紧固夹
技术领域
本申请涉及一种紧固夹，尤其是用于紧固两块及两块以上板的紧固夹。
背景技术
在工业应用中，例如汽车工业中，有时需要使用紧固夹将两个或多个板固定 连接。其中一种方案是在待连接的板上打孔，将紧固夹穿入待连接的板的孔中。 其中紧固夹具有弹性固定部件，该弹性固定部件在插入待连接的板之前处于收缩 状态，当完全插入待连接的板时，使弹性固定部件向外扩张从而抵靠在板上，使 两个或多个板固定连接。
发明内容
本申请提供的一种易于安装且牢固的紧固夹，所述紧固夹包括：
紧固销，所述紧固销具有头部和销部，所述销部自头部向下延伸，所述销部 的远端部形成保持部；
紧固套，所述紧固套包括基部以及两对保持翼，所述两对保持翼中的每一对 保持翼彼此相对设置，所述基部上具有孔，所述销部能够可拆卸地插入所述孔中， 所述两对保持翼分别从所述基部的下表面向下延伸，并围绕所述孔的中心呈圆周 状分布，所述两对保持翼中的每一个的下部的内侧向内倾斜形成卡接部，用于和 所述紧固销的保持部配合；
其中，所述两对保持翼中的至少一对保持翼的外侧具有沿着周向方向延伸的 凸筋。
根据以上所述的紧固夹，所述两对保持翼包括第一对保持翼和第二对保持 翼，所述第一对保持翼上设有靠近所述第一对保持翼的上端的凸筋，所述第二对 保持翼上设有靠近所述第二对保持翼的下端的凸筋。
根据以上所述的紧固夹，所述第一对保持翼的上端的凸筋被设置为与第一厚 度的至少两块板接触，以通过所述紧固夹将所述第一厚度的至少两块板彼此紧 固，所述第二对保持翼的下端的凸筋被设置为与第二厚度的至少两块板接触，以 通过所述紧固夹将所述第二厚度的至少两块板彼此紧固。
根据以上所述的紧固夹，所述两对保持翼中的第二对保持翼的卡接部设置 为：在同一个径向截面上，第二对保持翼的卡接部厚度小于所述第一对保持翼的 卡接部的厚度。
根据以上所述的紧固夹，在同一个径向截面上，所述两对保持翼中的第一对 保持翼的卡接部的外侧之间的距离小于所述第二对保持翼的卡接部的外侧之间 的距离，所述两对保持翼中的第一对保持翼的卡接部的内表面之间的距离大于所 述第二对保持翼的卡接部的内表面之间的距离。
根据以上所述的紧固夹，所述卡接部的内侧具有卡爪，所述卡爪用于抵接在 所述保持部上，所述第二对保持翼的下端的凸筋位于所述卡爪的上方。
根据以上所述的紧固夹，所述第一对保持翼的上端的凸筋与所述基部的下表 面具有距离D。
根据以上所述的紧固夹，所述凸筋具有向下并向外倾斜的上部斜面。
根据以上所述的紧固夹，所述凸筋包括并排设置的两条凸筋。
根据以上所述的紧固夹，所述销部的外侧具有导向筋，所述孔的具有导向槽， 当所述销部插入所述孔中时，所述导向筋位于所述导向槽中，从而所述紧固销不 能相对于所述紧固套转动。
本申请中的紧固夹能适应不同厚度的板使其在夹紧较薄的第一厚度的至少 两块板时，提高紧固夹对至少两块板的紧固力，防止两块板之间发生晃动。在紧 固第二厚度的较厚的至少两块板时，在紧固力保证符合要求的情况下有较小的插 入力。
附图说明
图1A是本申请紧固夹的一个实施例的立体图；
图1B是图1A中的紧固夹的分解图；
图2A是图1B中的紧固销的立体图；
图2B是图1B中的紧固销的仰视图；
图2C是紧固销沿着图2B中的A-A线剖开的剖视图；
图2D是紧固销沿着图2B中的B-B线剖开的剖视图；
图3A是图1B中的紧固套的立体图；
图3B是图1B中的紧固套的俯视图；
图3C是紧固套沿着图3B中的D-D线剖开的剖视图；
图3D是紧固套沿着图3B中的E-E线剖开的剖视图；
图3E是紧固套沿着图3D中的F-F线剖开的剖视图；
图4为总厚度为第一厚度的两块板的立体图；
图5A为处于预备位置的紧固夹插入第一厚度的两块板中的径向剖面图；
图5B为处于工作位置紧固夹与第一厚度的两块板的关系剖面示意图；
图6为第二厚度的两块板的立体图；
图7A为处于预备位置的紧固夹插入第二厚度的两块板中的径向剖面图；
图7B为处于工作位置紧固夹与第二厚度的两块板的关系剖面示意图；
图8是本申请中紧固夹的另一个实施例的立体图。
具体实施方式
下面将参考构成本说明书一部分的附图对本发明的各种具体实施方式进行 描述。应该理解的是，虽然在本申请中使用表示方向的术语，诸如“前”、“后”、 “上”、“下”、“左”、“右”等描述本申请的各种示例结构部分和元件，但是在此使 用这些术语只是为了方便说明的目的，基于附图中显示的示例方位而确定的。由 于本申请所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只 是作为说明而不应视作为限制。在可能的情况下，本申请中使用的相同或者相类 似的附图标记指的是相同的部件。
图1A是本申请中紧固夹的立体图，图1B是图1A中紧固夹的分解图。如 图1A和图1B所示，紧固夹100用于紧固两块或多块重叠放置的板。紧固夹100 包括紧固销110和紧固套120。紧固夹100具有中心轴线C。紧固销110能够插 入紧固套120中，并沿着中心轴线的方向相对于紧固套120移动。其中，紧固夹 100具有预备位置和工作位置，图1A示出了紧固夹100的预备位置，将紧固销 110朝向紧固套120继续按压即可达到紧固夹100的工作位置。在紧固夹100的 预备位置，紧固夹100能够插入待紧固的至少两块板的孔中，在紧固夹100的工作位置，紧固夹100将至少两块板紧固。下面将详细介绍紧固销110和紧固套 120的结构和工作过程。
图2A是图1B中紧固销的立体图，图2B是图1B中的紧固销的仰视图，图 2C是紧固销沿着如图2B中的A-A线剖开的剖视图，图2D是紧固销沿着如图 2B中B-B线剖开的剖视图。如图2A至图2D所示，紧固销110包括头部211和 销部212。头部211大致为圆盘状，具有上表面215和下表面216，销部212自 头部211的下表面216向下延伸形成。其中头部211的外径大于销部212的外径， 从而紧固销110大致呈打开的伞状。
如图2A至图2C所示，销部212具有上段230和下段240，上段230与头 部211连接，下段240位于销部212的远端。下段240包括保持部241和紧固销 引导部242，其中保持部241包括自外侧表面向内部凹陷而形成的槽245。其中 槽245包括槽底247，上部侧壁248和下部侧壁249，其中上部侧壁248自槽底247向上向外倾斜延伸，从而上部侧壁248自槽底247之间的夹角为钝角；下部 侧壁249垂直于槽底247向外延伸，从而下部侧壁249与槽底247之间的夹角为 直角。紧固销引导部242位于下段240的远端，紧固销引导部242的外侧自上而 下向内倾斜，从而形成倒锥状结构。紧固销引导部242用于引导紧固销110插入 紧固套120。参见图2A至图2C，上段230具有中心柱258和四条导向筋251， 252，253，254，四条导向筋251，252，253，254用于和紧固套120配合，防止 紧固销110相对于紧固套120旋转。四条导向筋251，252，253，254分别沿着 上段230的轴向方向延伸。四条导向筋251，252，253，254分别自中心柱的外 表面向外凸起，并沿着紧固夹100的中心轴线C呈圆周状分布。其中导向筋252，253，254的结构相同，大致为长条状，并且导向筋252，253，254的中的每一 个的外侧到中心轴线C的距离大于销部212的下段240的外侧到中心轴线的距 离。导向筋252，253，254中的每一个的下部的外侧自上而下向内倾斜，从而形 成过渡部257，过渡部257与销部212的下段240连接。导向筋251具有上部262 和下部263。上部263具有凸部265和镂空部266，其中凸部265向外凸出。镂 空部266位于凸部265的内侧。镂空部266使得上部263能够发生一定的形变， 当外力施加在凸部265的外侧时，凸部265能够通过挤压镂空部266向内收缩。 下部263自上段230和下段240的连接处向上向外延伸形成的弹性臂269，弹性 臂269用于防止紧固销110从紧固套120中脱出。弹性臂269的上端竖直向上延 伸，并且弹性臂269的上端的顶面形成接触面268。
图3A是紧固套120的立体图，图3B是图3A中的紧固套120的俯视图， 如图3A和图3B所示，紧固套120包括基部301和两对保持翼311，312，313， 314，基部301大致为圆盘状，并具有上表面302和下表面303。两对保持翼311， 312，313，314自基部301的下表面303向下延伸形成。基部301的中心具有贯 穿基部上表面302和下表面303的孔305，用于插入紧固销110。孔305的中心 位于紧固夹100的中心轴线C上。孔305包括中心部307以及围着中心部307 向外凸出设置的四个凸部321，四个凸部321形成四个导向槽323，导向槽323 沿着孔305的中心呈圆周状分布，用于容纳紧固销110的四条导向筋251，252， 253，254。四个导向槽323的形状与四个导向筋251，252，253，254的形状配 合，当四个导向筋251，252，253，254分别插入四个导向槽323中后，紧固销 110不能相对于紧固套120旋转。基部301的上表面302还具有一对相对设置的 凹部351，352，凹部351，352自孔305的边缘向外并向下倾斜形成。当紧固夹 100达到工作位置时，紧固销110的头部211的下表面216贴近基部301的上表面302，凹部351，352使得紧固销110的头部211的下表面216和基部301的 上表面302之间具有操作空间，便于工具插入操作空间，从而拔出紧固销110。 当需要将紧固夹100从被紧固的板中拆除时，将操作工具插入紧固套120的凹部 351，352与紧固销110的头部211的下表面216之间的操作空间，向上拔出紧 固销110，使紧固夹100回到预备位置，即可拆除紧固夹100。紧固套120的两 对保持翼311，312，313，314由具有一定弹性的材料制成，从而紧固套120可 以发生一定的形变。
两对保持翼311，312，313，314包括第一对保持翼311，313和第二对保持 翼312和314。其中第一对保持翼311和313结构相同，并相对于紧固夹100的 中心轴线C对称设置，同时第一对保持翼311和313的中线的连线穿过中心轴 线。类似地，第二对保持翼312和314的结构相同，并且对于中心轴线对称设置， 同时第二对保持翼312和314的中线的连线穿过中心轴线。两对保持翼311，312， 313，314绕着紧固夹100的中心轴线C均匀分布，也就是说第一对保持翼311 和313的中线的连线和第二对保持翼312和314的中线的连线互相垂直。
图3C是沿着图3B中D-D线剖开的剖视图，示出了第一对保持翼311，313 的结构。由于保持翼311和313为对称的结构，下面将以保持翼311为例介绍第 一对保持翼311，313的具体结构。如图3A和图3C所示，保持翼311包括保持 翼上部341a和保持翼下部342a，其中保持翼上部341a与基部301的下表面303 连接，保持翼下部342a位于保持翼311的远端。保持翼上部341a自基部301的 下表面303向下延伸，并大致垂直于基部301。保持翼上部341a的外侧371a具 有沿着周向方向延伸的两条凸筋327e，327f，两条凸筋327e，327f位于保持 翼上部341a的靠近基部301的一端，也就是位于保持翼上部341a相对于基部 301的近端。凸筋327e位于凸筋327f的上方。在其它实施例中，凸筋也可以为 一条或多条。凸筋327e自上而下依次具有上部底部332e和顶部331e，凸筋327e 自上部底部332e向顶部331e平缓过渡形成上部斜面328e，上部斜面328e用于 抵靠在第一厚度的至少两块板上。凸筋327e的上部底部332e距基部301的下 表面303之间具有距离D，距离D设置为不大于两块板的总厚度。类似地，位 于凸筋327e下方的凸筋327f也具有上部斜面328f。
保持翼下部342a中至少一部分的厚度大于保持翼上部341a的厚度。保持翼 下部342a的下部的外侧346a自上而下向内倾斜形成倒锥形的紧固套引导部 348a，紧固套引导部348a用于引导紧固夹100插入待紧固的两块或多块板(图 中未示出)中；保持翼下部342a的下部的内侧345a自上而下向内倾斜从而形成 卡接部322a，卡接部322a用于和保持部241配合。卡接部322a的内侧的下部形 成卡爪361a，卡爪361a能够进入紧固销110的保持部241的槽245中。
与保持翼311相同，保持翼313包括保持翼上部341b和保持翼下部342b。 保持翼上部341b的外侧371b也具有两条凸筋327g，327h，其中凸筋327g位于 凸筋327h上方，凸筋327g与凸筋327e对称，凸筋327h与凸筋327f对称。凸 筋327g具有上部斜面328g和顶部331g，凸筋327h具有上部斜面328h和顶部 331h。保持翼下部342b的外侧346b包括紧固套引导部348b；保持翼下部342b 的内侧345b包括卡接部322b，卡接部322b的内侧的下部形成卡爪361b。
图3D是沿着图3B中E-E线剖开的剖视图，示出了第二对保持翼312，314 的结构。由于保持翼312和314为对称的结构，下面将以保持翼312为例介绍第 二对保持翼312，314的具体结构。如图3A和图3D所示，与第一对保持翼311， 313类似，保持翼312包括保持翼上部341c和保持翼下部342c，其中保持翼上 部341c与基部301的下表面303连接，保持翼下部342c位于保持翼312的远端。 保持翼上部341c自基部301的下表面303向下延伸，并大致垂直于基部301。
保持翼下部342c中的至少一部分的厚度不小于保持翼上部341c的厚度。保 持翼下部342c的下部的外侧346c自上而下向内倾斜形成倒锥形的紧固套引导部 348c，紧固套引导部348c用于引导紧固夹100插入待紧固的板(图中未示出) 中；保持翼下部342c的下部的内侧345c自上而下向内倾斜从而形成卡接部332c， 卡接部332c用于和保持部241配合。卡接部332c的内侧的下部形成卡爪361c， 卡爪361c能够进入紧固销110的保持部241的槽245中。
保持翼312的外侧371c具有沿着周向方向延伸的两条凸筋337e，337f，两 条凸筋337e，337f位于保持翼下部342c的靠近保持翼上部341c的一端。也就 是说，凸筋337e靠近保持翼上部341c与保持翼下部342c的连接处。两条凸筋 337e，337f设置为高于卡爪361c。同样地，两条凸筋337e，337f分别具有顶部 333e，333f，并分别具有上部斜面329e，329f，上部斜面329e，329f用于抵靠在 第二厚度的至少两块板上。
与保持翼312相同，保持翼314包括保持翼上部341d和保持翼下部342d。 保持翼下部342d的外侧371d也具有两条凸筋337g，337h，其中凸筋337g位于 凸筋337h上方，凸筋337g与凸筋337e对称，凸筋337h与凸筋337f对称。凸 筋337g具有上部斜面329g和顶部333g，凸筋337h具有上部斜面329h和顶部 333h。保持翼下部342b的外侧346d包括紧固套引导部348d；保持翼下部342d 的内侧345d包括卡接部322d，卡接部322d的内侧的下部形成卡爪361d。
两对保持翼311，312，313，314的紧固套引导部348a，348b，348c，348d 共成构成自上而下逐渐缩小的倒锥形结构，用于引导紧固销110插入到紧固套 120中，并达到紧固夹100的预备位置。在紧固夹100的预备位置，紧固套120 的卡爪361a，361b，361c，361d位于紧固销110的保持部241的上方。
其中，保持翼312的保持翼下部342c中至少有一部分的厚度大于保持翼311 的保持翼下部342a中相应部分的厚度。也就是说在紧固套120下部的一些径向 截面上，第一对保持翼311，313的厚度小于第二对保持翼312，314的厚度。图 3E是图3D中沿着F-F线剖切并从下往上看的剖视图，如图3E所示，第一对保 持翼311，313的卡接部322a，322b的内侧所在的圆周的直径大于第二对保持翼 312，314的内侧所在的圆周的直径，第一对保持翼311，313的卡接部322c，322d 的外侧所在的圆周的直径小于第二对保持翼312，314的外侧所在的圆周的直径。 也就是说在如图3E所示的剖视图上，第一对保持翼311，313的卡接部322a，322b的外侧之间的距离小于所述第二对保持翼312，314的卡接部322c，322d 的外侧之间的距离，所述两对保持翼311，312，313，314中的第一对保持翼311， 313的卡接部的内侧之间的距离大于所述第二对保持翼312，314的卡接部的内 表面之间的距离。换句话说，与第二对保持翼312，314的卡接部相比，第一对 保持翼311，313的卡接部的厚度从分别从内侧和外侧进行了减薄。
参见图1A，在紧固夹100的预备位置，紧固销110的销部212部分地插入 紧固套120中，保持部241位于卡接部322a，322b，322c，322d的上方，两对 保持翼311，312，313，314中的每一个保持翼上部所围成的柱形空间的直径不 小于保持部241的外径，因此，保持部241贴近两对保持翼311，312，313，314 的内侧表面，或与两对保持翼311，312，313，314的内侧表面之间有一定间隙， 从而两对保持翼311，312，313，314为自由状态，未受到外力挤压。同时，紧 固销110的弹性臂269的接触面268抵靠在基部301的下表面，从而阻止紧固销 110从紧固套120滑出。紧固夹100在使用之前保持在预备位置。
图4示出了总厚度为第一厚度的两块板。如图4所示，第一板401和第二板 402的总厚度为第一厚度，第一厚度的第一板401和第二板402将和第一对保持 翼311，313上的凸筋配合，加强紧固夹100对第一板401和第二板402的紧固。 第一板401和第二板402分别具有孔411和孔412，当需要紧固板401和402时， 先将孔411和孔412对齐，再将图1A中的紧固夹100插入孔411和孔412中， 向下按压紧固销110，即可紧固将板401和板402紧固。其中孔411和孔412的 直径设置为等于或稍大于处于图1A中所示的处于预备位置的紧固夹100的紧固套120的外径，从而使紧固夹100能够轻松地插入孔411和孔412中。位于下方 的第二板402的孔412与紧固夹100的尺寸配合，使得紧固夹100处于工作位置 时，紧固套120能够抵靠在孔412的下部边缘419，从而将第一板401和第二板 402紧固。
图5A示出了紧固夹100套设在第一厚度的两块板中并处于预备位置的剖视 图。如图5A所示，紧固夹100插入第一板401的孔411和第二板402的孔412 中，其中第一板401的上表面与基部301的下表面303接触。此时，紧固夹100 处于预备位置，从而紧固夹100能较容易地在第二板的孔412中滑动，此时，第 一板401和第二板402未被紧固。
图5B示出了处于工作位置的紧固夹100与第一厚度的两块板的关系剖视 图。如图5B所示，紧固销110的头部211的下表面216贴近紧固套120的基部 301的上表面302，此时，卡接部322a，322b，322c，322d向外撑开，从而使每 个保持翼的外侧与第二板402的孔412的下部边缘419接触，并抵接在下部边缘 419上。从而第一板401和第二板402紧固。在紧固夹100的工作位置，紧固套 120的卡爪361a，361b，361c，361d进入紧固销110的保持部241的槽245中， 并抵靠在槽底247上。其中当紧固销110具有相对于紧固套120向上运动的趋势 时，槽245的下部侧壁249能够阻止卡爪361a，361b，361c，361d从槽245中 脱落，使紧固夹100保持在工作位置。
在紧固夹100从图5A所示预备位置变化至图5B所示的工作位置的过程中， 操作者向下压紧固销110，使得保持部241与卡接部322的向内倾斜的斜面接触， 从而保持部241向外推动卡接部322a，322b，322c，322d，从而两对保持翼311， 312，313，314中的每一个保持翼发生形变，使得两对保持翼311，312，313， 314中的每一个保持翼上部的外侧向外倾斜。当紧固销110达到工作位置时，两 对保持翼311，312，313，314中的每一个保持翼上部341a，341b，341c，341d 的外侧抵靠在第二板402的孔412的下部边缘419，从而将第一板401和第二板 402压紧并紧固。
图5A和图5B列举的待紧固的至少两块板的总厚度为第一厚度，第一厚度 的至少两块板通过第一对保持翼311，313的凸筋327e，327f，327g，327h增大 紧固夹100对待紧固的板的紧固力。图5B示出了处于工作位置的紧固夹100与 第一板401和第二板402的关系，如图5B所示，当紧固夹100插入孔401和孔 412中，并达到工作位置时，需要使得图5A中所示的第二板402与两对保持翼 311，312，313，314中的每一个保持翼的重叠部分501发生形变进入孔412中， 从而两对保持翼311，312，313，314中的每一个保持翼对第二板402施加一定的作用力，将第二板402与第一板401压紧。在不包含凸筋的紧固夹中，第一厚 度的第一板401和第二板402相对较薄，重叠部分501位于两对保持翼311，312， 313，314的保持翼上部341a，341b，341c，341d靠近基部301的一端，由于保 持翼上部341a，341b，341c，341d相对较薄，同时重叠部分501较小，从而两 对保持翼311，312，313，314中的每一个保持翼在孔412附近的部分容易发生 形变，也就是说每一个保持翼发生形变所产生的作用力较小，从而当紧固夹达到 工作位置之后，两对保持翼311，312，313，314中的每一个保持翼在第二板402的下方的部分受到孔412的下部边缘419的挤压进入孔412中，从而使第一板 401和第二板402之间松动。在本申请的一个实施例中，第一对保持翼311，313 的外侧具有凸筋327e，327f，327g，327h，从而第一对保持翼311，313的外侧 与第二板402的孔412的下部边缘419的接触点位于凸筋327e，327g的上部斜 面328e，328g上。与不设置凸筋的紧固夹相比，由于凸筋327e，327g的顶部 331e，331g向外超过第二板402的孔412下部边缘419，相较于没有凸筋的紧固 夹需要更大的外力将顶部331e，331f挤压至孔412内，从而第一板401和第二 板402相对不容易发生松动，也就上说紧固夹100将更牢固地紧固第一板401 和第二板402。
当紧固销110插入紧固套120直至达到工作位置的过程中，所施加的外力需 要克服两对保持翼311，312，313，314发生形变所产生作用力，而在第一对保 持翼311，313上设置凸筋327e，327f轻微增加了第一对保持翼311，313所需 要发生的形变，因此，凸筋327e，327f轻微增加了紧固夹100的插入力。也说 是说在紧固夹100显著增加了对第一厚度的两块板的紧固力的同时，仅轻微增加 了紧固夹100的插入力。
在本申请的一个实施例中，用于第一厚度的至少两块板的凸筋设置在第一对 保持翼311，313上，但第二对保持翼312，314的外侧也抵靠在孔412的下部边 缘419上，也对紧固夹100的紧固力提供贡献。在另一个实施例中，第二对保持 翼312，314上也可以设置用于第一厚度的至少两块板的凸筋。
在图5A和图5B所示实施例中，待紧固的板中的第二板402的孔412的下 部边缘419抵靠在上部的凸筋327e，327g的斜面328e，328g上，比第一板401 和第二板402的总厚度稍厚的待紧固的板将抵接在下部凸筋327f，327h的斜面 328f，328h上，也能达到类似的技术效果。本申请的另一个实施例中，待紧固的 两块板的总厚度大于下部凸筋到基部301的下表面303的距离，不能恰好抵接在 凸筋斜面上，但是凸筋327e，327g的顶部331e，332g或凸筋327f，327h的顶 部331f，331h将抵靠在孔412内侧，与不设置凸筋的紧固夹相比，第一对保持 翼311，313发生的形变更大，也能提供更大的紧固力，使得被紧固的两块板不 容易松动脱落。在紧固第一厚度的至少两块板时，紧固夹100的两对对保持翼共 同提供紧固力，但其中第一对保持翼311，313所提供的紧固力大于第二对保持 翼312，314提供的紧固力。
图6示出了总厚度为第二厚度的两块板。如图6所示，第一板601和第二板 602的总厚度为第二厚度，第二厚度的第一板601和第二板602将和第二对保持 翼312，314上的凸筋337e，337f，337g，337h配合，加强紧固夹100对第 一板601和第二板602的紧固。第一板601和第二板602分别具有孔611和孔 612，当需要紧固板601和602时，先将孔611和孔612对齐，再将图1A中的 处于预备位置的紧固夹100插入孔611和孔612中，向下按压紧固销110，即可紧固将板601和板602紧固。其中孔611和孔612的直径设置为等于或稍大于 处于图1A中所示的处于预备位置的紧固套120的外径，从而使紧固夹100能够 轻松地插入孔411和孔412中。位于下方的第二板602的孔612与紧固夹100的 尺寸配合，使得紧固夹100处于工作位置时，紧固套120能够抵靠在孔612的下 部边缘619，从而将第一板601和第二板602紧固。
图7A示出了紧固夹100套设在第二厚度的两块板的孔中，并处于预备位置 的剖面图。如图7A所示，紧固夹100插入第一板601的孔611和第二板602孔 612中，其中第一板601的上表面与基部301的下表面303接触。此时，紧固夹 100处于预备位置，从而紧固夹100能较容易地在板的孔612中滑动，此时，第 一板601和第二板602未被紧固。
图7B示出了紧固夹100套设在第二厚度的两块板中，并处于工作位置的剖 视图。如图7B所示，紧固销110的头部211的下表面216贴近紧固套120的基 部301的上表面302，此时，卡接部322a，322b，322c，322d向外撑开，从而 使每个保持翼的外侧与第二板602的孔612的下部边缘619接触，并抵接在下部 边缘619上。从而第一板601和第二板602紧固。其中，第二厚度的两块板的总 厚度较厚，第二板602的孔612的下部边缘619与第二对保持翼312，314的保 持翼下部342c，342d接触。
图7A和图7B列举的待紧固的至少两块板的总厚度为第二厚度。图7B示出 了处于工作位置的紧固夹100与第一板601和第二板602的关系，如图7B所示， 当紧固夹100插入孔601和孔612中，并达到工作位置时，需要使得图7A中所 示的第二板602与两对保持翼311，312，313，314中的每一个保持翼的重叠部 分701发生形变进入孔612中，从而两对保持翼311，312，313，314中的每一 个保持翼对第二板602施加一定的作用力，将第二板602与第一板601压紧。
在紧固夹100从图7A所示预备位置变化至图7B所示的工作位置的过程中， 操作者向下压紧固销110，使得保持部241与卡接部322a，322b，322c，322d 的向内倾斜的斜面接触，从而保持部241向外推动卡接部322a，322b，322c， 322d，从而两对保持翼311，312，313，314中的每一个保持翼的外侧受到孔611 和612的挤压而发生形变。当紧固销110达到工作位置时，两对保持翼311，312， 313，314中的每一个保持翼上部的外侧抵靠在第二板602的孔612的下部边缘 619，从而将第一板601和第二板602压紧并紧固。
如图7B所示，在紧固第二厚度的两块板601，602时，重叠部分701相对 较大，并且重叠部分701靠近较厚的保持翼下部342a，342b，342c，342d，因 此需要施加较大的外力，才能使得两对保持翼311，312，313，314发生形变， 使重叠部分701进入孔612中。也就是说，在传统的紧固夹中，所需的推入力较 大。在本申请的一个实施例中，第一对保持翼311，313的保持翼下部342a，342b 的厚度小于相应位置的第二对保持翼312，314的保持翼下部342c，342d的厚度， 从而减小了第二对保持翼312，314发生形变进入孔612所需施加的外力，也就是说减小了紧固夹100的推入力。同时，第二对保持翼312，314的外侧具有凸 筋337e，337f，337g，337h，与第一对保持翼311，313的凸筋327e，327f，327g，327h类似，凸筋337e，337f，337g，337h能够增大紧固夹100对第二厚度的第 一板601和第二板602紧固力，使得第一板601和第二板602之间不易松动。第 二对保持翼的凸筋337e，337f，337g，337h的增加紧固力的原理与第一对保持 翼311，313的凸筋327e，327f，327g，327h增加紧固力的原理相同，在此不再 重复描述。
在紧固夹100用于紧固第二厚度的至少两块板时，对第一对保持翼311，313 的卡接部322a，322b进行减薄处理，使得将紧固夹100插入到第二厚度的待紧 固的板中时，第一对保持翼311，313较易发生形变，小紧固夹100达到工作位 置所需施加的推入力，，在减小推入力的同时，为了防止两块板之间松动，在第 二对保持翼312，314的外侧也设有凸筋337e，337f，337g，337h，凸筋337e， 337f，337g，337h的位置与第二厚度待紧固的板的厚度配合，凸筋337e，337f， 337g，337h增大了紧固夹100对第二厚度的至少两块板的紧固力。也就是说， 通过同时对第一对保持翼311，313的卡接部322a，322b进行减薄处理，在第二 对保持翼312，314的外侧设置凸筋337e，337f，337g，337h保证了紧固夹100 在紧固第二厚度的至少两块板时，推入力减小，而紧固力保持不变或少量减小， 能够满足紧固力的要求。
同样地，在图7A和图7B所示实施例中，待紧固的板中的第二板602的孔 612的下部边缘619抵靠在上部的凸筋327e，327g的斜面328e，328g上，在本 申请的另一个实施例中，比第一板601和第二板602的总厚度稍厚的待紧固的板 将抵接在下部凸筋337f，337h的斜面329f，329h上，也能达到类似的技术效果。 本申请的另一个实施例中，待紧固的两块板的总厚度大于下部凸筋到基部301 的下表面的距离，不能恰好抵接在凸筋斜面上，但是凸筋337e，337g的顶部333e， 333g或凸筋337f，337h的顶部333f，333h将抵靠在孔612内侧，与不设置凸筋 的紧固夹相比，第二对保持翼312，314发生的形变更大，也能使得被紧固的两 块板不容易松动脱落。在紧固第二厚度的至少两块板时，紧固夹100的两对对保 持翼共同提供紧固力，但其中第二对保持翼312，314对紧固夹100的紧固力的 贡献大于第二对保持翼311，313对紧固夹100的紧固力的贡献。
图8是本申请中紧固夹的另一个实施例的立体图，图8所示的实施例与图 1A所示的实施例类似，所不同的是，图8中的紧固夹800的两对保持翼811， 812，813，814上的凸筋的数量和大小与图1A所示的紧固夹100不同。如图8 所示，与图1A所示的实施例类似，紧固夹800的第一对保持翼811，813的结 构相对于紧固夹的中心轴线对称，第二对保持翼812，814的结构相对于紧固夹 的中心轴线对称，以下将以保持翼811为例介绍第一对保持翼的结构，以保持翼 812为例介绍第二对保持翼的结构。
保持翼811的外侧具有沿着周向方向延伸的五条凸筋827a-827e，五条凸筋 并排排列，并位于保持翼811的靠近基部301的一端。五条凸筋中每条凸筋的结 构相同，以下以位于最靠近基部301的的第一条凸筋827a为例说明保持翼811 的外侧的凸筋的结构。与紧固夹100类似的，凸筋827a自上而下依次具有上部 底部832a和顶部831a，凸筋827a自上部底部832a向顶部831a平缓过渡形成上 部斜面828a，上部斜面828a用于抵靠在至少两块板上。保持翼811用于与厚度 相对较薄的至少两块板配合。保持翼811上的每条凸筋的顶部与相邻的凸筋的顶 部之间的距离为一预定值D，也就是说保持翼811上的五条凸筋在紧固夹的轴向 方向上均匀分布。
保持翼812的外侧具有沿着周向方向延伸的六条凸筋827f-827k，六条凸筋 并排排列，并位于保持翼811的远离基部301的一端。六条凸筋827f-827k中每 条凸筋的结构相同，以下以最靠近基部301的凸筋827f为例介绍保持翼812的 外侧的凸筋的结构。与凸筋827a类似的，凸筋827f自上而下依次具有上部底部 832f和顶部831f，凸筋827f自上部底部832f向顶部831f平缓过渡形成上部斜 面828f，上部斜面828f用于抵靠在至少两块板上。保持翼812用于与厚度相对 较厚的至少两块板配合。保持翼812上的每条凸筋的顶部与相邻的凸筋的顶部之 间的距离均等于预定值D，也就是说保持翼812上的六条凸筋在紧固夹的轴向方 向上均匀分布。并且保持翼812外侧的六条凸筋中最高处的凸筋827f的顶部与 保持翼811外侧的五条凸筋中最低处的凸筋827e的顶部之间的距离等于预定值 D，从而，在紧固夹800的轴线方向上，保持翼811和保持翼812上的各条凸筋 均匀分布。类似地，在紧固夹800的轴线方向上，保持翼813和保持翼814上的 各条凸筋均匀分布。与紧固夹100相比，紧固夹800能够适应更多种厚度的至少 两块板。
在另一个实施例中，保持翼812外侧的多条凸筋中最高处的凸筋的高度高于 保持翼811外侧的多条凸筋中最低处的凸筋的高度，也就是说保持翼812外侧的 多条凸筋中在径向方向上的投影与保持翼811外侧的多条凸筋在径向方向上的 投影重叠。以上实施例也能实现紧固夹800的技术效果。
在紧固夹800在轴向方向上，第一对保持翼811，813的外侧的多条凸筋中 最高处凸筋827a的顶部和第一对保持翼812，814的外侧的多条凸筋中最低处的 凸筋827k的底部之间的距离A占两对保持翼811，812，813，814的长度的65％ 以上。
在紧固至少两块板时，被紧固的板抵靠在凸筋的上部斜面上，紧固夹800 中凸筋数目较多，排布紧密，能够适应多种厚度的被紧固的板。在其它实施例中， 凸筋的数量和尺寸可以根据实际需要设计。
本申请中的紧固夹能适应不同厚度的板，例如总厚度为2-7mm的板，使其 在夹紧较薄的第一厚度的至少两块板时，提高紧固夹对至少两块板的紧固力，防 止两块板之间发生松动。在紧固第二厚度的较厚的至少两块板时，在紧固力保证 符合要求的情况下有较小的插入力。当然，本申请中的紧固夹也可以同比例增大 或缩小尺寸，从而适应更厚或更薄的厚度范围的至少两块板。
尽管本文中仅对本发明的一些特征进行了图示和描述，但是对本领域技术人 员来说可以进行多种改进和变化。因此应该理解，所附的权利要求旨在覆盖所有 落入本发明实质精神范围内的上述改进和变化。
