀的实用性。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
