一种带有溢流功能的节流阀
技术领域
本发明涉及节流阀技术领域，具体为一种带有溢流功能的节流阀。
背景技术
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
现有的节流阀在组装以及使用时会遇到以下问题：
1、现有的节流阀均通过螺纹杆配合阀体内部内壁上开设的螺纹槽，并通过手轮配合螺纹作用来控制内部阀芯的位置，进而达到调节阀体内部阀口的大小，达到流量调节的目的，然而随着长期使用，当流体通过时，流体对阀芯冲击会产生一定的压力造成螺纹杆晃动，会导致螺纹杆上的螺纹断裂，导致螺纹杆与阀体内部螺纹槽的之间咬合变松，从而造成阀芯在阀体内部不够稳定，影响节流阀的正常使用。
2、当节流阀内部通过流体的流量超过节流阀的极限时，由于节流阀自身内部具备溢流作用，导致流体产生的压力会对节流阀内部会造成破坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有溢流功能的节流阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有溢流功能的节流阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定安装有盖体，所述阀体的内部开设有流道，所述盖体的内部活动安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有手轮，所述连接柱的内部固定安装有套杆，所述套杆外围套设有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有限位块，所述连接柱的外围设置有密封塞，所述连接柱的底部固定安装有第一滑块，所述第一滑块的底部活动安装有第二滑块，所述阀体内腔的侧壁固定安装有密封垫，所述密封垫的侧壁固定安装有耐磨层，所述阀体的外表面连通有溢流管，所述阀体的两端固定安装有接口。
优选的，所述第一滑块与第二滑块的形状均为圆柱体，所述第一滑块的底部固定安装有圆环状凸块，所述第二滑块顶端侧壁的内部有与第一滑块的底部设置凸块相适配的圆形凹槽。
优选的，所述第一滑块的侧壁开设有与三个不同形状的开孔，所述第二滑块侧壁的内部开设有一个矩形开口，所述第一滑块上开设开孔的底边与第二滑块侧壁上开设矩形开口的顶边边长相等。
优选的，所述接口的安装位置设置于流道的一端，所述密封垫的安装位置设置于阀体内腔中未设置有流道的两侧侧壁上且通过耐磨层与第一滑块以及第二滑块相接触。
优选的，所述阀体和盖体的内部均开设有与连接柱、第一滑块以及第二滑块外径相适配的空腔，且盖体设置空腔的内部开设有与限位块相适配的环状凹槽。
优选的，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块形状均为弧形块且呈对称形式通过套杆安装于连接柱的内部，所述连接柱的内部开设有与套杆相适配的通孔且通孔的两侧开设有与限位块相适配的凹槽。
优选的，所述溢流管贯穿阀体的内部并分别与阀体内部开设流道相连通，且所述溢流管位于阀体内腔部分的位置设置于密封塞的一侧并位于密封垫的上方。
优选的，所述第二滑块上与开设有矩形开口侧壁相对侧壁内部开设有圆形开口，所述第二滑块上开设的两个开口的设置方向分别与阀体内部开设流道相对。
优选的，所述密封垫的内部设置有多个内部为空心状的正六边形通孔，且所述密封垫使用材料为橡胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有溢流功能的节流阀，结构简单，通过转动手轮来改变内部滑块上开口的形状，从而来实现节流效果，此外利用限位块结合弹簧配合卡槽的形式，替代螺纹杆配合螺纹的形式，有效避免了螺纹杆上螺纹断裂影响节流阀整体正常使用的问题，通过配合溢流管，使该节流阀具备溢流能力来应对过量流体通过时产生压力对节流阀内部结构的破坏，同时也无需配备溢流阀，节省了成本。
附图说明
图1为本发明的内部结构正视示意图；
图2为本发明的内部结构右视示意图；
图3为图1中A部位内部结构示意图；
图4为本发明第一滑块和第二滑块上开设开孔以及第一滑块和第二滑块连接关系示意图；
图5为本发明的限位块结构示意图；
图6为本发明的连接柱、第一滑块、第二滑块和限位块位置关系示意图；
图7为本发明的密封垫结构示意图。
图中：1阀体、2盖体、3流道、4连接柱、5手轮、6套杆、7弹簧、8限位块、9密封塞、10第一滑块、11第二滑块、12密封垫、13耐磨层、14溢流管、15接口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种带有溢流功能的节流阀，包括阀体1，阀体1的顶部固定安装有盖体2，盖体2的底部以焊接的方式与阀体1的顶部固定连接并且阀体1和盖体2之间相互连通，阀体1的内部开设有流道3，阀体1呈圆柱体状，同时两端连通有圆柱体，流道3的设置上述两端的圆柱体内部，并且流道3的靠近第一滑块10和第二滑块11一侧均设置有圆角，盖体2的内部活动安装有连接柱4，连接柱4的顶部固定安装有手轮5，连接柱4的内部固定安装有套杆6，套杆6外围套设有弹簧7，弹簧7的一端固定安装有限位块8，限位块8的数量为两个，两个限位块8形状均为弧形块且呈对称形式通过套杆6安装于连接柱4的内部，连接柱4的内部开设有与套杆6相适配的通孔且通孔的两侧开设有与限位块8相适配的凹槽，限位块8通过先压缩弹簧7，再在弹簧7的作用下将限位块8顶入盖体2内部开设的凹槽中，利用限位块8面对流体冲击第一滑块10和第二滑块11产生的冲击力，保持连接柱4整体的稳定，延长该节流阀整体的使用寿命以及加强使用稳定性，连接柱4的外围设置有密封塞9，密封塞9的安装位置位于限位块8的下方以及第一滑块10的上方，连接柱4的底部固定安装有第一滑块10，第一滑块10的底部活动安装有第二滑块11，第一滑块10与第二滑块11的形状均为圆柱体，第一滑块10的底部固定安装有圆环状凸块，第二滑块11顶端侧壁的内部有与第一滑块10的底部设置凸块相适配的圆形凹槽，第一滑块10的侧壁开设有与三个不同形状的开孔，第二滑块11侧壁的内部开设有一个矩形开口，并且上述开口均面向于阀体1的输入端，当需要进行对流量的调整时，通过手持手轮5，并转动手轮5，随着手轮5的转动，让第一滑块10在阀体1的内部进行滑动，当第一滑块10侧壁上开设的开口与第二滑块11上开设的开口相对接，进而在阀体1的输出端处形成通过面积不同的通孔，从而达到节流的目的，当第一滑块10上开设的不同开口与第二滑块11上设置开口相对接时，由于开口的面积不同，从而达到节流的效果，第二滑块11上与开设有矩形开口侧壁相对侧壁内部开设有圆形开口，这个圆形开口面向阀体1的输出端，同时这圆形开口的位置低于第二滑块11上设置矩形开口的位置，第二滑块11上开设的两个开口的设置方向分别与阀体1内部开设流道3相对，第一滑块10上开设开孔的底边与第二滑块11侧壁上开设矩形开口的顶边边长相等，阀体1和盖体2的内部均开设有与连接柱4、第一滑块10以及第二滑块11外径相适配的空腔，且盖体2设置空腔的内部开设有与限位块8相适配的环状凹槽，阀体1内腔的侧壁固定安装有密封垫12，密封垫12的内部设置有多个内部为空心状的正六边形通孔，且密封垫12使用材料为橡胶，利用橡胶的疏水性能，达到密封效果，密封垫12的侧壁固定安装有耐磨层13，当第一滑块10进行转动时，利用密封垫12自身的弹性再配合第一滑块10上设置通孔，在第一滑块10上开口从阀体1的输入端和输出端移开后，密封垫12进入第一滑块10开口内并将开口造成的缝隙封住，形成密封，当第一滑块10给予的压力越大，填充的效果越明显，造成的密封效果越好，阀体1的外表面连通有溢流管14，当内部通过流量超过阀体1内部所允许的最大容量时，流体在阀体1的输入端处通过溢流管14进行溢流，并直接流向阀体1的输出端，溢流管14贯穿阀体1的内部并分别与阀体1内部开设流道3相连通，且溢流管14位于阀体1内腔部分的位置设置于密封塞9的一侧并位于密封垫12的上方，阀体1的两端固定安装有接口15，接口15的安装位置设置于流道3的一端，密封垫12的安装位置设置于阀体1内腔中未设置有流道3的两侧侧壁上且通过耐磨层13与第一滑块10以及第二滑块11相接触。
实施例1，根据图1-3、5-6，在进行组装时，将连接柱4放入盖体2内部后，随着连接柱4的放入，限位块8通过先压缩弹簧7，并在盖体2内部开设空腔中移动，当限位块8移动至盖体2内部开设凹槽中时，再在弹簧7的作用下将限位块8顶入盖体2内部开设的凹槽中，将连接柱4固定至盖体2的内部，同时将第一滑块10和第二滑块11放置于阀体1内部设置的空腔中，再将第一滑块10和第二滑块11上设置的开口，分别与阀体1设置流道3相对应，并根据输入端和输出端的朝向来确定第一滑块10和第二滑块11的位置，最后再将盖体2以焊接的形式与阀体1进行连接。
实施例2，根据图1-4、6-7，在阀体1进行使用时，当需要进行节流调整时，通过转动手轮5，使第一滑块10在第二滑块11的上方进行转动，随着第一滑块10角度的改变，当第一滑块10上设置不同形状开口与第二滑块11上设置开口相对接时，同时上述开口的位置位于阀体1的输入端，进而不同截面面积的开口实现了节流的效果，并且通过设置位于阀体1输入端和输出端上方的溢流管，让该节流阀具备溢流功能。
实施例3，根据图2、图4、图6和图7，在第一滑块10进行转动时，第一滑块10上设置得开口不可避免会移动至阀体1中位于流道两端的侧壁上，因此若不对开口进行处理，阀体1的内部会出现泄漏的情况，此时通过设置的密封垫12，利用采用橡胶材质的弹性，当第一滑块10与密封垫12相接触时，会对密封垫12施压，而密封跌12受到挤压后，会将第一滑块10内部开设开口堵住并将开口填充满，当第一滑块10给予的压力越大，填充的效果越明显，造成的密封效果越好。
实施例4，根据图1、图5-6，在进行使用时，限位块8始终在盖体2内部设置凹槽中移动，进而通过设计限位块8的壁厚，来提高限位块8面对流体冲击第一滑块10和第二滑块11产生的冲击力，保持连接柱4整体的稳定，延长该节流阀整体的使用寿命以及加强使用稳定性。
工作原理：进行该节流阀的组装，将连接柱4放入盖体2内部后，随着连接柱4的放入，限位块8通过先压缩弹簧7，再在弹簧7的作用下将限位块8顶入盖体2内部开设的凹槽中，将连接柱4固定至盖体2的内部，同时将第一滑块10和第二滑块11放置于阀体1内部设置的空腔中，再将盖体2以焊接的形式与阀体1进行连接，最后通过阀体1上设置的接口15将该节流阀连接至目标装置上后，使用时，当需要进行对流量的调整时，通过手持手轮5，并转动手轮5，随着手轮5的转动，让第一滑块10在阀体1的内部进行滑动，当第一滑块10侧壁上开设的开口与第二滑块11上开设的开口相对接，进而在阀体1的输出端处形成通过面积不同的通孔，从而达到节流的目的，当内部通过流量超过阀体1内部所允许的最大容量时，流体在阀体1的输入端处通过溢流管14进行溢流，并直接流向阀体1的输出端。
对于本领域技术人员而言，本发明不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，本发明的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
