一种电控阀标定机的支撑装置
技术领域
本实用新型涉及电控阀标定设备领域，具体涉及一种电控阀标定机的支撑装置。
背景技术
电控阀标定机是一种利用高压空气作为介质以检验电控阀的密封性能、起跳压力、回座压力等信息的设备，在电控阀出厂之前需要对其进行压力标定，具体方法是通过电控阀标定机检测出的多种数据对电控阀流量压力进行测试标定，从而确保电控阀可正常使用。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的电控阀标定机大多为直接支撑于地面的固定式结构，移动过程需要工作人员搬运，使用不便；部分电控阀标定机通过设置万向轮支撑设备移动，使用过程中设备结构稳定性较差；且目前所使用的电控阀标定机在倾斜以及坑洼地面无法实现稳定支撑，实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电控阀标定机的支撑装置，确保设置使用过程中结构稳定性的同时增加移动便捷性，且可平稳支撑于坑洼、倾斜位置，实用性强，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种电控阀标定机的支撑装置，包括承托台和支撑组件，所述承托台顶部设置有标定机本体，且所述支撑组件设置于所述承托台下方；
所述承托台底部四角均设置有导向框，所述支撑组件包括竖向贯穿所述承托台的丝杆，该丝杆与所述承托台间隙配合，所述丝杆顶端穿出所述承托台且连接有电动机，所述电动机固定于所述承托台顶部，所述丝杆外侧螺纹配合有安装筒，所述安装筒外侧固定有四条连杆，四条所述连杆另一端均对应向外延伸到四组导向框内，所述导向框靠近安装筒一侧设置有容纳所述连杆竖向滑动的滑槽，四条所述连杆伸入所述导向框内一端均固定有滑块。
采用上述一种电控阀标定机的支撑装置，在使用过程中，需要支撑标定机本体移动时，通过所述电动机带动丝杆旋转，以通过丝杆与安装筒的螺纹配合作用支撑安装筒上移，从而通过安装筒带动四条连杆以及连杆端部的滑块上移，确保万向轮接触地面，从而通过万向轮支撑设备整体进行移动；需要对标定机本体定位以进行安全阀标定时，通过所述电动机反转以带动丝杆转动，从而通过丝杆带动安装筒下移，同时安装筒带动四条连杆以及四组滑块下移，通过滑块下方的支座接触地面以撑起承托台，从而支撑万向轮与地面分离，以通过支座接地对设备整体进行支撑；需要调整支撑组件以将设备支撑于坑洼、倾斜地面时，通过转动未接地位置的支座，以带动所述撑杆与滑块产生相对转动，从而通过撑杆带动支座在滑块的支撑下向下移动，从而将未接地的部分支座抵紧于地面，从而实现四组支座全部抵紧于地面，从而将设备支撑于坑洼或倾斜地面位置。
作为优选，所述导向框为一竖向延伸的中空状矩形框架，所述滑块横截面为矩形，且所述滑块与所述导向框滑动配合。
作为优选，所述承托台为一顶部开口的箱状结构，且所述导向框外侧的所述承托台底部四角均设置有万向轮。
作为优选，所述丝杆底端设置有挡块，所述挡块为圆盘状结构，且该挡块直径大于所述安装筒外径。
作为优选，所述挡块底部与所述导向框底部处于同一水平高度，且所述万向轮底部水平高度低于所述导向框底部水平高度。
作为优选，四组所述滑块底部均设置有支座，所述支座为一直径小于所述滑块宽度的圆盘状结构，该支座顶部竖向固定有撑杆，且所述撑杆顶端与所述滑块螺纹配合。
有益效果在于：本实用新型通过在电控阀标定机下方设置通过万向轮支撑设备整体移动的支撑组件，以提高设备移动操作的便捷性，且在万向轮结构内侧设置可升降移动的支座，以增加设备标定使用过程中的结构稳定性，同时四组支座可根据实际固定位置分别对高度进行调整，以适应坑洼或倾斜固定区域使用，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构图；
图2是本实用新型的仰视结构图；
图3是本实用新型承托台的内部结构图；
图4是本实用新型连杆的主视结构图。
附图标记说明如下：
1、承托台；101、导向框；102、万向轮；2、支撑组件；201、丝杆；201a、电动机；201b、挡块；202、安装筒；203、连杆；204、滑块；205、支座；205a、撑杆；3、标定机本体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种电控阀标定机的支撑装置，包括承托台1和支撑组件2，承托台1顶部设置有标定机本体3，且支撑组件2设置于承托台1下方。
承托台1底部四角均设置有导向框101，支撑组件2包括竖向贯穿承托台1的丝杆201，该丝杆201与承托台1间隙配合，丝杆201顶端穿出承托台1且连接有电动机201a，电动机201a固定于承托台1顶部，丝杆201外侧螺纹配合有安装筒202，安装筒202外侧固定有四条连杆203，四条连杆203另一端均对应向外延伸到四组导向框101内，导向框101靠近安装筒202一侧设置有容纳连杆203竖向滑动的滑槽，该滑槽竖向延伸到导向框101上下两端，四条连杆203伸入导向框101内一端均固定有滑块204，导向框101为一竖向延伸的中空状矩形框架，滑块204横截面为矩形，且滑块204与导向框101滑动配合，通过电动机201a带动丝杆201转动，从而通过丝杆201支撑安装筒202以及连杆203和滑块204下移，从而通过滑块204对设备整体进行撑起，以增加承托台1的支撑稳定性。
作为可选的实施方式，承托台1为一顶部开口的箱状结构，且导向框101外侧的承托台1底部四角均设置有万向轮102，丝杆201底端设置有挡块201b，挡块201b为圆盘状结构，且该挡块201b直径大于安装筒202外径，以防止安装筒202从丝杆201底端脱离，挡块201b底部与导向框101底部处于同一水平高度，且万向轮102底部水平高度低于导向框101底部水平高度，确保滑块204置入导向框101内状态时承托台1通过万向轮102进行支撑，以便于设备进行移动，四组滑块204底部均设置有支座205，支座205为一直径小于滑块204宽度的圆盘状结构，以确保支座205可跟随滑块204同步上移到导向框101内部，该支座205顶部竖向固定有撑杆205a，且撑杆205a顶端与滑块204螺纹配合，从而便于通过转动撑杆205a以调整撑杆205a伸出滑块204的长度，从而对单个支座205的位置高度进行调整，以便于将设备支撑于坑洼或倾斜地面。
采用上述结构，在使用过程中，需要支撑标定机本体3移动时，通过电动机201a带动丝杆201旋转，以通过丝杆201与安装筒202的螺纹配合作用支撑安装筒202上移，从而通过安装筒202带动四条连杆203以及连杆203端部的滑块204上移，确保万向轮102接触地面，从而通过万向轮102支撑设备整体进行移动；需要对标定机本体3定位以进行安全阀标定时，通过电动机201a反转以带动丝杆201转动，从而通过丝杆201带动安装筒202下移，同时安装筒202带动四条连杆203以及四组滑块204下移，通过滑块204下方的支座205接触地面以撑起承托台1，从而支撑万向轮102与地面分离，以通过支座205接地对设备整体进行支撑；需要调整支撑组件2以将设备支撑于坑洼、倾斜地面时，通过转动未接地位置的支座205，以带动撑杆205a与滑块204产生相对转动，从而通过撑杆205a带动支座205在滑块204的支撑下向下移动，从而将未接地的部分支座205抵紧于地面，从而实现四组支座205全部抵紧于地面，从而将设备支撑于坑洼或倾斜地面位置；
通过在电控阀标定机下方设置通过万向轮102支撑设备整体移动的支撑组件2，以提高设备移动操作的便捷性，且在万向轮102结构内侧设置可升降移动的支座205，以增加设备标定使用过程中的结构稳定性，同时四组支座205可根据实际固定位置分别对高度进行调整，以适应坑洼或倾斜固定区域使用，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
