一种便于安装的安装油封装置
技术领域
本实用新型涉及油封技术领域，具体为一种便于安装的安装油封装置。
背景技术
从油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法，但习惯上一般将旋转轴唇形密封圈叫油封，静密封和动密封(一般往复运动)用密封件叫密封件，在工业设备以及汽车上有着大量的应用。
现有技术中的油封，安装过程困难，需要作业人员反复进行校对，并且拆卸的难度较大，需要耗费一定的时间，甚至会导致油封的损坏，影响正常使用，因此现有技术无法满足人们的使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的安装油封装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中的油封，安装过程困难，需要作业人员反复进行校对，并且拆卸的难度较大，需要耗费一定的时间，甚至会导致油封的损坏，影响正常使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的安装油封装置，包括设备，所述设备的上方设有油封，所述油封的外壁下方过盈配合有橡胶圈，所述橡胶圈的底部与设备相抵紧，所述油封的左右两侧均设有安装装置；
所述安装装置包括支座、竖杆、短管、卡槽、插销、横槽、弹簧、通孔、塞体和细杆；
所述支座的右端与油封的外壁固定在一起，所述支座的末端通过销轴转动连接有竖杆，所述竖杆的外壁下方间隙配合有短管，所述短管的左侧开设有通孔，所述通孔的内壁右侧间隙配合有插销，所述插销的右端通过卡槽与竖杆卡接在一起，所述插销的左侧开设有横槽，所述横槽的内壁右端固定连接有细杆，所述细杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的右端与横槽的内壁右端相抵紧，所述细杆的外壁左侧间隙配合有塞体，所述塞体的右侧与弹簧的左端相抵紧，所述塞体的外壁右侧与通孔的内壁左侧螺纹相连。
优选的，所述塞体的外壁加工有磨纹。
优选的，所述细杆的外壁末端加工有环形槽。
优选的，所述橡胶圈与油封贴合处相契合。
优选的，所述竖杆的底部呈圆弧形。
优选的，所述设备的外壁设有固定装置；
所述固定装置包括圆环、螺钉和螺母；
所述圆环的内壁与设备的外壁相抵紧，所述螺钉的外壁贯穿圆环的左右两端，所述螺钉的外壁右侧螺纹连接有螺母，所述螺母的左侧与圆环的外壁相抵紧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的安装油封装置，设计结构新颖，方便作业人员进行操作，更好的满足了人们的使用需要，其具体有益效果如下：
通过油封、橡胶圈、短管、竖杆、插销、细杆和弹簧之间的配合，使得该便于安装的安装油封装置可以快速的进行安装，安装过程简单，方便作业人员进行控制和调整，并且拆卸时，作业难度低，拆装过程耗费时间端，提高作业效率。
该便于安装的安装油封装置整体，作业效果佳，设计结构新颖，因此可以更好的满足人们的使用需要，适于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中设备、油封和橡胶圈的连接关系结构示意图；
图3为图1中短管、插销和塞体的连接关系结构示意图；
图4为图3中弹簧、塞体和细杆的连接关系结构示意图。
图中：1、安装装置，101、支座，102、竖杆，103、短管，104、卡槽，105、插销，106、横槽，107、弹簧，108、通孔，109、塞体，110、细杆，2、固定装置，201、圆环，202、螺钉，203、螺母，3、设备，4、油封，5、橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的安装油封装置，包括设备3，设备3为车辆需要安装油封的零件，具体范围不做限制，满足使用需要即可，设备3的上方设有油封4，油封4的外壁下方过盈配合有橡胶圈5，橡胶圈5提高油封4与设备3之间的密封性，橡胶圈5由聚丙烯酸酯橡胶制成，橡胶圈5的底部与设备3相抵紧，油封4的左右两侧均设有安装装置1，安装装置1包括支座101、竖杆102、短管103、卡槽104、插销105、横槽106、弹簧107、通孔108、塞体109和细杆110，支座101的右端与油封4的外壁固定在一起，支座101对竖杆102起到支撑的作用，支座101的末端通过销轴转动连接有竖杆102，竖杆102的外壁下方间隙配合有短管103，短管103的左侧开设有通孔108，通孔108的内壁右侧间隙配合有插销105，插销105与卡槽104配合竖杆102和短管103起到固定的作用，插销105的右端通过卡槽104与竖杆102卡接在一起，插销105的左侧开设有横槽106，横槽106的内壁右端固定连接有细杆110，通过细杆110便于作业人员控制插销105，细杆110的外壁套接有弹簧107，弹簧107给予插销105靠近卡槽104的弹力，弹簧107的右端与横槽106的内壁右端相抵紧，细杆110的外壁左侧间隙配合有塞体109，塞体109对弹簧107的末端起到固定的作用，塞体109的右侧与弹簧107的左端相抵紧，塞体109的外壁右侧与通孔108的内壁左侧螺纹相连，塞体109的外壁加工有磨纹，细杆110的外壁末端加工有环形槽，橡胶圈5与油封4贴合处相契合，竖杆102的底部呈圆弧形。
设备3的外壁设有固定装置2，固定装置2包括圆环201、螺钉202和螺母203，圆环201的内壁与设备3的外壁相抵紧，圆环201通过螺钉202与螺母203的配合固定在设备3的外壁，螺钉202的外壁贯穿圆环201的左右两端，螺钉202的外壁右侧螺纹连接有螺母203，螺母203的左侧与圆环201的外壁相抵紧。
在使用该便于安装的安装油封装置时，将短管103套在圆环201的外壁，之后将圆环201套在设备3的外壁，将螺钉202的外壁贯穿圆环201的左右两端，通过螺母203进行固定，使得圆环201紧紧的套在设备3的外壁，之后将油封4放置在设备3的顶部，此时橡胶圈5的一侧插入设备3的内部，实现对设备3的密封，此时将竖杆102插入短管103的内部，当橡胶圈5与设备3抵紧时，此时将插销105插入通孔108的内部，之后将塞体109套在细杆110的外壁，并将塞体109与横孔108螺纹连接在一起，塞体109的右端与弹簧107的左端抵紧，此时在弹簧107的弹力下，插销105插入卡槽104的内部，继续向下按动油封4，通过对橡胶圈5的挤压，使得竖杆102继续沿着短管103的内壁向下运动，并通过插销105与卡槽104的配合，实现对油封4和设备3的固定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
