一种用于按键寿命测试的凸轮传动装置
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域，特别涉及一种用于按键寿命测试的凸轮传动装置。
背景技术
对各种开关、按钮和相关类型的电子产品需要进行耐久性寿命的试验检测，但是现有的检测方式是半人工检测，即工人手持检测设备进行检测，耗时耗力，且效率低下。
因此有必要提供一种新的用于按键寿命测试的凸轮传动装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于按键寿命测试的凸轮传动装置，能够实现长时间的往复按击操作，且按击精度较高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于按键寿命测试的凸轮传动装置，其包括底板、设置在底板上方的驱动机构；所述驱动机构包括电机、受电机驱动的驱动齿轮、传动齿轮、连接驱动齿轮和传动齿轮的传动带、与传动齿轮连接的凸轮、与凸轮铰接的连接板、与连接板固定连接的传动板、设置在传动板下方的若干连接杆。
具体的，所述驱动齿轮的直径小于传动齿轮的直径。
本实用新型一种用于按键寿命测试的凸轮传动装置的有益效果是，能够实现长时间的往复按击操作，且按击精度较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的用于按键寿命测试的结构示意图；
图中：10.底板，11.电机，12.驱动齿轮，13.传动齿轮，14.传动带，15. 凸轮，16.连接板，17.放置板，18.传动板，19.连接杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种用于按键寿命测试的凸轮传动装置，其包括一种用于按键寿命测试的凸轮传动装置，其包括底板10、设置在底板10上方的驱动机构；所述驱动机构包括电机11、受电机11驱动的驱动齿轮12、传动齿轮13、连接驱动齿轮12和传动齿轮13的传动带14、与传动齿轮13连接的凸轮15、与凸轮15铰接的连接板16、与连接板16固定连接的传动板18、设置在传动板18 下方的若干连接杆19。
具体的，所述驱动齿轮12的直径小于传动齿轮13的直径。驱动齿轮12的直径小于传动齿轮13的直径可以提升传动比，使得传动齿轮13的传动力更大。
该用于按键寿命测试的凸轮传动装置的工作原理：驱动机构工作，电机11 驱动驱动齿轮12转动，通过传动带14带动传动齿轮13转动，使得凸轮15转动，使得连接板16上下移动，通过传动板18使得连接杆19能够进行上下往复运动。
与现有技术相比，该用于按键寿命测试的凸轮传动装置，能够实现长时间的往复按击操作，且按击精度较高。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
