一种冷热水调温阀组件
技术领域
本实用新型涉及厨卫设备结构技术领域，特别涉及一种冷热水调温阀组件。
背景技术
随着经济水平的快速发展，厨卫用水龙头结构，特别是阀体结构，从最早期的单水路通断式阀芯，到感应式冷热水调节阀，在结构寿命、功能设计以及使用便捷性上都有了较大的进步，为使用者提供了越来越多的便捷。
然而，在实际使用的过程中，大多数水龙头阀体整合于水龙头壳体内，阀体组件大多缺乏单独的模块化设计，部分手动机械式冷热水阀管体与阀体呈一体结构，调节精度欠佳，往往需要反复调整才能达到令使用者舒适的温度，使用效率低下。
实用新型内容
为此，需要提供一种冷热水调温阀组件，以解决现有技术中水龙头阀体调节精度欠佳，使用效率低下的问题。
为实现上述目的，发明人提供了一种冷热水调温阀组件，包括冷水管、热水管、调温阀总成、混流管、启闭阀、控制模块和电源；
所述冷水管和热水管的出水端并排设置，且出水端的端部处于同一平面上；
所述调温阀总成包括电机和调温阀芯，冷水管和热水管的出水端与混流管相连通，电机的动力输出轴与调温阀芯相连接，调温阀芯的底面与冷水管和热水管处于同一平面的出水端相接触，用于调节冷水管和热水管与混流管连通的截面面积大小；
所述混流管的进水端与液体输入腔相连通，混流管的出水端与水龙头出水端相连通；
所述启闭阀设置于混流管的管路上；
所述控制模块与调温阀及启闭阀电连接，用于控制调温阀芯的转动角度和启闭阀的开启及关闭；
所述电源与控制模块、调温阀和启闭阀电连接。
进一步地，还包括温度传感器，所述温度传感器的检测端设置于混流管内，并与控制模块电连接。
进一步地，所述启闭阀与调温阀并排设置。
进一步地，所述冷水管和热水管的进水端之间设有间距。
进一步地，还包括无线收发器，所述无线收发器与控制模块电连接，用于接收控制信号，并向控制模块发出控制信号。
进一步地，还包括壳体，所述壳体包覆于冷水管、热水管、调温阀总成、混流管、启闭阀、控制模块和电源外侧。
进一步地，还包括角度传感器，所述调温阀、启闭阀与混流管之间设有隔挡，角度传感器设置于隔挡内，角度传感器的检测端朝向调温阀及启闭阀。
进一步地，所述电源选用电池或电压适配器。
进一步地，还包括水流传感器，所述水流传感器设置于混流管上，并与控制模块相连接。
进一步地，还包括显示面板，所述显示面板与控制模块通信连接，用于接收控制模块的数据并显示在显示面板上。
区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过设置调温阀，采用单个调温阀芯底面接触处于同一平面的冷水管和热水管出水端，得以通过转动调温阀电机的方式，调整导通液体输入腔的冷水管和热水管截面面积，控制冷热水管通水量，进而实现对温度的调节，直接通过截面面积变化调整温度的方式简单直接，变换效率高。且独立设置的冷热水调温阀组件包含控制模块和电源，使得调温阀组件得以用于现有水龙头的改装，或便于已有调温阀组件的更换，使用和装配效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例中冷热水调温阀组件的俯视结构示意图；
图2为本实用新型实施例中冷热水调温阀组件的内部立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例中冷热水调温阀组件的整装结构示意图；
图4为本实用新型实施例中调温阀芯与冷水管热水管接触区的结构示意图。
附图标记说明：
1、冷水管；
2、热水管；
3、调温阀总成；
31、电机；32、调温阀芯；
4、混流管；
41、温度传感器；
5、启闭阀；
6、控制模块；
61、无线收发器；
7、电源；
71、电池；72、电压适配器；
8、壳体；
81、隔挡；
9、角度传感器。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请一并参阅图1、图2、图3以及图4，本实施例公开了一种冷热水调温阀组件，包括冷水管1、热水管2、调温阀总成3、混流管4、启闭阀5、控制模块6和电源7。冷水管1和热水管2的进水端时间设有间距，出水端并排设置，且端部处于同一平面上。调温阀总成3包括电机31和调温阀芯32，电机31选用步进电机，步进电机设有动力输出轴，动力输出轴31与调温阀芯32传动连接，调温阀芯32设置于冷水管1和热水管2的出水端，且调温阀芯32的底部与冷水管1和热水管2的端部接触，调温阀芯32的底面与冷水管1和热水管2出水端重合的面积即为阻挡区域。混流管4与冷水管1和热水管2的出水端相连通，启闭阀5装配于混流管4上。控制模块6与电机31及启闭阀5电连接，电源7与控制模块6、电机31及启闭阀5电连接。
根据上述结构，在冷热水调温阀组件的装配和使用过程中，若对已有水龙头进行改装，则将已有的热水管线与热水管的进水端相连通，将已有的冷水管线与冷水管的进水端相连通，将水龙头的进水端与混流管相连通，采用电控按钮、把手或感应模块或与控制模块相连通，并装配于水龙头上在使用过程中，使用者通过电控按钮、把手或感应模块向控制模块发送电信号。完成装配过程，当控制模块在接收到温度调节信号时，则控制调温阀总成的电机工作，电机的动力输出轴转动，带动调温阀芯移动，并调整覆盖在冷水管和热水管出水端端部的面积，冷水管和热水管的出水流量受到被覆盖的端面面积大小变化影响，进而改变混流管内冷热水混流液体的温度。随后使用者通过电控按钮、把手或感应模块(例如用另一个控制温度的按钮、同把手，但是不同的转动方向，或者感应模块不同的感应区等)控制启闭阀工作，进而控制混流管内的水通过水龙头出水，使用完成后启闭阀关闭，完成洗手过程。通过设置调温阀，采用单个调温阀芯底面接触处于同一平面的冷水管和热水管出水端，得以通过转动调温阀电机的方式，采用动力输出轴直连的形式，调整导通液体输入腔的冷水管和热水管截面面积，控制冷热水管通水量，进而实现对温度的高效调节，直接通过截面面积变化调整温度的方式简单直接，变换效率高。且独立设置的冷热水调温阀组件包含控制模块和电源，使得调温阀组件得以用于现有水龙头的改装，或便于已有调温阀组件的更换，使用和装配效率大大提高。
请参阅图3，在上述实施例中，还包括壳体8，壳体8包覆于冷水管1、热水管2、调温阀总成3、混流管4、启闭阀5、控制模块6和电源7的外侧。通过设置壳体，便于将调温阀组件整装化，并对内部配件进行保护。在其他实施例中，也可以采用支架或装配板的形式，将冷热水调温阀的各个部件进行整体装配。
在上述实施例中，调温阀总成的电机采用步进电机，步进电机的动力输出轴直连调温阀芯，在其他实施了中，也可采用齿轮结构，实现动力输出的轴轴向方向的变化，便于步进电机装配角度的调节。
在上述实施例中，在冷水管、热水管和混流管之间可设置液体输入腔。通过设置液体输入腔，便于装入调温阀芯，为调温阀总成的调节区域提供足够空间，便于调温阀芯的装配，水流预先在液体输入腔内混流再流出，提高混流效果。
请参阅图1，在上述实施例中，还包括温度传感器41，温度传感器41的检测端朝向混流管内，温度传感器与控制模块电连接。通过设置温度传感器，便于对混流管内的温度进行显示，便于使用者及时进行温度调节。
请参阅图1，在上述实施例中，启闭阀5和调温阀总成3并排设置，通过并排设置启闭阀和调温阀总成，便于在混流管的长度方向上利用长度方向占用的空间对调温阀和启闭阀进行装配，提高空间利用率，减小调温阀组件的整体尺寸，并排设置的阀体结构也便于维护人员开启进行比对确认。
请参阅图1，在上述实施例中，还包括无线收发器61，无线收发器与控制模块电连接，用于与水龙头显示模块通信连接，用于接收来自显示模块的控制信号并向显示模块发送数据信号。
请参阅图1，在上述实施例中，还包括角度传感器9，角度传感器9的感应端设置于调温阀总成3电机31及启闭阀的动力输出轴上，并与控制模块电连接。通过设置角度传感器，便于对角度信号向控制器进行反馈，控制器依据角度信号对阀体进行调整，进一步检测角度转动行程，进一步精确控制阀体启闭的转动角度，使得温度调节和流量控制更加精确。角度信号可采用光电、霍尔或行程限位的形式进行控制。
请参阅图1，在上述实施例中，还包括隔挡81，格挡81设置于电机31、启闭阀5和混流管4之间，角度传感器9装配于格挡81内，通过设置格挡，便于对角度传感器进行保护，保证角度检测精度，且格挡分隔出的空间便于角度传感器的装配。
请一并参阅图1以及图2，在上述实施例中，电源7可采用可换电池、充电式电池、外置直连变压器或内置变压器附带电源线插头等形式，为冷热水调节阀进行电力供应。
在上述实施例中，与无线收发器或控制模块通信连接或电连接的显示面板，可采用LCD或TFT，用于显示数值，或采用触摸屏进行调节工作。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
