一种旋转LED屏幕调节防护设备
技术领域
本发明涉及LED屏幕相关领域，具体为一种旋转LED屏幕调节防护设备。
背景技术
在现有的公共场所显示装置如店标，招牌，路标，警示标志及广告牌中，广泛采用了LED屏幕显示设备，一种是传统的LED点阵显示屏幕，另一种便是LED旋转显示屏幕，其中LED旋转显示屏幕由于结构简单、能耗低、便于维护整备广泛使用，然而显示屏幕共同的特点时是显示角度固定，显示尺寸固定，而LED旋转显示屏幕由于显示时在旋转显示时可能会被人误触伤害使用者，损伤设备，所以仍未被广泛应用，因此如何调节显示角度与范围并对设备及人身进行保护仍需不断研究。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种旋转LED屏幕调节防护设备，克服传统设备显示角度固定、显示尺寸固定、容易损伤设备及使用者等情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种旋转LED屏幕调节防护设备，包括底座，所述底座内部嵌设有高速电机，所述高速电机控制有电机轴，所述电机轴上端固定设有旋转托板，所述旋转托板右侧设有调节机构，所述调节机构包括开设于所述旋转托板内部的调节滑槽，所述调节滑槽内部设有铰接滑块，所述铰接滑块转动杆的适应调节液压杆，所述调节液压杆由调节液压缸控制移动，所述调节液压缸与旋转托板上端面固定连接，所述铰接滑块上端与调节连杆铰接，所述调节连杆远离所述铰接滑块的一端与铰接滑槽铰接，所述铰接滑槽右端与竖直托板固定连接，所述竖直托板右端固定设有竖直灯板，所述竖直灯板共设有三块，三块所述竖直灯板可拼接为一整块，所述竖直灯板内部嵌设有接近传感器与LED，所述接近传感器用于感应是否有物体靠近，所述竖直托板左端中部还固定设有调节铰接块，所述调节铰接块与所述旋转托板铰接，所述调节机构用于调节竖直托板的朝向；所述调节机构上下两侧还设有扩展机构，所述扩展机构在所述调节机构上下两侧各设有一个，所述扩展机构包括与竖直托板固定连接的上铰接块，所述上铰接块下端固定设有竖直液压缸，所述竖直液压缸控制有竖直液压杆，所述竖直液压杆下端固定设有U型推杆，所述U型推杆与铰接滑槽滑动连接，所述铰接滑槽开设于所述下铰接块内部，所述U型推杆左上端与下铰接杆接触，所述下铰接杆右端与所述下铰接块铰接，所述下铰接杆转动与竖直铰接杆铰接，所述竖直铰接杆上端与上铰接杆铰接，所述上铰接杆右端与所述上铰接块铰接，所述竖直铰接杆右端固定连接有竖直灯板，所述扩展机构用于将三块竖直灯板拼接为一整块；所述扩展机构左侧设有防护机构，所述防护机构包括扩展固定块，所述扩展固定块下端固定设有弹射滑杆，所述弹射滑杆外侧滑动设有开合滑块，所述开合滑块内部开设有开合滑槽，所述开合滑块与所述弹射滑杆通过所述开合滑槽滑动连接，所述扩展固定块侧面固定设有上开合块与柔性防护层，所述柔性防护层位于所述上开合块上侧，所述上开合块以所述扩展固定块为中心对称设有四个，所述上开合块右端与四铰连杆铰接，所述四铰连杆自上至下依次铰接有上三铰连杆，上二铰连杆与下三铰连杆，所述上三铰连杆中部与下二铰连杆铰接，所述上三铰连杆下端与下开合块铰接，所述下开合块靠近所述开合滑块的一端与所述开合滑块固定连接，所述下二铰连杆下端与所述下三铰连杆铰接，所述下三铰连杆上端与挡板连杆中部铰接，所述下三铰连杆右端固定设有支撑板，所述挡板连杆上端还与所述上二铰连杆铰接，所述挡板连杆下端与扭转轴转动连接，所述扭转轴前端与翻转板转动连接，所述扭转轴外侧还设有扭簧，所述扭簧前端与所述翻转板固定连接，所述扭簧后端与所述挡板连杆固定连接，所述支撑板可与所述翻转板接触并支撑所述翻转板，所述防护机构用于对所述调节机构与所述扩展机构进行防护。
优选地，所述开合滑块下端固定设有弹射压簧，所述弹射压簧下端与弹射固定块固定连接，所述下开合块下端固定设有连接块，所述连接块与连接绳固定连接，所述连接绳缠绕于绕线轮外侧，所述绕线轮与绕线电机轴固定连接，所述绕线电机轴由绕线电机控制转动，所述绕线电机嵌设于所述弹射固定块内部，所述绕线轮远离所述弹射固定块的一侧还设有摩擦块，所述摩擦块可限制所述绕线轮转动，所述摩擦块靠近所述弹射固定块的右端与铁质滑块固定连接，所述铁质滑块与自锁滑槽滑动连接，所述自锁滑槽开设于所述弹射固定块内部，所述弹射固定块内部还嵌设有电磁铁，所述自锁滑槽内部还设有自锁压簧，所述自锁压簧远离所述电磁铁的一端与所述铁质滑块固定连接，所述自锁压簧靠近所述电磁铁的一端与所述自锁滑槽靠近所述电磁铁的一侧内壁固定连接，所述电磁铁用于吸引所述铁质滑块。
优选地，所述弹射固定块下端固定设有升降液压杆，所述升降液压杆由升降液压缸控制移动，所述升降液压缸嵌设于转动块内部，所述转动块与所述旋转托板转动连接，所述扩展固定块上端固定设有固定推板，所述固定推板右下端固定设有缓冲滑杆，所述缓冲滑杆与缓冲滑槽滑动连接，所述缓冲滑槽开设于缓冲滑缸内部，所述缓冲滑杆外侧还设有缓冲压簧，所述缓冲压簧上端与所述缓冲滑槽上侧内壁固定连接，所述缓冲压簧下端与所述缓冲滑杆下端固定连接，所述缓冲滑缸下端与所述底座固定连接。
优选地，所述旋转托板最上端固定设有配重块，所述配重块用于平衡调节机构与扩展机构的重力。
本发明的有益效果：本发明可通过机械调节的形式来进行LED屏幕调节防护，对于LED显示及对设备和使用者的保护效果较为显著，发明内设有调节机构部分，可对LED显示角度进行调节，扩展机构，可对LED屏幕显示尺寸进行扩展，防护机构，可对LED旋转显示屏幕进行防护。整体设计本发明成本较低，结构简单，自动化程度高，适用于大面积推广。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A处的放大示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B处的放大示意图；
图 4 是本发明实施例图3中C-C方向的示意图;
图 5 是本发明实施例图3中D处的放大示意图；
图 6 是本发明实施例图5中E-E方向的示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种旋转LED屏幕调节防护设备，包括底座10，所述底座10内部嵌设有高速电机11，所述高速电机11控制有电机轴12，所述电机轴12上端固定设有旋转托板13，所述旋转托板13右侧设有调节机构65，所述调节机构65包括开设于所述旋转托板13内部的调节滑槽39，所述调节滑槽39内部设有铰接滑块38，所述铰接滑块38转动杆的适应调节液压杆40，所述调节液压杆40由调节液压缸41控制移动，所述调节液压缸41与旋转托板13上端面固定连接，所述铰接滑块38上端与调节连杆37铰接，所述调节连杆37远离所述铰接滑块38的一端与铰接滑槽34铰接，所述铰接滑槽34右端与竖直托板23固定连接，所述竖直托板23右端固定设有竖直灯板24，所述竖直灯板24共设有三块，三块所述竖直灯板24可拼接为一整块，所述竖直灯板24内部嵌设有接近传感器25与LED26，所述接近传感器25用于感应是否有物体靠近，所述竖直托板23左端中部还固定设有调节铰接块27，所述调节铰接块27与所述旋转托板13铰接，所述调节机构65用于调节竖直托板23的朝向，使用时，所述高速电机11控制所述电机轴12转动，所述电机轴12带动所述旋转托板13转动，所述调节液压缸41控制所述调节液压杆40左右移动，所述调节液压杆40带动所述铰接滑块38在所述调节滑槽39内左右滑动，所述铰接滑块38通过所述调节连杆37所述铰接滑槽34绕所述调节铰接块27与所述旋转托板13的铰接点转动，所述调节铰接块27与所述下铰接块33带动所述竖直托板23绕所述调节铰接块27与所述旋转托板13的铰接点转动，中部的所述竖直灯板24随所述竖直托板23改变朝向，当所述接近传感器25感受到有物体接近时，所述接近传感器25发出危险信号；所述调节机构65上下两侧还设有扩展机构66，所述扩展机构66在所述调节机构65上下两侧各设有一个，所述扩展机构66包括与竖直托板23固定连接的上铰接块28，所述上铰接块28下端固定设有竖直液压缸31，所述竖直液压缸31控制有竖直液压杆32，所述竖直液压杆32下端固定设有U型推杆36，所述U型推杆36与铰接滑槽34滑动连接，所述铰接滑槽34开设于所述下铰接块33内部，所述U型推杆36左上端与下铰接杆35接触，所述下铰接杆35右端与所述下铰接块33铰接，所述下铰接杆35转动与竖直铰接杆30铰接，所述竖直铰接杆30上端与上铰接杆29铰接，所述上铰接杆29右端与所述上铰接块28铰接，所述竖直铰接杆30右端固定连接有竖直灯板24，所述扩展机构66用于将三块竖直灯板24拼接为一整块，使用时，所述竖直液压缸31控制所述竖直液压杆32向上移动，所述竖直液压杆32带动所述U型推杆36向上移动，所述U型推杆36左上端推动所述下铰接杆35绕所述下铰接块33与所述下铰接杆35的铰接点顺时针转动为竖直状态，所述下铰接杆35通过所述竖直铰接杆30带动所述上铰接杆29转动为竖直状态，左上侧的所述竖直灯板24拼接到中部的所述竖直灯板24上侧，下侧的所述竖直灯板24同理拼接到中部的所述竖直灯板24下侧，三块所述竖直灯板24拼接完成；所述扩展机构66左侧设有防护机构67，所述防护机构67包括扩展固定块42，所述扩展固定块42下端固定设有弹射滑杆57，所述弹射滑杆57外侧滑动设有开合滑块50，所述开合滑块50内部开设有开合滑槽51，所述开合滑块50与所述弹射滑杆57通过所述开合滑槽51滑动连接，所述扩展固定块42侧面固定设有上开合块43与柔性防护层68，所述柔性防护层68位于所述上开合块43上侧，所述上开合块43以所述扩展固定块42为中心对称设有四个，所述上开合块43右端与四铰连杆44铰接，所述四铰连杆44自上至下依次铰接有上三铰连杆45，上二铰连杆46与下三铰连杆48，所述上三铰连杆45中部与下二铰连杆53铰接，所述上三铰连杆45下端与下开合块49铰接，所述下开合块49靠近所述开合滑块50的一端与所述开合滑块50固定连接，所述下二铰连杆53下端与所述下三铰连杆48铰接，所述下三铰连杆48上端与挡板连杆47中部铰接，所述下三铰连杆48右端固定设有支撑板54，所述挡板连杆47上端还与所述上二铰连杆46铰接，所述挡板连杆47下端与扭转轴55转动连接，所述扭转轴55前端与翻转板56转动连接，所述扭转轴55外侧还设有扭簧64，所述扭簧64前端与所述翻转板56固定连接，所述扭簧64后端与所述挡板连杆47固定连接，所述支撑板54可与所述翻转板56接触并支撑所述翻转板56，所述防护机构67用于对所述调节机构65与所述扩展机构66进行防护，使用时，所述开合滑块50远离所述扩展固定块42，需要对所述调节机构65与所述扩展机构66进行防护时，所述开合滑块50向上移动，所述开合滑块50带动四个所述下开合块49向上移动，四个所述下开合块49带动四个所述上三铰连杆45绕四个所述下开合块49与四个所述上三铰连杆45的铰接点顺时针转动，四个所述下开合块49通过四个所述上三铰连杆45带动四个所述四铰连杆44绕四个所述四铰连杆44与四个所述上开合块43的铰接点逆时针转动，四个所述上三铰连杆45带动四个所述下二铰连杆53绕四个所述上三铰连杆45与四个所述下二铰连杆53的铰接点逆时针转动，四个所述下二铰连杆53带动四个所述下三铰连杆48绕四个所述下三铰连杆48与四个所述下二铰连杆53的铰接点顺时针转动，四个所述四铰连杆44分别带动四个所述上二铰连杆46与四个所述下三铰连杆48绕四个所述上二铰连杆46与四个所述四铰连杆44的铰接点和四个所述下三铰连杆48与四个所述四铰连杆44的铰接点顺时针转动，四个所述上二铰连杆46带动四个所述挡板连杆47绕四个所述挡板连杆47与四个所述下三铰连杆48的铰接点逆时针转动，四个所述挡板连杆47通过四个所述扭转轴55带动四个所述翻转板56转动，四个所述支撑板54与四个所述翻转板56脱离接触，四个所述翻转板56在四个所述扭簧64的扭转力作用和四个所述挡板连杆47的限位作用下，四个所述翻转板56竖直向下，所述柔性防护层68随各构件展开成弧形圆柱对所述调节机构65与所述扩展机构66进行保护。
优选地，所述开合滑块50下端固定设有弹射压簧59，所述弹射压簧59下端与弹射固定块63固定连接，所述下开合块49下端固定设有连接块52，所述连接块52与连接绳58固定连接，所述连接绳58缠绕于绕线轮60外侧，所述绕线轮60与绕线电机轴61固定连接，所述绕线电机轴61由绕线电机62控制转动，所述绕线电机62嵌设于所述弹射固定块63内部，所述绕线轮60远离所述弹射固定块63的一侧还设有摩擦块73，所述摩擦块73可限制所述绕线轮60转动，所述摩擦块73靠近所述弹射固定块63的右端与铁质滑块72固定连接，所述铁质滑块72与自锁滑槽70滑动连接，所述自锁滑槽70开设于所述弹射固定块63内部，所述弹射固定块63内部还嵌设有电磁铁69，所述自锁滑槽70内部还设有自锁压簧71，所述自锁压簧71远离所述电磁铁69的一端与所述铁质滑块72固定连接，所述自锁压簧71靠近所述电磁铁69的一端与所述自锁滑槽70靠近所述电磁铁69的一侧内壁固定连接，所述电磁铁69用于吸引所述铁质滑块72，使用时，四个所述绕线电机62控制四个所述绕线电机轴61转动，四个所述绕线电机轴61带动四个所述绕线轮60转动，四个所述连接绳58缠绕在四个所述绕线轮60外侧，四个所述连接绳58通过四个所述连接块52与四个所述下开合块49带动所述开合滑块50向下移动，所述弹射压簧59压缩，所述开合滑块50移动至所述弹射滑杆57最下端时，所述电磁铁69通电吸引四个所述铁质滑块72,四个所述自锁压簧71压缩，四个所述铁质滑块72带动四个所述摩擦块73固定四个所述绕线轮60，当所述电磁铁69接收到破坏信号时，所述电磁铁69断电，四个所述自锁压簧71恢复正常，四个所述铁质滑块72被释放，四个所述摩擦块73与四个所述绕线轮60脱离接触，所述弹射压簧59恢复正常，所述开合滑块50在所述弹射压簧59的弹力作用下向上高速移动，所述开合滑块50通过四个所述下开合块49与四个所述连接块52带动四个所述连接绳58在四个所述绕线轮60外侧展开，四个所述连接绳58带动四个所述绕线轮60与四个所述绕线电机轴61高速转动。
优选地，所述弹射固定块63下端固定设有升降液压杆17，所述升降液压杆17由升降液压缸16控制移动，所述升降液压缸16嵌设于转动块14内部，所述转动块14与所述旋转托板13转动连接，所述扩展固定块42上端固定设有固定推板22，所述固定推板22右下端固定设有缓冲滑杆19，所述缓冲滑杆19与缓冲滑槽20滑动连接，所述缓冲滑槽20开设于缓冲滑缸18内部，所述缓冲滑杆19外侧还设有缓冲压簧21，所述缓冲压簧21上端与所述缓冲滑槽20上侧内壁固定连接，所述缓冲压簧21下端与所述缓冲滑杆19下端固定连接，所述缓冲滑缸18下端与所述底座10固定连接，使用时，所述升降液压缸16控制所述升降液压杆17向上移动，所述升降液压杆17通过所述防护机构67带动所述固定推板22向上移动，所述固定推板22带动所述缓冲滑杆19在所述缓冲滑槽20内向上滑动，所述缓冲压簧21压缩。
优选地，所述旋转托板13最上端固定设有配重块15，所述配重块15用于平衡调节机构65与扩展机构66的重力。
初始状态：弹射压簧59处于压缩状态，自锁压簧71处于压缩状态，扭簧64处于压缩状态，缓冲压簧21处于正常状态，开合滑块50位于弹射滑杆57最下端，调节液压杆40位于调节液压缸41中部，两个竖直液压杆32位于两个竖直液压缸31最外部，升降液压杆17位于升降液压缸16最下端。缓冲滑杆19位于缓冲滑槽20最下端。
使用方法：需要竖直灯板24控制LED26进行显示时，高速电机11控制电机轴12转动，电机轴12带动旋转托板13转动，旋转托板13带动调节机构65与扩展机构66转动，转动块14相对于旋转托板13转动，转动块14相对于底座10静止不动，调节液压缸41控制调节液压杆40左右移动，调节液压杆40带动铰接滑块38在调节滑槽39内左右滑动，铰接滑块38通过调节连杆37铰接滑槽34绕调节铰接块27与旋转托板13的铰接点转动，调节铰接块27与下铰接块33带动竖直托板23绕调节铰接块27与旋转托板13的铰接点转动，中部的竖直灯板24随竖直托板23改变朝向，当接近传感器25感受到有物体接近时，接近传感器25发出危险信号；需要扩展竖直灯板24显示尺寸时，竖直液压缸31控制竖直液压杆32向上移动，竖直液压杆32带动U型推杆36向上移动，U型推杆36左上端推动下铰接杆35绕下铰接块33与下铰接杆35的铰接点顺时针转动为竖直状态，下铰接杆35通过竖直铰接杆30带动上铰接杆29转动为竖直状态，左上侧的竖直灯板24拼接到中部的竖直灯板24上侧，下侧的竖直灯板24同理拼接到中部的竖直灯板24下侧，三块竖直灯板24拼接完成，竖直灯板24显示尺寸增加；当电磁铁69接收到危险信号时，升降液压缸16控制升降液压杆17向上移动，升降液压杆17通过防护机构67带动固定推板22向上移动，固定推板22带动缓冲滑杆19在缓冲滑槽20内向上滑动，缓冲压簧21压缩，电磁铁69断电，四个自锁压簧71恢复正常，四个铁质滑块72被释放，四个摩擦块73与四个绕线轮60脱离接触，弹射压簧59恢复正常，开合滑块50在弹射压簧59的弹力作用下向上高速移动，开合滑块50通过四个下开合块49与四个连接块52带动四个连接绳58在四个绕线轮60外侧展开，四个连接绳58带动四个绕线轮60与四个绕线电机轴61高速转动，开合滑块50向上高速移动，开合滑块50带动四个下开合块49向上移动，四个下开合块49带动四个上三铰连杆45绕四个下开合块49与四个上三铰连杆45的铰接点顺时针转动，四个下开合块49通过四个上三铰连杆45带动四个四铰连杆44绕四个四铰连杆44与四个上开合块43的铰接点逆时针转动，四个上三铰连杆45带动四个下二铰连杆53绕四个上三铰连杆45与四个下二铰连杆53的铰接点逆时针转动，四个下二铰连杆53带动四个下三铰连杆48绕四个下三铰连杆48与四个下二铰连杆53的铰接点顺时针转动，四个四铰连杆44分别带动四个上二铰连杆46与四个下三铰连杆48绕四个上二铰连杆46与四个四铰连杆44的铰接点和四个下三铰连杆48与四个四铰连杆44的铰接点顺时针转动，四个上二铰连杆46带动四个挡板连杆47绕四个挡板连杆47与四个下三铰连杆48的铰接点逆时针转动，四个挡板连杆47通过四个扭转轴55带动四个翻转板56转动，四个支撑板54与四个翻转板56脱离接触，四个翻转板56在四个扭簧64的扭转力作用和四个挡板连杆47的限位作用下，四个翻转板56竖直向下，柔性防护层68随各构件展开成弧形圆柱对调节机构65与扩展机构66进行保护；危险接触后，四个绕线电机62控制四个绕线电机轴61转动，四个绕线电机轴61带动四个绕线轮60转动，四个连接绳58缠绕在四个绕线轮60外侧，四个连接绳58通过四个连接块52与四个下开合块49带动开合滑块50向下移动，弹射压簧59压缩，开合滑块50移动至弹射滑杆57最下端时，电磁铁69通电吸引四个铁质滑块72,四个自锁压簧71压缩，四个铁质滑块72带动四个摩擦块73再次固定四个绕线轮60，升降液压缸16控制升降液压杆17向下移动，升降液压杆17通过防护机构67带动固定推板22向下移动，固定推板22带动缓冲滑杆19在缓冲滑槽20内向下滑动，缓冲压簧21恢复正常。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
