一种甩干机气动密封装置
技术领域
本实用新型属于密封装置领域，具体涉及一种甩干机气动密封装置。
背景技术
甩干机是采用内筒转动等离心方式，通过高速的旋转，将物件所含的水分甩出去的一种设备。有独特的三足悬摆式结构,可避免因载重不平衡而产生的振动，运转稳定、平衡性好，噪音低，脱水率高。采用柔性启动，制动技术，使用寿命长。适用于服装洗涤、针织、棉，麻、漂染、化工、医院、旅馆、宾馆、酒店、工矿等企业事业单位必不可少的现代化理想脱水设备。对于现有技术中甩干机的密封装置，主要为普通密封圈加气缸锁紧装置密封，这种密封是靠气缸定位销锁紧门，设备在高速旋转时门不会被震开，其密封圈和不锈钢圆筒的密封性能有所不足，导致0.3um以上的颗粒能超过100颗以上。
因此急需一种操作简单，成本较低，密封性能良好的一种甩干机气动密封装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的普通密封圈加气缸紧锁装置其密封性能的不足，提供一种甩干机气动密封装置，本专利的技术方案如下：
一种甩干机气动密封装置，包括筒体，所述筒体上端面敞开，下端面封闭，密封门安装在筒体的上端面，所述密封门侧壁内设置有环形的凹槽，密封圈安装在凹槽内；
所述密封门上设有进气口，所述进气口通过管路与密封圈空腔连通，当密封圈充气膨胀时，所述密封圈膨胀延伸挤压在筒体的内壁上，所述进气口与空腔之间的管路上设置有单向阀，所述单向阀设置于进气口处；单向阀通过端盖固定于密封门上。
所述密封圈与筒体之间涂有密封胶，所述进气口处设置有密封塞，所述密封门上设有用于监测压强的压力传感器，所述压力传感器与管路连接，所述密封圈的截面为U型结构，管路与U型空腔连通，所述密封圈材质为硅橡胶。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：
本实用新型中气体由进气口进入，使密封圈处于膨胀状态，密封圈便膨胀延伸挤压在筒体的内壁，密封圈与不锈钢圆筒完全紧密接触，不仅改善了密封效果，而且可以通过密封圈与筒体之间的摩擦力，防止甩干机在运行过程中密封门被震开。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种甩干机气动密封装置的俯视图；
图2是本实用新型图1中A-A方向的剖视图。
图中标记为：1、筒体；2、密封门；3、端盖；4、密封板；5、压力传感器；6、密封塞；7、单向阀；8、管路；9、密封圈；10、密封胶；11、进气口。
具体实施方式
请参阅图1-2所示，本实用新型提供了如下的技术方案：一种甩干机气动密封装置，包括筒体1，所述筒体1上端面敞开，下端面封闭，密封门2安装在筒体1的上端面，所述密封门2为圆板状透明的亚克力板，用于观察甩干机运行时的工作情况，密封门2与筒体1之间紧密配合，间隙小于0.5mm，所述密封门2上设有用于监测压强的压力传感器5和用于固定压力传感器5的密封板4，所述压力传感器5与管路8连接；所述密封门2侧壁内设置有环形的凹槽，密封圈9安装在凹槽内，其材质为硅橡胶，密封圈9设有空腔，密封圈9的截面为U型结构，管路8与U型空腔连通。所述密封圈9与筒体1之间涂有密封胶10；所述密封门2上设有进气口11，所述进气口11处设置有保持一定压力的密封塞6，进气口11通过管路8与密封圈9的空腔连通，当设备要工作时，氮气由进气口11进入，通过管路8内注入密封圈9的U型空腔内，使密封圈9处于膨胀状态，密封圈9便膨胀延伸挤压在筒体1的内壁，这样密封门2和筒体1之间的安装间隙便被紧实填充实现密封。所述进气口11与空腔之间的管路8上设置有用于控制气体流量的单向阀7，所述单向阀7设置于进气口11处；单向阀7通过端盖3固定于密封门2上，在充气的时候，气体可以通过单向阀7，通过之后，由于气体的流动是单向的，气体无法回流，这样密封圈9内的气体便一直存在。
本实用新型的工作方式：
一种甩干机气动密封装置，所述密封圈9设置于密封门2的侧壁上，所述密封门2的内侧壁上有环形的凹槽，密封圈9装入凹槽内，所述密封门2上设有进气口11，具体工作时，氮气由进气口11进入，经由单向阀7将气体输送至密封圈9，由压力传感器监测气体压强，当压力小于2.5kpa，密封圈9在氮气压力作用下向外膨胀，所述密封圈9膨胀延伸挤压在筒体1的内壁，当压力表显示压力大于或等于2.5kpa时，停止气体注入，密封之后外部颗粒便无法进入不锈钢筒体内，保证筒体内0.3um颗粒能控制在20颗以内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
