一种用于PVC管道的安装固定装置
技术领域
本实用新型涉及PVC管道技术领域，具体为一种用于PVC管道的安装固定装置。
背景技术
PVC管道拥有其耐腐蚀性较强、韧性好、硬度大等特点，所以经常使用 PVC管道当做下水道管道，PVC管道在安装组装时，便于切割并且便于固定，质量轻，便于安装，大多都是通过管道固定装置固定在墙上。
目前的PVC管道固定装置大多都是通过固定螺丝直接固定在墙上，管道内的流水流动时会使管道产生轻微的震动，时间一长，固定螺丝就有可能因震动而松动，导致固定装置脱落，造成管道的脱落，影响管道的正常使用，且现有的安装机构大多都是不方便拆卸更换的，给维修人员增加了工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于PVC管道的安装固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PVC管道的安装固定装置，包括抱箍，所述抱箍依次分为上半箍和下半箍，上半箍的两侧内壁开设有滑槽，滑槽内置滑块，滑块与滑槽滑动连接设置，滑块位于滑槽外部一侧壁焊接安装有活动板，活动板与上半箍的内侧底部形成缓冲仓，缓冲仓的内侧顶部焊接安装有缓冲装置，下半箍内安装结构与上半箍结构相同，抱箍的底部焊接安装有固定座，固定座的底部正中处开设有锁紧槽，锁紧槽的两侧内壁设置有内齿条，锁紧槽的内侧顶部焊接安装有固定杆，锁紧槽内置外壳体，外壳体的顶端设置有外齿条，外齿条与内齿条啮合设置，固定杆位于外壳体内，外壳体的外侧壁焊接安装有限位板，限位板的顶部开设有安装槽，外壳体的外壁位于限位板的正下方开设有开口，开口内置活动块，活动块呈菱形，活动块横向贯穿外壳体并延伸至外壳体的内部且活动块位于外壳体内部一端与固定杆贴合设置，活动块位于外壳体内部一端焊接安装有限位块，活动块位于外壳体内部一端套设有回复弹簧。
优选的，所述上半箍和下半箍的一端铰接安装设置，上半箍和下半箍的另一端通过锁紧螺栓固定连接设置。
优选的，所述缓冲装置由支撑座、固定壳和复位弹簧组成，固定壳的内侧底部焊接安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端焊接安装有支撑座，支撑座纵向贯穿固定壳并延伸至固定壳的外部，支撑座与固定壳滑动连接设置，支撑座的延伸端与活动板的顶部外侧焊接设置。
优选的，所述限位板的顶部与固定座的顶部呈贴合状。
优选的，所述安装槽内置固定钉，固定钉纵向贯穿限位板并延伸至限位板的底部外侧。
优选的，所述回复弹簧与限位块焊接连接设置且回复弹簧的另一端与外壳体的内侧壁焊接连接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该用于PVC管道的安装固定装置，本装置通过抱箍、缓冲装置、固定座、内齿条、外齿条、外壳体、活动块和固定杆的配合使用，使得装置在一定程度上不会因为受到水流震动而导致的安装结构松动，从而一定程度上提高了装置的实用性。
(2)、该用于PVC管道的安装固定装置，本装置采用外壳体与固定座齿条啮合配合固定杆和活动块来固定装置，使得工作人员在检修时能够直接通过旋转来取下整个装置进行更换，从而一定程度上在装置的更换和检修方面提供了便利，也进一步提高装置的实用性。
(3)、该用于PVC管道的安装固定装置，本装置的限位板的使用在一定程度上可以遮盖墙体上的钻孔，从而在一定程度上提高了装置的美观性，同时固定钉的配合使用进一步提高了装置的稳定效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中缓冲装置示意图；
图3为本实用新型中A部放大示意图；
图4为本实用新型中B部放大示意图；
图5为本实用新型中C部放大示意图。
图中：1抱箍、101上半箍、102下半箍、2缓冲装置、201支撑座、202 固定壳、203复位弹簧、3活动板、4缓冲仓、5锁紧螺栓、6固定座、7限位板、8安装槽、9固定钉、10固定杆、11外壳体、12滑槽、13滑块、14开口、 15活动块、16限位块、17回复弹簧、18锁紧槽、19内齿条、20外齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于PVC管道的安装固定装置，包括抱箍1，抱箍1依次分为上半箍101和下半箍102，上半箍101 和下半箍102的一端铰接安装设置，上半箍101和下半箍102的另一端通过锁紧螺栓5固定连接设置，上半箍101的两侧内壁开设有滑槽12，滑槽12内置滑块13，滑块13与滑槽12滑动连接设置，滑块13位于滑槽12外部一侧壁焊接安装有活动板3，活动板3与上半箍101的内侧底部形成缓冲仓4，缓冲仓4的内侧顶部焊接安装有缓冲装置2，缓冲装置2由支撑座201、固定壳 202和复位弹簧203组成，固定壳202的内侧底部焊接安装有复位弹簧203，复位弹簧203的自由端焊接安装有支撑座201，支撑座201纵向贯穿固定壳 202并延伸至固定壳202的外部，支撑座201与固定壳202滑动连接设置，支撑座201的延伸端与活动板3的顶部外侧焊接设置，下半箍102内安装结构与上半箍101结构相同，抱箍1的底部焊接安装有固定座6，固定座6的底部正中处开设有锁紧槽18，锁紧槽18的两侧内壁设置有内齿条19，锁紧槽18 的内侧顶部焊接安装有固定杆10，锁紧槽18内置外壳体11，外壳体11的顶端设置有外齿条20，外齿条20与内齿条19啮合设置，采用啮合的方式使得工作人员在检修时能够直接通过旋转来取下整个装置进行更换，从而一定程度上在装置的更换和检修方面提供了便利，也进一步提高装置的实用性，固定杆10位于外壳体11内，外壳体11的外侧壁焊接安装有限位板7，限位板 7的顶部与固定座6的顶部呈贴合状，限位板7的使用在一定程度上可以遮盖墙体上的钻孔，从而在一定程度上提高了装置的美观性，限位板7的顶部开设有安装槽8，安装槽8内置固定钉9，固定钉9的配合使用进一步提高了装置的稳定效果，固定钉9纵向贯穿限位板7并延伸至限位板7的底部外侧，外壳体11的外壁位于限位板7的正下方开设有开口14，开口14内置活动块 15，活动块15呈菱形，活动块15横向贯穿外壳体11并延伸至外壳体11的内部且活动块15位于外壳体11内部一端与固定杆10贴合设置，活动块15 位于外壳体11内部一端焊接安装有限位块16，活动块15位于外壳体11内部一端套设有回复弹簧17，回复弹簧17与限位块16焊接连接设置且回复弹簧 17的另一端与外壳体11的内侧壁焊接连接设置。
工作原理：当装置开始使用时，通过钻机在墙体上打孔，打孔完成后将外壳体11放置于空洞内，同时通过将固定钉9嵌入墙体对外壳体11进行固定，同时将固定座6与外壳体11通过内齿条19和外齿条20进行锁紧，与此同时固定杆10进入外壳体11内部将活动块15撑出外壳体11，对外壳体进行固定，同时将管道放入抱箍1内，通过转动锁紧螺栓5将管道锁紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
