一种车间用通风设备
技术领域
本实用新型涉及通风设备领域，特别涉及一种车间用通风设备。
背景技术
在生产加工车间中，由于很多原料加工时会产生刺鼻或污染性气体，因此车间墙板上大多安装有足量的风机进行持续通风，以保障作业人员的呼吸健康，常用车间用风机大多通过螺栓进行安装固定，虽然稳定性较强，但安装步骤复杂，耗费大量时间，在后续拆卸检修时也极为麻烦，给生产厂家带来不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种车间用通风设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种车间用通风设备，包括风机与墙板，所述风机上下端设置有定位板，所述墙板前端面对应风机设置有安装圆槽，所述安装圆槽内壁对应定位板设置有定位卡槽，所述定位板上端面在墙板后方位置设置有限位槽，所述限位槽尾部设置有主圆槽，所述主圆槽内设置有主齿轮，所述主齿轮顶部设置有可调节的后挡板，所述定位板上端面在墙板前方位置设置有矩形槽，所述矩形槽内设置有可调节的前挡板，所述前挡板前端面顶部位置设置有握把。
优选的，所述矩形槽一侧内壁设置有横杆，所述前挡板中部对应横杆设置有圆孔，所述矩形槽一侧内壁对应横杆头部位置设置有垫板，所述横杆头部穿过圆孔并连接到垫板，所述横杆外圈设置有主弹簧，所述主弹簧两端分别连接到前挡板与垫板，通过在矩形槽内壁设置横杆并安装主弹簧，利用弹力带动前挡板运动而贴合到墙板表面，便于固定。
优选的，所述后挡板通过焊接与主齿轮组成一体，所述限位槽长度与后挡板相等，所述主圆槽后方底部位置设置有副圆槽，所述副圆槽内对应主齿轮设置有副齿轮，通过在主圆槽后方底部位置设置副圆槽并安装副齿轮，利用副齿轮即可带动主齿轮转动，从而调节后挡板的角度。
优选的，所述副圆槽下方设置有固定槽，所述固定槽顶部设置有可调节的驱动杆，所述驱动杆上端面对应副齿轮设置有齿条，通过在副齿轮下方设置带有齿条的驱动杆，利用驱动杆的运动即可带动副齿轮转动。
优选的，所述驱动杆下端面头部位置设置有主卡块，所述驱动杆与主卡块一侧端面设置有隔板，所述隔板前端面设置有副弹簧，所述副弹簧另一端连接到固定槽内壁，通过在驱动杆一侧设置隔板并安装副弹簧，利用弹力带动驱动杆运动，并经过传动使后挡板保持垂直状态便于固定。
优选的，所述主卡块下方设置有活动板，所述活动板位于固定槽底部，所述活动板上端面尾部位置对应主卡块设置有副卡块，所述活动板头部伸入矩形槽并连接到前挡板底部，通过在活动板上端面设置对应的副卡块，利用副卡块即可带动主卡块与驱动杆运动，便于进行调节。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过在矩形槽内壁设置横杆并安装主弹簧，利用弹力带动前挡板运动而贴合到墙板表面，便于固定，通过在主圆槽后方底部位置设置副圆槽并安装副齿轮，利用副齿轮即可带动主齿轮转动，从而调节后挡板的角度，通过在驱动杆一侧设置隔板并安装副弹簧，利用弹力带动驱动杆运动，并经过传动使后挡板保持垂直状态便于固定，通过在活动板上端面设置对应的副卡块，利用副卡块即可带动主卡块与驱动杆运动，便于进行调节。
附图说明
图1为本实用新型一种车间用通风设备的侧面剖视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图；
图4为本实用新型一种车间用通风设备的风机正面示意图。
图中：1、风机；2、墙板；3、定位板；4、安装圆槽；5、定位卡槽；6、限位槽；7、后挡板；8、矩形槽；9、前挡板；10、握把；11、主圆槽；12、主齿轮；13、副圆槽；14、副齿轮；15、固定槽；16、驱动杆；17、齿条；
18、主卡块；19、隔板；20、副弹簧；21、活动板；22、副卡块；23、垫板；24、横杆；25、圆孔；26、主弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种车间用通风设备，包括风机1与墙板2，风机1上下端设置有定位板3，墙板2前端面对应风机1设置有安装圆槽4，安装圆槽4内壁对应定位板3设置有定位卡槽5，定位板3上端面在墙板2后方位置设置有限位槽6，限位槽6尾部设置有主圆槽11，主圆槽11内设置有主齿轮12，主齿轮12顶部设置有可调节的后挡板7，定位板3上端面在墙板2前方位置设置有矩形槽8，矩形槽8内设置有可调节的前挡板9，前挡板9前端面顶部位置设置有握把10。
矩形槽8一侧内壁设置有横杆24，前挡板9中部对应横杆24设置有圆孔25，矩形槽8一侧内壁对应横杆24头部位置设置有垫板23，横杆24头部穿过圆孔25并连接到垫板23，横杆24外圈设置有主弹簧26，主弹簧26两端分别连接到前挡板9与垫板23；后挡板7通过焊接与主齿轮12组成一体，限位槽6长度与后挡板7相等，主圆槽11后方底部位置设置有副圆槽13，副圆槽13内对应主齿轮12设置有副齿轮14；副圆槽13下方设置有固定槽15，固定槽15顶部设置有可调节的驱动杆16，驱动杆16上端面对应副齿轮14设置有齿条17；驱动杆16下端面头部位置设置有主卡块18，驱动杆16与主卡块18一侧端面设置有隔板19，隔板19前端面设置有副弹簧20，副弹簧20另一端连接到固定槽15内壁；主卡块18下方设置有活动板21，活动板21位于固定槽15底部，活动板21上端面尾部位置对应主卡块18设置有副卡块22，活动板21头部伸入矩形槽8并连接到前挡板9底部。
需要说明的是，本实用新型为一种车间用通风设备，通过在风机1上下端设置定位板3，利用定位板3上端面的前挡板9来调节后挡板7的角度，最终使前挡板9与后挡板7贴合在墙板2两侧，使通风设备的拆装更加便捷，在使用时，先找到风机1上下端的定位板3，然后握住前挡板9前端面的握把10并向前拉动，前挡板9通过中部的圆孔25沿着横杆24运动，并挤压横杆24外圈的主弹簧26，主弹簧26受力产生压缩，前挡板9同时带动底部的活动板21运动，活动板21上端面的副卡块22跟随运动，当活动板21运动到一定程度后，副卡块22到达主卡块18所在位置，并带动主卡块18运动，主卡块18上方的驱动杆16跟随运动，驱动杆16带动一侧的隔板19运动，并挤压隔板19前端面的副弹簧20，副弹簧20受力产生压缩，驱动杆16在运动时通过上端面的齿条17带动上方的副齿轮14转动，副齿轮14带动主齿轮12转动，主齿轮12顶部的后挡板7跟随转动，直至后挡板7进入限位槽6内，然后将风机1尾部放入安装圆槽4内，当限位槽6越过墙板2后，握住握把10使前挡板9缓慢回弹，此时后挡板7反向转动并再次伸出限位槽6，直至后挡板7达到竖直状态，然后调节风机1位置，使后挡板7贴合在墙板2后端面，接着缓慢松开握把10，使前挡板9逐渐回弹会最终贴合在墙板2前端面，此时定位板3通过上方的前挡板9与后挡板7夹住墙板2而达到稳定状态，从而使风机1稳定；当需要拆卸风机1时，按照之前相反的操作即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
