一种城镇燃气管道地面埋敷装置
技术领域
本实用新型涉及燃气管道地面埋敷技术领域，尤其涉及一种城镇燃气管道地面埋敷装置。
背景技术
随着我国城镇燃气产业的快速发展，天然气已经成为人们生活、生产必不可少的资源，我国辐原辽阔，所有山区城镇的共性便是：街道狭窄，地下管网错综复杂，燃气管道无法埋地敷设，上述客观条件，间接制约城镇燃气产业的普及和发展。
目前的埋地燃气管道主要缺点有：
(1)山区城镇街道狭窄，均为不可中断交通，燃气管道必要的挖沟、铺管、吹扫、打压、填埋等工序复杂，对交通影响较大。
(2)城镇老街道地下管网错综复杂，时而存在过水涵洞等大型地下建筑物，导致燃气管道无法埋地施工。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种城镇燃气管道地面埋敷装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种城镇燃气管道地面埋敷装置，包括燃气管道砖砌管沟机构、燃气管道锁定机构、燃气管道固定机构和检漏机构，所述燃气管道砖砌管沟机构的顶部设置有所述燃气管道锁定机构，所述燃气管道砖砌管沟机构内位于所述燃气管道锁定机构的下方设置有所述燃气管道固定机构，所述燃气管道砖砌管沟机构的顶部一侧设置有所述检漏机构。
本实用新型优选的，所述燃气管道砖砌管沟机构包括顶盖、金属燃气管道、顶盖固定座、C25素混凝土边框和松散粗砂层，所述C25素混凝土边框为顶端开口的中空长方体结构，所述C25素混凝土边框顶部开口设置有所述顶盖固定座，所述顶盖安装于所述顶盖固定座上，所述顶盖上设置有所述金属燃气管道，所述C25素混凝土边框内部设置有所述松散粗砂层。
本实用新型优选的，所述燃气管道锁定机构包括手柄、伸缩螺杆、伸缩座、外螺纹和卡扣，所述伸缩螺杆的一端穿过所述顶盖后设置有所述手柄，所述伸缩座设置于所述顶盖内，所述伸缩螺杆的另一端与所述卡扣连接，所述伸缩螺杆的外壁上设置有所述外螺纹。
本实用新型优选的，所述伸缩座为等腰梯形结构，其中间位置设置有内螺纹孔，所述伸缩螺杆上的所述外螺纹与所述内螺纹孔相匹配。
本实用新型优选的，所述燃气管道固定机构包括燃气管管沟、连接固定座、三角加强墩、滑动支座、C25素混凝土支墩、导向支架和燃气管，所述C25素混凝土边框的内底部设置有所述C25素混凝土支墩，所述C25素混凝土支墩上设置有所述连接固定座，所述连接固定座的上方设置有所述滑动支座，所述滑动支座的上方设置有所述燃气管管沟，所述燃气管管沟内设置有所述燃气管，所述燃气管的顶部通过所述卡扣固定，所述连接固定座的两侧设置有所述导向支架，所述导向支架的外端通过所述三角加强墩进行固定。
本实用新型优选的，所述检漏机构包括钢管，所述C25素混凝土边框顶部一侧设置有所述钢管，所述钢管的一端置于所述松散粗砂层内。
本实用新型优选的，所述钢管置于所述松散粗砂层内的一端设置有若干气孔，所述气孔之间的间距为40-60mm，所述气孔的直径为4-6mm。
本实用新型优选的，所述气孔之间的间距最佳为50mm，所述气孔的直径最佳为5mm。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型在不具备开挖条件或开挖后管道覆土厚度无法达到规范要求的地段，在地面上砌筑燃气管沟，将燃气管敷设在地面上，解决了在不具备开挖条件的区域无法敷设燃气管道的问题，在管道内安装导向支架，有效缓解地面上金属燃气管道的温差变形，用粗砂回填，安装检漏管，可以及时发现本管沟内燃气泄漏的安全隐患；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
附图说明
图1是本实用新型所述一种城镇燃气管道地面埋敷装置的结构示意图；
图2是图1中A处放大示意图；
图3是图1中B处放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示：一种城镇燃气管道地面埋敷装置，包括燃气管道砖砌管沟机构、燃气管道锁定机构、燃气管道固定机构和检漏机构，燃气管道砖砌管沟机构的顶部设置有燃气管道锁定机构，燃气管道砖砌管沟机构内位于燃气管道锁定机构的下方设置有燃气管道固定机构，燃气管道砖砌管沟机构的顶部一侧设置有检漏机构。
如图1所示，燃气管道砖砌管沟机构包括顶盖11、金属燃气管道12、顶盖固定座13、C25素混凝土边框14和松散粗砂层15，C25素混凝土边框14为顶端开口的中空长方体结构，C25素混凝土边框14顶部开口设置有顶盖固定座13，顶盖11安装于顶盖固定座13上，顶盖11上设置有金属燃气管道12，C25素混凝土边框14内部设置有松散粗砂层15。
如图1所示，通过在地面设置C25素混凝土边框14，并且在C25素混凝土边框14内设置松散粗砂层15，可以在不具备挖沟条件的区域敷设燃气管道。
如图1和图2所示，燃气管道锁定机构包括手柄21、伸缩螺杆22、伸缩座23、外螺纹24和卡扣25，伸缩螺杆22的一端穿过顶盖11后设置有手柄21，伸缩座23设置于顶盖11内，伸缩螺杆22的另一端与卡扣25连接，伸缩螺杆22的外壁上设置有外螺纹24，伸缩座23为等腰梯形结构，其中间位置设置有内螺纹孔26，伸缩螺杆22上的外螺纹24与内螺纹孔26相匹配。通过在C25素混凝土边框14内设置伸缩螺杆22，在伸缩螺杆22的下端设置卡扣25，卡扣25为圆弧结构，其可以卡在燃气管37的外壁上，放置燃气管左右移动，并且将伸缩座23设置为等腰梯形结构，可以增加内螺纹孔26的强度，增加使用寿命。
如图1和图3所示，燃气管道固定机构包括燃气管管沟31、连接固定座32、三角加强墩33、滑动支座34、C25素混凝土支墩35、导向支架36和燃气管37，C25素混凝土边框14的内底部设置有C25素混凝土支墩35，用于支撑燃气管管沟31，C25素混凝土支墩35上设置有连接固定座32，连接固定座32的上方设置有滑动支座34，滑动支座34的上方设置有燃气管管沟31，燃气管管沟31内设置有燃气管37，燃气管37的顶部通过卡扣25固定，连接固定座32的两侧设置有导向支架36，导向支架36的外端通过三角加强墩33进行固定，有效提高导向支架36的作用力。通过在C25素混凝土支墩35上设置连接固定座32和滑动支座34，可以加强C25素混凝土支墩35的支撑力，并且设置滑动支座34，可以燃气管37可以在燃气管管沟31内滑动，减小作业力度。安装导向支架36，有效缓解地面上金属燃气管道12的温差变形。
如图1所示，所述检漏机构包括钢管41，C25素混凝土边框14顶部一侧设置有钢管41，钢管41的一端置于松散粗砂层15内，钢管41置于松散粗砂层15内的一端设置有若干气孔42，气孔42之间的间距最佳为50mm，气孔42的直径最佳为5mm。
本实用新型的工作过程：
本实用新型通过在地面设置C25素混凝土边框14，在C25素混凝土边框14内设置燃气管，将燃气管37敷设在C25素混凝土边框14内，解决了在不具备开挖条件的区域无法敷设燃气管道的问题，同时，设置燃气管道锁定机构，可以放置燃气管37左右移动而泄露燃气，在管道内安装导向支架36，有效缓解地面上金属燃气管道12的温差变形，用粗砂回填；安装钢管41，在钢管41上设置气孔42，可以及时发现燃气管管沟31内燃气泄漏的安全隐患。
综上所述，本实用新型在不具备开挖条件或开挖后管道覆土厚度无法达到规范要求的地段，在地面上砌筑燃气管沟，将燃气管敷设在地面上，解决了在不具备开挖条件的区域无法敷设燃气管道的问题，在管道内安装导向支架，有效缓解地面上金属燃气管道的温差变形，用粗砂回填，安装检漏管，可以及时发现本管沟内燃气泄漏的安全隐患；本实用新型具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案实现本实用新型，以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
