一种抗腐蚀型的截止阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种抗腐蚀型的截止阀。
背景技术
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，(通用名称：暗杆)，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
现有的截止阀通常在露天环境中工作，其在状态固定后，因为没有相应的固定措施，很容易受到外力影响，手柄发生转动，截止阀的阀杆就可能会发生松动，阀杆底端的密封块与通道之间出现空隙，从而造成截水的效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗腐蚀型的截止阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗腐蚀型的截止阀，包括手柄，所述手柄的表面贯穿开设有第二滑动槽，所述手柄的下表面固定有固定块，所述固定块的内部贯穿开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽与第二滑动槽相连通，所述第一滑动槽与第二滑动槽的内部嵌入有截面呈“T”型结构的卡桩，所述卡桩的一侧开设有第三固定槽，所述第三固定槽的内部嵌入有滑动桩，所述第一滑动槽的内壁一侧开设有第三滑动槽，所述第三滑动槽的内壁一侧开设有贯穿至固定块表面的第一固定槽，所述第一固定槽的内部放置有推杆，所述滑动桩的另一端嵌入至第一固定槽的内部，所述滑动桩的另一端与推杆的一端相贴合，所述固定块的底部设置有金属块，所述金属块的表面开设有截面呈环形的第二固定槽，所述第二固定槽的内部设置有卡齿，所述卡齿与卡桩的底端卡合连接。
优选的，所述卡桩与第一滑动槽的内壁之间连接有第一弹簧，所述滑动桩与第三固定槽的内壁之间连接有第二弹簧。
优选的，所述固定块的底端固定有阀杆，所述阀杆的底端设置有阀盖，所述阀盖的下表面固定有第一密封环，所述第一密封环的下表面固定有止水环，所述阀盖的底部通过螺栓连接有阀体，所述阀体上表面固定有第二密封环，所述第二密封环的表面开设有限位槽，所述止水环嵌入至限位槽的内部。
优选的，所述阀体的两端均固定有连接法兰，所述连接法兰与外界管道通过螺栓固定连接。
优选的，所述手柄的表面套设有塑料套，所述阀盖与阀体的表面均设置有镀锌膜。
优选的，所述阀体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有铭牌。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设计的卡桩，在截止阀的状态固定后，可以与卡齿相卡合，避免阀杆受到外力影响发生转动从而发生漏水现象，一定程度上保证了装置的可靠性，通过设计的推杆，在转动阀杆时便于将卡桩与卡齿分离，增加了装置的灵活性。
2.通过设计的止水环，将其嵌入限位槽的内部，能够避免阀盖与阀体的连接处有水流渗出，增加了装置的密封性能，而且该结构简单，加工方便，材料常见。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型固定块与金属块连接处正视剖视图；
图3为本实用新型图1中A区正视剖视图。
图中：1、手柄；2、金属块；3、固定块；4、阀杆；5、阀盖；6、阀体；7、第一滑动槽；8、卡桩；9、第二滑动槽；10、第三滑动槽；11、第一固定槽；12、推杆；13、第二固定槽；14、第一密封环；15、止水环；16、限位槽；17、第二密封环；18、滑动桩；19、第三固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种抗腐蚀型的截止阀，包括手柄1，手柄1的表面贯穿开设有第二滑动槽9，手柄1的下表面固定有固定块3，固定块3的内部贯穿开设有第一滑动槽7，第一滑动槽7与第二滑动槽9相连通，第一滑动槽7与第二滑动槽9的内部嵌入有截面呈“T”型结构的卡桩8，通过设计的卡桩8，在截止阀的状态固定后，可以与卡齿相卡合，避免阀杆4受到外力影响发生转动从而发生漏水现象，一定程度上保证了装置的可靠性，通过设计的推杆12，在转动阀杆4时便于将卡桩8与卡齿分离，增加了装置的灵活性，卡桩8的一侧开设有第三固定槽19，第三固定槽19的内部嵌入有滑动桩18，第一滑动槽7的内壁一侧开设有第三滑动槽10，第三滑动槽10的内壁一侧开设有贯穿至固定块3表面的第一固定槽11，第一固定槽11的内部放置有推杆12，滑动桩18的另一端嵌入至第一固定槽11的内部，滑动桩18的另一端与推杆12的一端相贴合，固定块3的底部设置有金属块2，金属块2的表面开设有截面呈环形的第二固定槽13，第二固定槽13的内部设置有卡齿，卡齿与卡桩8的底端卡合连接，卡桩8与第一滑动槽7的内壁之间连接有第一弹簧，滑动桩18与第三固定槽19的内壁之间连接有第二弹簧。
实施例2
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗腐蚀型的截止阀，包括手柄1，手柄1的表面贯穿开设有第二滑动槽9，手柄1的下表面固定有固定块3，固定块3的内部贯穿开设有第一滑动槽7，第一滑动槽7与第二滑动槽9相连通，第一滑动槽7与第二滑动槽9的内部嵌入有截面呈“T”型结构的卡桩8，通过设计的卡桩8，在截止阀的状态固定后，可以与卡齿相卡合，避免阀杆4受到外力影响发生转动从而发生漏水现象，一定程度上保证了装置的可靠性，通过设计的推杆12，在转动阀杆4时便于将卡桩8与卡齿分离，增加了装置的灵活性，卡桩8的一侧开设有第三固定槽19，第三固定槽19的内部嵌入有滑动桩18，第一滑动槽7的内壁一侧开设有第三滑动槽10，第三滑动槽10的内壁一侧开设有贯穿至固定块3表面的第一固定槽11，第一固定槽11的内部放置有推杆12，滑动桩18的另一端嵌入至第一固定槽11的内部，滑动桩18的另一端与推杆12的一端相贴合，固定块3的底部设置有金属块2，金属块2的表面开设有截面呈环形的第二固定槽13，第二固定槽13的内部设置有卡齿，卡齿与卡桩8的底端卡合连接，卡桩8与第一滑动槽7的内壁之间连接有第一弹簧，滑动桩18与第三固定槽19的内壁之间连接有第二弹簧。
本实施例中，优选的，固定块3的底端固定有阀杆4，阀杆4的底端设置有阀盖5，阀盖5的下表面固定有第一密封环14，第一密封环14的下表面固定有止水环15，通过设计的止水环15，将其嵌入限位槽16的内部，能够避免阀盖5与阀体6的连接处有水流渗出，增加了装置的密封性能，而且该结构简单，加工方便，材料常见，阀盖5的底部通过螺栓连接有阀体6，阀体6上表面固定有第二密封环17，第二密封环17的表面开设有限位槽16，止水环15嵌入至限位槽16的内部。
本实施例中，优选的，阀体6的两端均固定有连接法兰，，连接法兰与外界管道通过螺栓固定连接，通过连接法兰和螺栓可以与管道连接的更加牢靠。
本实施例中，优选的，手柄1的表面套设有塑料套，可以在一定程度上保护手柄1，阀盖5与阀体6的表面均设置有镀锌膜，镀锌膜可以增加阀盖5和阀体6的耐腐蚀性。
本实施例中，优选的，阀体6的表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有铭牌，铭牌可以帮助使用者了解截止阀的相关信息。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时首先安装好阀盖5，将阀盖5下表面的止水环15嵌入至限位槽16的内部，完全嵌入后，通过螺栓将阀盖5与阀体6固定连接，然后转动手柄1，使得阀杆4向下移动，阀杆4推动其底部的密封垫片，使密封垫片与截止阀内部的筏板相贴合，密封垫片将整个过水通道堵塞，阻断了水流的流动，此时，金属块2的上表面恰好与固定块3的下表面相贴合，向下按动卡桩8，卡桩8表面套设的第一弹簧受到拉力伸长，滑动桩18也随着卡桩8向下移动，直至滑动桩18的一端因为第二弹簧的作用使其嵌入至第一固定槽11的内部，卡桩8的底端恰好与第二固定槽13内部的卡齿相卡合，就将手柄1固定，避免其因为外力发生转动，若要转动手柄1，可以向内部按动推杆12，使其将滑动桩19挤出第一固定槽11的内部，没有了阻力，卡桩8表面的第一弹簧恢复形变，拉动卡桩8向上移动，使得卡桩8的底端与卡齿分离，就可以继续转动手柄1，将密封垫片上提，使水流通过。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
