一种网络系统集成用安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种网络系统集成用安装结构，属于网络工程施工技术领域。
背景技术
网络系统集成即是在网络工程中根据应用的需要，运用系统集成方法，将硬件设备，软件设备，网络基础设施，网络设备，网络系统软件，网络基础服务系统，应用软件等组织成为一体，使之成为能组建一个完整、可靠、经济、安全、高效的计算机网络系统的全过程。在网络系统集成连接过程中，其构成网络系统集成的硬件设备、网络设备、网络夹持设备均需要安装，因此网络系统集成的安装支架成为了一个重要的工具。
针对于此，专利公告号为CN209643186U的中国实用新型专利，提出了一种网络系统集成用安装结构；但上述专利的安装支架在使用时，虽然大大提高了安装的便利性，安装更加方便了，但是上述结构抗震效果差，容易在震动过程中造成连接板断裂，影响设备的安装固定及设备稳定性。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，便于快速拆装，抗震效果好的网络系统集成用安装结构。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种网络系统集成用安装结构，包括安装在控制箱内的集成板，所述集成板的四角分别固定有支撑柱，所述支撑柱的下部设置有限位卡槽，所述支撑柱的下部还固定有缓冲胶垫，所述控制箱的托板四角分别设置有L型限位座，所述L型限位座与支撑柱的位置相对应，所述L型限位座上设置有定位通孔，所述支撑柱插装在定位通孔内，所述定位通孔的两侧还设置导向通孔，所述导向通孔内插装有导向杆，所述导向杆的一端固定有弧形夹板，另一端安装有调节螺母，所述弧形夹板和定位通孔之间安装有夹紧弹簧，两个所述弧形夹板夹持支撑柱，所述弧形夹板上设置有弧形缓冲垫，所述L型限位座的底部还设置有弧形挡板，所述控制箱的托板还安装有锁紧机构，所述锁紧机构用于卡在支撑柱的限位卡槽内，并将支撑柱压紧在弧形挡板上。
优选的，所述两个所述弧形夹板的夹紧方向与锁紧机构的作用方向相垂直布置。
优选的，所述锁紧机构主要由推杆、导向座、推板及凸轮构成，所述集成板的中部安装有转轴，所述转轴通过支撑座固定在控制箱的托板上，所述转轴的端部安装有操作控制杆，所述转轴上安装有两个凸轮，所述凸轮的两侧分别设置有两个推杆，所述推杆通过导向座固定在控制箱的托板上，所述推杆的一端固定有锁紧插片，另一端固定有推板，所述推板与凸轮相接触，所述锁紧插片用于插装在限位卡槽内，所述推杆上还固定有弹簧挡板，所述弹簧挡板和导向座之间设置有复位弹簧。
优选的，所述控制箱的托板上还固定有固定卡座，所述固定卡座上设置有用于固定操作控制杆的卡槽。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，安装拆卸方便，采用在控制箱的托板上安装四个限位座及锁紧机构，将集成板的通过支撑柱安装在限位座上，支撑柱的左右前后及底部均采用柔性连接，通过弹簧及缓冲胶垫缓冲集成板的震动，有效降低集成板的震动幅度，抗震效果好，能够大大提高设备的安装稳定性，也能够避免设备损坏，同时锁紧机构采用凸轮驱动，利用凸轮顶紧锁紧插片卡住支撑柱，避免支撑柱上下移动，进而实现锁紧定位的目的，操作简单，使用方便，并且安装拆卸方便，能够大大提高安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中锁紧机构的结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图3所示，一种网络系统集成用安装结构，包括安装在控制箱1内的集成板2，集成板2的四角分别固定有支撑柱3，支撑柱3的下部设置有限位卡槽4，支撑柱3的下部还固定有缓冲胶垫5，控制箱1的托板四角分别设置有L型限位座6，L型限位座6与支撑柱3的位置相对应，L型限位座6上设置有定位通孔7，支撑柱3插装在定位通孔7内，定位通孔7的两侧还设置导向通孔8，导向通孔8内插装有导向杆9，导向杆9的一端固定有弧形夹板10，另一端安装有调节螺母11，弧形夹板10和定位通孔7之间安装有夹紧弹簧12，两个弧形夹板10夹持支撑柱3，弧形夹板10上设置有弧形缓冲垫13，L型限位座6的底部还设置有弧形挡板14，控制箱1的托板还安装有锁紧机构，锁紧机构用于卡在支撑柱的限位卡槽4内，并将支撑柱压紧在弧形挡板14上。
本实用新型在使用时，先根据支撑柱的直径调节调节螺母，控制弧形夹板之间的间距，然后将支撑柱对应的插装在L型限位座6的两个弧形夹板10之间，利用夹紧弹簧的弹力夹紧支撑柱，支撑柱底部设置缓冲胶垫，并支撑在控制箱1的托板上，然后在利用锁紧机构对支撑柱进行锁紧定位。两个弧形夹板10的夹紧方向与锁紧机构的作用方向相垂直布置，采用这种设置，能够保证支撑柱四个方向受力，同时通过弹簧及缓冲垫的设置，能够使集成板具有良好的抗震性能，保证设备的稳定性。
其中，锁紧机构主要由推杆15、导向座16、推板17及凸轮18构成，集成板2的中部安装有转轴19，转轴19通过支撑座20固定在控制箱1的托板上，转轴19的端部安装有操作控制杆21，转轴19上安装有两个凸轮18，凸轮18的两侧分别设置有两个推杆15，推杆15通过导向座16固定在控制箱1的托板上，推杆15的一端固定有锁紧插片22，另一端固定有推板17，推板17与凸轮18相接触，锁紧插片22用于插装在限位卡槽4内，推杆15上还固定有弹簧挡板23，弹簧挡板23和导向座16之间设置有复位弹簧24。锁紧机构采用凸轮进行控制，通过转轴带动凸轮转动，凸轮转动顶动两侧的推板17向相反方向移动，进而使推杆前端的锁紧插片插装在限位卡槽4内，使支撑柱紧贴弧形挡板14，并无法上下移动，实现锁紧定位，操作简单，控制方便。
此外，控制箱1的托板上还固定有固定卡座25，固定卡座25上设置有用于固定操作控制杆的卡槽26。通过将操作控制杆卡在卡槽26内，能够防止转轴随意转动，造成锁紧失效。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
