一种大型厂房的综合管线支吊架
技术领域
本实用新型涉及综合管线支吊架技术领域，具体为一种大型厂房的综合管线支吊架。
背景技术
随着社会的发展，经济越来越发达，各种大型厂房也越来越多，大型厂房必不可少的要设置各种管线，其管线用于空调、消防、供水、电力、通信、采暖等，为了方便放置各种管线，通常会将管线放置在支吊架上。目前，现有的综合管线支吊架都不是组装式，体积较大不易搬运，且没有疏线结构，不能很好地管理放置管线，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种大型厂房的综合管线支吊架，能够解决综合管线支吊架不是组装式不易搬运和没有疏线结构不能很好地管理放置管线的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型厂房的综合管线支吊架，包括固定板和管线盘，所述固定板上左右对称位置分别固定有第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆和第二支撑杆的上部与挡板螺纹连接，所述挡板上安装有紧固螺栓，所述第一支撑杆和第二支撑杆的内侧都固定有安装块，所述管线盘的上端放置有疏线机构。
优选的，所述固定板上左右对称位置开设有第一通孔，且固定板通过第一通孔与第一支撑杆和第二支撑杆套接连接。
优选的，所述固定板上左右对称位置开设有凹槽，且固定板通过凹槽与挡板卡接连接。
优选的，所述紧固螺栓从上到下穿过挡板上开设的螺纹旋孔与固定板上开设的螺纹旋槽固定连接。
优选的，所述管线盘上左右对称位置开设有第二通孔，且管线盘通过第二通孔与安装块卡接连接。
优选的，所述疏线机构包括第一疏线板和第二疏线板，且第一疏线板和第二疏线板上分别开设有第一半圆槽和第二半圆槽。
优选的，所述第一半圆槽和第二半圆槽的内壁都粘结有橡胶垫。
本实用新型通过设置固定板、第一支撑杆、第二支撑杆、管线盘、安装块、挡板和紧固螺栓，解决了综合管线支吊架不是组装式体积较大不易搬运的问题，本实用新型管线盘通过第二通孔与安装块卡接连接，可先将第一支撑杆和第二支撑杆上的安装块对准管线盘上的第二通孔，并卡接，而本实用新型固定板通过第一通孔与第一支撑杆和第二支撑杆套接连接，且第一支撑杆和第二支撑杆的上部与挡板螺纹连接，然后可将第一支撑杆和第二支撑杆的上端穿过固定板上的第一通孔，再将挡板与第一支撑杆和第二支撑杆的上端螺纹连接，且本实用新型紧固螺栓从上到下穿过挡板上开设的螺纹旋孔与固定板上开设的螺纹旋槽固定连接，最后可旋转紧固螺栓从上到下穿过挡板上的螺纹旋孔与固定板上的螺纹旋槽连接固定，即可完成了组装，便于更换搬运。
通过设置疏线机构，解决了综合管线支吊架没有疏线结构不能很好地管理放置管线的问题，本实用新型疏线机构包括第一疏线板和第二疏线板，第一疏线板和第二疏线板上分别开设有第一半圆槽和第二半圆槽，且第一半圆槽和第二半圆槽的内壁都粘结有橡胶垫，放置管线时，可先将管线放置在第一疏线板上的第一半圆槽内，然后将第二疏线板上的第二半圆槽与管线卡接即可，达到疏线的效果，便于管理管线。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中固定板与第一支撑杆的连接示意图；
图3为本实用新型图1中的管线盘的俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中疏线机构的结构示意图。
图中附图标记为：1、固定板；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、管线盘；5、疏线机构；6、第一通孔；7、安装块；8、凹槽；9、挡板；10、紧固螺栓；11、螺纹旋孔；12、螺纹旋槽；13、第二通孔；14、第一疏线板；15、第二疏线板；16、橡胶垫；17、第一半圆槽；18、第二半圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种大型厂房的综合管线支吊架，包括固定板1和管线盘4，固定板1上左右对称位置分别固定有第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3用于支撑固定管线盘4，便于管理管线，且第一支撑杆2和第二支撑杆3的上部与挡板9螺纹连接，挡板9可对准第一支撑杆2和第二支撑杆3的上端，然后旋转挡板9与第一支撑杆2和第二支撑杆3连接固定，便于将第一支撑杆2和第二支撑杆3固定在固定板1上，挡板9上安装有紧固螺栓10，紧固螺栓10可将挡板9固定在固定板1上，便于组装，第一支撑杆2和第二支撑杆3的内侧都固定有安装块7，安装块7用于固定管线盘4，管线盘4的上端放置有疏线机构5，疏线机构5便于放置管线。
固定板1上左右对称位置开设有第一通孔6，且固定板1通过第一通孔6与第一支撑杆2和第二支撑杆3套接连接，可将第一支撑杆2和第二支撑杆3的上端对准固定板1上的第一通孔6，并插入，便于安装固定第一支撑杆2和第二支撑杆3。
固定板1上左右对称位置开设有凹槽8，且固定板1通过凹槽8与挡板9卡接连接，挡板9与支撑杆连接固定时会与凹槽8的内壁抵接，凹槽8能很好地隐藏挡板9，便于固定板1固定在厂房上。
紧固螺栓10从上到下穿过挡板9上开设的螺纹旋孔11与固定板1上开设的螺纹旋槽12固定连接，可先将紧固螺栓10对准挡板9上的螺纹旋孔11，然后旋转紧固螺栓10从上到下穿过挡板9上的螺纹旋孔11与固定板1上的螺纹旋槽12连接固定，便于将挡板9固定在固定板1上。
管线盘4上左右对称位置开设有第二通孔13，且管线盘4通过第二通孔13与安装块7卡接连接，可将第一支撑杆2和第二支撑杆3上的安装块7对准管线盘4上的第二通孔13，并卡接，便于将管线盘4固定在第一支撑杆2和第二支撑杆3上。
疏线机构5包括第一疏线板14和第二疏线板15，且第一疏线板14和第二疏线板15上分别开设有第一半圆槽17和第二半圆槽18，第一半圆槽17和第二半圆槽18能组成一个圆形槽，可放置管线，能将多个管线隔开，便于管理管线。
第一半圆槽17和第二半圆槽18的内壁都粘结有橡胶垫16，橡胶垫16是由橡胶制成，而橡胶具有一定的弹性，可利用橡胶垫16的弹性防止管线磨损。
工作原理：使用时，先将第一支撑杆2上的安装块7对准管线盘4上左端的第二通孔13，再将第二支撑杆3上的安装块7对准管线盘4上右端的第二通孔13，并插入，然后将第一支撑杆2和第二支撑杆3分别对准固定板1上的第一通孔6，并插入，之后分别旋转挡板9与第一支撑杆2和第二支撑杆3的上端连接固定，随后将挡板9与固定板1上的凹槽8卡接，然后旋转紧固螺栓10从上到下穿过挡板9上的螺纹旋孔11与固定板1上的螺纹旋槽12连接固定即可，疏线时，先将疏线机构5的第一疏线板14放置在管线盘4上，然后将管线放置在第一疏线板14上的第一半圆槽17内，最后将第二疏线板15上的第二半圆槽18对准管线并卡接即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
